Modeya şewitandina kemera plazmayê ya maddeya xav a rûberê ya ji bo hilberîna valahiya dergehê

Modeya şewitandina kemera plazmayê ya maddeya xav a rûberê ya ji bo hilberîna valahiya dergehê

Çêkirin, çewisandin, valahiya pola bi tenê tê gotin ku bi giranî ji bo çêkirina valahiya dergehê pola zengarnegir tê bikar anîn, polayê çelexwarî ji hilbijartina rêbaza çalkirinê re vedibêje û ji hêla cûrbecûr perçeyên pola çelkirin û avêtinê ve têne hilberandin.
Qalîteya nisbî ya kavilên pola zengarnegir a valahiya pola zexmkirî bilind e, dikare li ber bandora hêza bandorê, plastîk, hişkbûn û hin aliyên din ên taybetmendiyên laşî ji kavilên pola zengarnegir bilindtir in, ji ber vê yekê gava ku hin parçeyên makîneya girîng divê di pola qelandî de werin bikar anîn. , pola qelandî bi gelemperî ji bo lûleya tansiyona bilind tê bikar anîn.
Bi mekanîzmayek nazik, ji bo taybetmendiyên xebata tansiyona bilind maqûl e.
Çêkirin yek ji du hêmanên avêtinê ye. Parçeyên sereke yên bi bargiraniya bilind û xwezaya xebata tevlihev a di alavên mekanîkî de bi piranî parçeyên pola yên avêtinê ne, yên ku hêsan in û dikarin weldankên sar-hilkirî bin, ji bilî lewheyên profîla aluminiumê.
Kunên weldingê û sistbûna pêkhateyên metalê yên wek-hilweşîn dikarin bi çêrandinê ji holê rabin.
Hilbijartina rast a kontrolkirina zexmkirinê ji bo baştirkirina kalîteya hilberê, kontrolkirina lêçûnê têkiliyek mezin heye.
Materyalên darvekirinê yên sereke karbon pola, plakaya pola zengarnegir û pola karbonê ne.
Rêjeya darbirînê li gorî rêjeya tevahiya qada xaçê ya materyalê metalê beriya deformasyonê ji devera şikandina mirinê ya piştî deformasyonê re vedibêje.
Rewşa orîjînal a madeyên xav rijandin, çîpên dor, alyozên bîranîna şekil û toza metal vedihewîne.
Taybetmendiyên fizîkî yên avêtinên pola bi gelemperî ji yên heman madeyên xav çêtir in. Çêkirin bi pêlkirina embrîyoya metalê bi alavên çêrkirinê ve tê çêkirin, da ku şeklê embrîyoya alloyê were guheztin da ku teknolojiyek hilberandinê bi hin taybetmendiyên şikil û taybetmendiyên laşî yên baş werbigire.
Teknolojiya hilberandina strukturên valveya pola ya çalkirî: kalîte û taybetmendiyên laşê valve rasterast bandorê li jiyana karûbarê xebata valahiya dergehê û faktora ewlehiyê dike.
Ji ber vê yekê, laşê valveya felqkirî divê di bin pêşgotina jîngeha xebatê ya belengaz an hewcedariyên ewlehiya bilind ên valahiya dergehê de were bikar anîn.
Ji bo valahiya rawestanê ya DN50, valahiya rawestanê, valahiya kontrolê, hwd., piraniya navmalî bi karanîna giştpirsiya ku piştî welding li her du aliyên pêvajoya flangeyê çêdibe, bikar tînin, di heman demê de çêker jî hene ku bi hev re qutkirina flangeyê ve girêdayî ne.
Lê ji bo 2 santîmetreyan li jor laşê valveya valahiya piçûk, ji ber nebûna qulpkirinê ya ku ji hêla alavên makîneya çelengkirina pir-alî ya super giran ve tê xwestin, dixwazin bigihîjin pîşesazîkirina parçeyên giştgir ên mezin, hin dijwariyek heye. Ji ber vê yekê, gelek hilberîner ji îthalata avêtina laşê valveya mezin û navîn, an bi hin pargîdaniyên li welatên din re ji bo pêşdebirina serîlêdana perçeyên laşê valva yên sexte pêşve diçin.
Taichenson serîlêdanek teknolojiyek nû ya derxistina şilandinê ji bo laşê valveya valahiya pola ya mezin û navîn parve kir. Bi sûdwergirtina ji avantajên wê yên parastina jîngehê, teserûfa enerjiyê û teserûfa kedê, li gorî lêkolîna ezmûnî ya li ser teknolojiya damezrandina laşê valve, nîşaneya teknolojiyê ya derxistina şilandinê ji bo laşê valve hate bidestxistin.
Tevahiya pêvajoya şilbûnê - pêkhatina derxistinê pêdivî ye ku deformasyona şilbûnê wekî pêvajoya sereke ya hilberîna plastîk a metal bigire. Taybetmendiya mekanîkî ya bingehîn a teknolojiya çêkirinê ev e ku hêza sepandî dikare were kêm kirin.
Di encamê de, ew jimara tonên makîneyê yên ku ji bo tevahiya pêvajoya çêkirinê hewce ne pir kêm dike.
KEMAN. l prensîba bingehîn a pêkhatina kêş-extrusion ya parçeyên şax û çiqilê nîşan dide.
Xeta diagonal a li ser jimarê devera deformasyona guheztinê di pêvajoya pêkhatina derbirînê de nîşan dide.
Ne tenê ew li dora xêza oblique deformasyonek şirînê ya mezintir çêdike.
Ya mayî ya tevahiya trichoderm cûrbecûr cûrbecûr piçûktir çêdike. Di bin bandora derziyê de.
Metalê di beşa navîn a her du bandên dirûnê de bi rengekî heman rengî diherike hundurê valahiya kelûmelê ya amûra qirkirinê, û qalik tê hilberandin.
Ji bo laşê valveya qutkirî ya bi du qalikên ku di Figure 2 de têne xuyang kirin.
Ji bo qutkirina ekstruzyonek ku qalika şaxê jorîn çêdike û dûv re jî qalika şaxê jêrîn pêk tîne, çêkirina 2 şax jî dikare bi rêkûpêkek lêdanê ya derziyê were kirin. Berî ku laşê valvê lêkolîna zanistî ya ceribandina hilberîna şil-extrusion û ceribandina pêvajoya xebitandinê bike, yekem hilbijartina t / 3 lingên beşa piçûkbûnê ku lêkolîna zanistî ya simulasyona laşî pêk bîne, pêvajoya referansê ya şûşê bistînin. -Damezrandina derxistinê, da ku pîvanên sereke yên ceribandina hilberîn û xebitandinê çêbike.
Li gorî lêkolîna zanistî ya ceribandina pêvajoya xebata hilberînê, teknolojiya pêvajoyê ya laşê valahiya qutkirî DN100 wekî mînakek bigirin.
Indeksa pêvajoyê ya laşê valveya qutkirî ya DNlOOmm bi 20 materyalê derxistina şilavê ya pola bi vî rengî tête wergirtin: Germahiya germkirina nimûneya embrîyoya por 1200℃, û germahiya germkirina amûra qirkirinê 100 ~ 300 ″C e.
Hêza şilavê ya grafîtê ya paqijiya bilind wekî lubricant tê hilbijartin.
Derziya lêxistinê hûrkirî ye, û derziya lêdanê ~'108 mm e. Nimûne parçeyên vala yên bi flange ne. Amûrên ceribandî lO00t çapa kelikê ye, û pîvanên xebatê yên sereke di Tabloya l de têne destnîşan kirin. Taybetmendiyên fizîkî yên di çêrkirinê de wek.
Li gorî pîvanên xebatê yên sereke yên makîneya lêdanê û prensîba şil - pêvajoya derxistina nimûneyê, komek amûrên hûrkirinê têne formule kirin. Berî ceribandinê, mezinahiya hêza pêwîst li gorî encamên testa simulasyonê, taybetmendiyên avêtinên pola û taybetmendiyên mekanîkî yên avêtinên pola tê hesibandin.
Piştî hesabkirin û hesabkirinê, makîneya lêdanê 1O00t dikare hewcedariyên Qi bicîh bîne. Damezrandina laşê valveya qutkirî ya tîrêjê piçûk di alavên mezin, piçûk û navîn de pêk tê, ku îsbat dike ku pêvajoya çêkirina birrîn û derxistinê taybetmendiyên parastina jîngehê, teserûfa enerjiyê û teserûfa kedê heye.
Di cîhazên heyî yên Chinaînê de karibe çespandina giştî ya laşê valveya qutkirî ya mezin û navîn pêk bîne.
Herwisa.
Çêkirin û damezrandina lûleya tee û parçeyên din ên qalikê yên mezin û navîn dikare bi zanistî bi teknolojiya şilkirin û kişandinê ve were lêkolîn kirin.
Çêkirin dikare li jêr were dabeş kirin: (1) darxistina girtî (çêkirina belaş).
Ew dikare li darxistina belaş, çalkirina zivirî, derxistina sar, damezrandina derxistinê, hwd were dabeş kirin, embrîyoya alloyê bi rengek diyarkirî tê danîn da ku zorê li deformasyonê bike û pola avêtinê bistîne. Li gorî germahiya deformasyonê, ew dikare li darxistina sar (germahiya çalkirinê germahiya normal e), lêdana germ (germahiya felqkirinê ji germahiya ji nû ve kristalîzasyona metala embrîyoyê kêmtir e) û qulinga germ (germahiya çalkirinê ji germahiya vejînê bilindtir e) were dabeş kirin. .
(2) kolandina vekirî (çêkirina belaş).
Du awayên çespandina destan û qutkirina mekanîkî hene. Embrîyoya alloyê di navbera du blokên anvilê (hesin) de tê danîn û hêz an bargiraniya bandorê tê bikar anîn da ku bibe sedema deformasyona embrîyoya alloyê da ku rijandina pola were bidestxistin.
Berawirdkirina valvesên pola yên çalkirî û rijandin: Kevirên pola yên avêtinê ji bo avêtina pola di perçeyên avêtinê de têne bikar anîn.
Cûreyek ji alloyek avêtinê.
Avêtina pola li sê kategoriyan tê dabeş kirin: pola karbonê ya avêtinê, pola bi alemê bilind û pola taybetî ya çêkirî.
Avêtina pola celebek avêtina pola ye ku bi rêbaza avêtinê tê çêkirin.
Kevirên pola bi giranî ji bo çêkirina hin beşên ku di xuyangê de tevlihev in, dijwar in ku werin çewisandin an hûrkirin têne bikar anîn û hewceyê hêz û plastîkbûna bilind in.
Kêmasiya avêtina pola ev e ku li gorî pola qelandî, dezavantajê qulika qûmê mezintir e, û mekanîzma ji nêz ve horîzontal e, û hêza zextê ne bi qasî pola qelandî ye. Ji ber vê yekê, valavên pola yên qelandî bi gelemperî di bin tansiyona bilind û germahiya bilind a domdar de wekî rola pêşeng di beşên sereke yên boriyê de têne bikar anîn.
Pîlana başkirina teknolojiya valahiya pola çalkirin, çêrkirin, çalkirin: pêdivî ye ku ** serê berbelavkirinê, li ber valahiya dergehê piştî sazkirinê di kanala ewlehiyê de (tolerasyona mezinahiya apertura kanala ewlehiyê ji bo kontrolkirina maqûl) wekî referansa pozîsyonê bikar bînin, her du aliyên berfirehkirina di heman demê de.
Hêza vegerandina laşê valvaya pola ya çalkirî ji hêza vegerandina valahiya dergehê tansiyona bilind zêdetir, qulika laşê valve valahiya dergehê tansiyona bilind bi hişkî pêça, bê valahî, avahiyek tevlihev. Ji ber vê yekê, barkirina axial divê bi tundî were kontrol kirin.
Gava ku valahiya deriyê tansiyona bilind li laşê valvê tê pêl kirin, pêdivî ye ku valahiya laşê valvê di sînorê elastîk de were guheztin, da ku piştî ku hêza berfirehbûnê wenda bibe, valahiya laşê valve elasticiya paşde vedigere, elasticiya paşiya valahiya dergehê tansiyona bilind tije bike. da ku ew bi hevûdu re bisekinin, da ku ji bo barkirina pir mezin a axial sînor bikin.
Ji bo ku hûn ji sazkirina zêde ya stresa erdê dûr nekevin, hêza valahiya pola ya çalkirî ya materyalê dûvika dergehê tansiyona bilind ne hêsan e berbi bilind, plastîkiya baş û hêza kêm, û barkirina sazkirinê kontrol dike.
Di heman demê de, ji bo ku were piştrast kirin ku belavkirina zexta valahiya dergehê tansiyona bilind piştî hêza vegerê ya hindiktir, pêdivî ye ku têra xwe veqetandinek hebe, da ku dirêjahiya beşa dûvika dergehê tansiyona bilind ji du qat qalindahiya wê kêmtir nebe.
Teknolojiya pêvajoyê ya "piştî barkirina çapkirinê" hilbijêrin, dikare kalîteyê piştrast bike, hilberandin û hilberandina valahiya tansiyona bilind a valahiya pola rehet e, karbidestiya bilind a makîneya pakkirinê baştir bike. Rêbaza şewitandina arkê ya plazmayê ya rûbera maddeya xav a teknolojiya hilberîna valahiya dergehê di rûbera plazmayê ya devê de, toz têra germkirinê tê kirin, lê ne ji bo kêmkirina şilbûna tozê, da ku rêjeya helandinê ya nisbeten bilind were bidestxistin.
Kêmasiya sereke ya toza xwarinê di devê de ev e ku alema aluminiumê ya şilandî bi devê de dişewite.
Alîjena aluminiumê ya şilandî ku bi dîwarê devê an ketina û derketinê ve bi hejmareke giştî ya ku dikeve hewza çareseriyê ve girêdayî ye, di encamê de dilopên helandinê, dema ku qulika devê asteng dike, girantir dibe.
Ji bo ku hûn ji rewşa jorîn dûr nekevin, stûna tungsten û qulika nozê divê xwedan hevoksazîbûnek bilind bin da ku pê ewle bibin ku toza alloyê bi rengek yeksan ji nozê tê şandin. Wekî din, divê herikîna tevahî ya gaza toz guncan be, ne ku bibe sedema tevgera cyclone.
(1) Moda şewitandina kemera plazmayê (1) Kevana plasma ya hevgirtî: kevana ne-koçber ji bo germkirina toza alloyê tê bikar anîn: kevana koçber ne tenê dikare toza alloyê germ bike, lê di heman demê de rûbera materyalê orjînal jî bihelîne.
Ji bo rûbirûbûna toza alyûya xwe-hilweşîner, ji ber xala helîna tozê ya bilind, bandora kemerên ne-koçber ne diyar e: dema ku rûbera toza xweşik a bi xala helînê ya nisbeten bilind e, bandora kemerên ne-koçber diyar e.
Weldandina rûberê ya perçeyên nazik û piçûk bi piranî kevana plazmaya hevgirtî qebûl dike.
(2) Kevana plazmaya veguhêzbar: Ji ber ku kevana ne-veguhezbar rolek girîng naleyze, li gelek deveran tenê kevana veguhezbar tê bikar anîn da ku rûkalê pêk bîne, ku dikare komek dabînkirina hêza veguheztinê xilas bike.
(3) Kevana plasma ya hevgirtî ya kemera elektrîkê ya rêzê: avantajê wê heye ku kevana îona erênî ya ku di navbera nozzle û beşa jêrîn de hatî hilberandin ne hêsan e ku hêza bafûnê ya cyclone li ser hewza şilandî berfireh bike, ku dikare bi bandor sînordar bike. kûrahiya helandinê.
Her çend ev germkirina arkê bi nisbeten belavkirî ye, ew dîsa jî dikare taybetmendiya têra xwe biparêze. Kevana plazmayê bi vê rêbazê ji bo manîpulekirina herikîna heyî ya kevana îyona erênî tê bikar anîn. Ger herikîna heyî zêde bibe, rakirina nozê cidîtir e, lê pêşkeftina belavbûna germa sarbûna avê, ev rewş dikare were baştir kirin.
Rêbaza kemera plazmayê li Chinaînê kêm kêm tê bikar anîn.
(2) Rêbaza radestkirina toz Heya nuha, du celeb awayên radestkirina toz têne bikar anîn: radestkirina toz li hundurê devê û radestkirina toz li derveyî devê. Di rûbera plazmayê ya xwarkirina nozê de, toz têra germkirinê tê kirin, lê di heman demê de ji bo kêmkirina rijandina tozê jî, dikare rêjeya helandinê ya nisbeten bilind bistîne.
Kêmasiya sereke ya şandina tozê di devê de ev e ku alema aluminiumê ya şilandî bi devê xwe ve girêdide.
Alîjena aluminiumê ya şilandî ku bi dîwarê devê an ketina û derketinê ve bi hejmareke giştî ya ku dikeve hewza çareseriyê ve girêdayî ye, di encamê de dilopên helandinê, dema ku qulika devê asteng dike, girantir dibe.
Ji bo ku hûn ji rewşa jorîn dûr nekevin, stûna tungsten û qulika nozê divê xwedan hevoksazîbûnek bilind bin da ku pê ewle bibin ku toza alloyê bi rengek yeksan ji nozê tê şandin. Wekî din, divê herikîna tevahî ya gaza toz guncan be, ne ku bibe sedema tevgera cyclone. Di rûbera plazmaya nozzle de, toza alloyê nahê şandin nav keviya plazmayê ya li derveyî nozzle, ku bi bandor pirsgirêka rijandin û bloka nozzle çareser dike. Kûrahiya helandinê di binê standarda heman rengî de ji toza xwarina devê piçûktir e, ev ji ber ku dema ku toza devê devê xwar, cyclone tozê ya di nozê de bi girîngî hate germ kirin, û rasterast ber bi hewza çareseriyê ve hat avêtin, û di encamê de hêzek lêdana zêde ya mezin çêdibe. : û dema ku toza devê xwar dike, hêza lêdana zêde ya ku ji hêla gaza tozê ve hatî çêkirin kêm dibe.
Dezawantajên sereke yên şandina tozê li derveyî devê asta belavbûna toza mezin û rêjeya nizm a lêdana aluminiumê ne.
(3) Buhara rûbera plazmayê û toza alloyê bi gelemperî gaza xebatê ya hîdrojenê ya paqij (ku wekî gaza îyona erênî jî tê zanîn, gaza aramkirina arkê), gaza toz û gaza parastinê bikar tînin.
Kevana plazmayê ya hîdrojenê xwedan rêjeyek kêm, pêxistina domdar, elektrodek piçûk a tungstenê û rakirina nozê ye.
Hin serîlêdanên derveyî 70% hîdrojen û 30% helium wekî gaz an gaza toz in, ku voltaja xebatê ya kevana plazmayê bilind dike, û bi vî rengî xwedan hêz û karbidestiya hilberînê ye.
Nîtrojen jî wekî gazek parastinê baş dixebite, lê ew kêm û biha ye.
Di bin pêşgotina dabînkirina taybetmendî û hevsengiya têr a arka plazmayê de ji bo şandina toza alloyê, divê herikîna giştî ya gaza xebitandinê û gaza radestkirina tozê heya ku gengaz be sînordar be, da ku hêza lêdana cyclone kêm bibe. Gaza parastinê pêdivî bi herikîna tevahî ya têr heye ku bi bandor be. Ji ber ku toza alloyeya rûbera kemera plasma-yê bi piranî xwe-hilweşîn e, tu gaza parastinê nikare bandorek girîng li ser kalîteya rûkalê bike, lê çîçek pir hêsan e ku meriv ji hewza zirav a metalê ya qirêj were rijandin.
Dabeşkirina mezinahiya parçikê ya toza alloyê ji bo rûxandinê çi qas xweştir be, ew qas hêsantir e ku were helandin, lê toza pir zirav gihîştina tozê dijwar e.
Toza pir qalind ne hêsan e ku were helandin, di heman demê de hêsan e ku meriv ji qada rûkalê derkeve jî, da ku windabûna tozê.
Rêjeya mezinahiya maqûl 0,06 heta 0,112 mm (120 heta 230 mesh / ft) e.
Ji bo ku helîna toza di nozê de û di encamê de şert û mercên pêvekirinê çênebe, li Chinaînê jî toza xweşik (40-120 mesh / ft) rûber tê bikar anîn.