La plasmo-arka brulreĝimo de surfaca kruda materialo por pordega valva pretigo

La plasmo-arka brulreĝimo de surfaca kruda materialo por pordega valva pretigo

Forĝado, forĝado, forĝado de ŝtalo valvo simple dirita estas ĉefe uzata por forĝado de neoksidebla ŝtalo pordego valvo, forĝado de ŝtalo rilatas al la elekto de forĝado metodo kaj produktita de diversaj forĝado kaj fandado de ŝtalo partoj.
La relativa kvalito de forĝitaj ŝtalaj valvoj neoksideblaj ŝtalaj fandadoj estas alta, povas elteni la efikon-fortan efikon, plastikeco, forteco kaj iuj aliaj aspektoj de la fizikaj propraĵoj estas pli altaj ol neoksideblaj ŝtalaj fandadoj, do kiam ajn iuj gravaj maŝinaj partoj devus esti uzataj en forĝita ŝtalo. , forĝita ŝtalo estas ĝenerale uzata por altprema dukto.
Kun delikata mekanismo, taŭga por altpremaj laborkarakterizaĵoj.
Forĝado estas unu el la du komponentoj de fandado. La ŝlosilaj partoj kun alta ŝarĝo kaj kompleksa labornaturo en mekanika ekipaĵo estas plejparte gisitaj ŝtalaj partoj, kiuj estas simplaj kaj povas esti malvarme rulitaj veldoj, krom aluminioprofilaj platoj.
Veldado de truoj kaj kiel-gisita malstreĉo de metalaj kunmetaĵoj povas esti eliminitaj per forĝado.
Preciza elekto de forĝa kontrolo por plibonigi produktan kvaliton, kostkontrolo havas bonegan rilaton.
La ĉefaj forĝaj materialoj estas karbona ŝtalo, neoksidebla ŝtalo kaj karbona ŝtalo.
Forĝado-proporcio rilatas al la rilatumo de la totala sekca areo de la metala materialo antaŭ la deformado al la ĵetkuba areo post la deformado.
La origina stato de krudmaterialoj inkluzivas fandadon, rondajn bastonojn, formajn memorajn alojojn kaj metalan pulvoron.
La fizikaj propraĵoj de ŝtalo fandadoj estas ĝenerale pli bonaj ol tiuj de la samaj krudaĵoj. Forĝado estas farita per premado de la metala embrio per forĝada ekipaĵo, tiel ke la formo de la aloja embrio povas esti ŝanĝita por akiri pretigan teknologion kun certaj formospecifoj kaj bonaj fizikaj propraĵoj.
Forĝanta ŝtalo valva strukturo prilaborado teknologio: valva korpo kvalito kaj karakterizaĵoj rekte influas la servo vivo de pordego valvo operacio kaj sekureca faktoro.
Tial, la forĝita valva korpo devas esti uzata sub la premiso de malbona labormedio aŭ altaj sekurecaj postuloj de pordega valvo.
Por DN50 halto valvo, halto valvo, kontrol valvo, ktp, la plej granda parto de la hejma uzo la ĝenerala forĝado formante post veldo ambaŭflanke de la flanĝo procezo, estas ankaŭ fabrikantoj konektita flanĝo forĝado kune.
Sed por 2 coloj super la malgranda kalibro valva korpo, pro la manko de forĝado postulita de la super peza multdirekta forĝada maŝino ekipaĵo, volas atingi industriigon de grandaj entute forĝado partoj estas certa malfacileco. Sekve, multaj fabrikantoj de la importado de grandaj kaj mezgrandaj valvo korpo casting, aŭ kun iuj kompanioj en aliaj landoj por disvolvi la aplikon de forĝita valvo korpo partoj.
Taichenson dividis novan teknologian aplikon de tonda eltrudado por valvkorpo de granda kaj mezgranda forĝita ŝtala valvo. Profitante ĝiajn avantaĝojn de mediprotektado, energiŝparado kaj laborŝparado, laŭ la eksperimenta esplorado pri valva korpo formanta teknologion, la teknologia indekso de tonda eltrudado por valva korpo estis akirita.
La tuta procezo de tonda - eltruda formado devas preni tonditan deformadon kiel la ĉefan procezon de metala plasta pretigo. La baza struktura mekanika karakterizaĵo de la formada teknologio estas ke la aplikata forto povas esti reduktita.
Siavice, ĝi multe reduktas la nombron da tunoj da maŝino necesaj por la tuta procezo de formado.
FIG. l montras la bazan principon de tondila-eltruda formado de branĉoj kaj forkopartoj.
La diagonala linio sur la figuro montras la tondan deforman zonon en la tonda - eltrudforma procezo.
Ĝi ne nur produktas pli grandan tonditan deformadon ĉirkaŭ la oblikva linio.
La resto de la tuta trikodermo produktas relative malgrandan gamon da variantoj. Sub la influo de la kudrilo.
La metalo en la meza parto de la du tondaj bendoj fluas en la konkavan kavon de la muelilo en simila maniero, kaj la forko estas produktita.
Por la fortranĉa valva korpo kun du forkoj montritaj en Figuro 2.
Estas tranĉi extrusion formante la supra branĉo forko kaj tiam formante la malsupra branĉo forko, 2 branĉo forko formado ankaŭ povas esti efektivigita en streko aranĝo de la kudrilo. Antaŭ la valva korpo por efektivigi la sciencan esploradon de la sciss-extrusion produktado kaj operacia procezo testo, la unua elekto de t / 3 futoj de la ŝrumpa parto por efektivigi la fizikan simulado scienca esplorado, akiri la referencan procezon indico de la skiss -extrusion formado, por formuli la ĉefajn parametrojn de la produktado kaj operacia procezo testo.
Prenu la pretigan teknologion de DN100-fortranĉa valva korpo kiel ekzemplon, laŭ la scienca esplorado de produktadopera procezo-testo.
La proceza indekso de DNlOOmm detranĉa valva korpo kun 20 ŝtala tonda eltruda materialo estas akirita jene: la hejta temperaturo de la hara embria specimeno estas 1200℃, kaj la hejta temperaturo de la muelanta ilo estas 100 ~ 300″C.
Alta pureca grafita likva agento estas elektita kiel lubrikaĵo.
La punpinglo estas mallarĝa, kaj la trundrila aperturo estas ~'108mm. La specimenoj estas malplenaj partoj kun flanĝoj. La eksperimenta ekipaĵo estas lO00t kluĉila ŝraŭbgazetaro, kaj la ĉefaj laborparametroj estas montritaj en Tabelo l. Fizikaj propraĵoj en forĝado kiel ekz.
Laŭ la ĉefaj laboraj parametroj de la pugnomaŝino kaj la principo de tonda - eltruda procezo de la specimeno, aro de muelantaj iloj estas formulita. Antaŭ la eksperimento, la bezonata fortograndeco estas kalkulita laŭ la simulaj testrezultoj, la specifoj de ŝtalaj fandadoj kaj la mekanikaj propraĵoj de ŝtalaj fandadoj.
Post kalkulo kaj kalkulo, la pugnomaŝino 1O00t povas plenumi la postulojn de Qi. La forĝanta formado de malgrand-diametra tranĉita valva korpo estas realigita en grandaj, malgrandaj kaj mezgrandaj ekipaĵoj, kio pruvas, ke la tranĉa kaj eltruda forma procezo havas la karakterizaĵojn de mediprotekto, ŝparado de energio kaj ŝparado de laboro.
Kapabla formi la ĝeneralan forĝadon de granda kaj mezgranda fortranĉa korpo en la nuna ekipaĵo de Ĉinio.
Krome.
La forĝado kaj formado de tee-tubo kaj aliaj grandaj kaj mezgrandaj forkpartoj povas esti studitaj science per la teknologio de tondado kaj premado.
Forĝado povas esti dividita en: (1) fermita forĝado (libera forĝado).
Ĝi povas esti dividita en senpaga forĝado, rotacia forĝado, malvarma eltrudado, eltrudado, ktp., la aloja embrio estas metita en la forĝan ĵetkubon kun certa formo por devigi la deformadon kaj akiri la gisitan ŝtalon. Laŭ la deformada temperaturo, ĝi povas esti dividita en malvarman forĝadon (forĝantan temperaturon estas normala temperaturo), varman forĝantan (forĝantan temperaturon estas pli malalta ol la rekristaligtemperaturo de la embria metalo) kaj varman forĝadon (forĝantan temperaturon estas pli alta ol la rekristaliga temperaturo) .
(2) malferma forĝado (libera forĝado).
Estas du formoj de mana forĝado kaj mekanika forĝado. La alojembrio estas metita inter la du ambosoblokoj (fero) kaj la efikforto aŭ ŝarĝo kutimas kaŭzi deformadon de la alojembrio por akiri la ŝtalfandadon.
Komparo de forĝitaj kaj gisitaj ŝtalaj valvoj: Gisitaj ŝtalaj valvoj estas uzataj por ĵeti ŝtalon en gisitaj partoj.
Speco de fandalojo.
Ŝtalo fandado estas dividita en tri kategoriojn: gisita karbonŝtalo, forĝita alta aloja ŝtalo kaj forĝita speciala ŝtalo.
Ŝtala fandado estas speco de ŝtala fandado farita per gisadmetodo.
Ŝtalaj fandadoj estas ĉefe uzataj por fabriki iujn partojn, kiuj estas komplikaj en aspekto, malfacile forĝi aŭ mueli kaj postulas altan forton kaj plastikecon.
La malavantaĝo de ŝtala fandado estas, ke kompare kun forĝita ŝtalo, la sablotrua malavantaĝo estas pli granda, kaj la mekanismo estas proksime horizontala, kaj la kunprema forto ne estas tiel bona kiel forĝita ŝtalo. Tial, forĝitaj ŝtalaj valvoj estas ĝenerale uzataj kiel la ĉefa rolo en la ŝlosilaj partoj de la dukto sub alta premo kaj kontinua alta temperaturo.
Forĝado, forĝado, forĝado ŝtalo valvo teknologio plibonigo plano: necesas uzi la ** ekspansio kapo, al la pordego valvo post instalado en la sekureca kanalo (sekureca kanalo aperturo grandeco toleremo por racia kontrolo) kiel la pozicio referenco, ambaŭ flankoj de la ekspansio samtempe.
Forĝita ŝtalo valvo korpo resalto forto pli ol alta premo pordego valvo resalto forto, valvo korpo truo firme envolvita alta premo pordego valvo, neniu breĉo, kompakta strukturo. Tial la aksa ŝarĝo devas esti strikte kontrolita.
Kiam la altprema pordega valvo estas premita al la valva korpo, la valva korpo kavo devas esti ŝanĝita en la elasta limo, por certigi, ke post la ekspansio forto malaperas, la valva korpo kavo reen elastecon, plenigu la alta premo pordego valvo reen elasteco, tiel ke ili gluiĝas unu al la alia, por limigi la tre grandan aksan ŝarĝon.
Por eviti troan instaladon de tera streso, la forto de forĝita ŝtalo valvo alta premo pordego valvo vosto materialo ne estas facila al alta, bona plastikeco kaj malalta forto, kaj kontroli la instalado ŝarĝo.
Samtempe, por certigi, ke la alta premo pordego valvo premo distribuo post malpli resalto forto, devus esti sufiĉa ofseto, tiel ke la alta premo pordego valvo vosto sekcio longo estas ne malpli ol duoble ĝia dikeco.
Elektu "post ŝarĝo gazetaro" prilaborado teknologio, povas certigi la kvaliton, forĝanta ŝtalo valvo alta premo pordego valvo produktado kaj prilaborado estas oportuna, plibonigi la altan efikecon de la pakmaŝino. La plasmo arko brulmetodo de surfacing kruda materialo de pordego valvo pretigteknologio en la buŝo nutrado plasmo surfacing, la pulvoro estas submetita al sufiĉa hejtado, sed ne redukti la ŝprucaĵon de la pulvoro, tiel ke relative alta fandado rapideco povas esti akirita.
La ĉefa malavantaĝo de nutrado de pulvoro en la buŝo estas, ke fandita aluminia alojo gluiĝas al la buŝo.
Fandita aluminio alojo aliĝanta al la buŝo muro aŭ enirejo kaj elirejo al certa tuta nombro de fali en la solvo naĝejo, rezultigante degelo gutoj, pli serioze kiam blokante la buŝo truo.
Por eviti la supran situacion, la volframa poluso kaj la truo de la cigaredingo devus havi altan koaxialecon por certigi, ke la aloja pulvoro estas sendita egale el la cigaredingo. Krome, la tuta fluo de pulvora gaso devus esti taŭga, ne kaŭzante ciklonan movadon.
(1) Plasma arko brulreĝimo (1) Kombinita plasma arko: ne-migranta arko estas uzata por varmigi alojan pulvoron: migranta arko povas ne nur varmigi alojan pulvoron, sed ankaŭ fandi la surfacon de la originala materialo.
Por memfandebla aloja pulvora surfacado, pro la alta pulvora frostopunkto, la efiko de ne-migrantaj arkoj ne estas evidenta: kiam surfaca fajna pulvoro kun relative alta frostopunkto, la efiko de ne-migrantaj arkoj estas evidenta.
La surfaca veldado de maldikaj kaj malgrandaj partoj plejparte adoptas kombinitan plasmo-arkon.
(2) Transdonebla plasmo-arko: Ĉar ne-transdonebla arko ne ludas esencan rolon, en multaj lokoj nur transdonebla arko estas uzata por efektivigi surfacing, kiu povas ŝpari aron de ŝanĝa nutrado.
(3) La kombinita plasmo-arko de serio elektra arko: ĝi havas la avantaĝon, ke la pozitiva jona arko generita inter la cigaredingo kaj la malsupra parto ne estas facile vastigi la blovantan forton de la ciklono sur la fandita naĝejo, kiu povas efike limigi la degelprofundo.
Kvankam tiu arkhejtado estas relative disigita, ĝi daŭre povas konservi sufiĉan specifecon. La plasmoarko kun tiu metodo kutimas manipuli la nunan fluon de pozitiva jona arko. Se la nuna fluo pliiĝas, la cigaredingo ablacio estas pli serioza, sed la disvolviĝo de akvo malvarmigo varmo disipado, ĉi tiu situacio povas esti plibonigita.
La plasma arka metodo malofte estas uzata en Ĉinio.
(2) Pulvora livero-metodo Nuntempe oni uzas du specojn de pulvoraj liveraj metodoj: pulvoro ene de la buŝo kaj pulvoro ekster la buŝo. En la cigaredingo nutrante plasmo surfacing, la pulvoro estas submetita al sufiĉa hejtado, sed ankaŭ redukti la ŝprucigado de la pulvoro, povas akiri relative altan fandanta imposto.
La ĉefa malavantaĝo de sendado de pulvoro en la buŝon estas, ke fandita aluminia alojo gluiĝas al la buŝo.
Fandita aluminio alojo aliĝanta al la buŝo muro aŭ enirejo kaj elirejo al certa tuta nombro de fali en la solvo naĝejo, rezultigante degelo gutoj, pli serioze kiam blokante la buŝo truo.
Por eviti la supran situacion, la volframa poluso kaj la truo de la cigaredingo devus havi altan koaxialecon por certigi, ke la aloja pulvoro estas sendita egale el la cigaredingo. Krome, la tuta fluo de pulvora gaso devus esti taŭga, ne kaŭzante ciklonan movadon. En la ajuto plasmo surfacing, la aloja pulvoro ne estas sendita en la plasmo arko ekster la cigaredingo, kiu efike solvas la problemon de gutado kaj cigaredingo blokado. La fanda profundo sub la simila normo estas pli malgranda ol la buŝa nutra pulvoro, tio estas ĉar kiam la buŝo nutra pulvoro, la pulvorciklono en la cigaredingo estis signife varmigita, kaj blovita rekte al la solva naĝejo, rezultigante pli grandan aldonan blovantan forton. : kaj kiam la buŝo nutrante pulvoron, la aldona blova forto kaŭzita de la pulvorgaso estas reduktita.
La ĉefaj malavantaĝoj de sendado de pulvoro ekster la buŝo estas granda disvastnivelo de pulvoro kaj malalta aluminialojo stakiga indico.
(3) Plasma surfaca vaporo kaj aloja pulvoro kutime uzas puran hidrogenan laborgason (ankaŭ konatan kiel pozitiva jona gaso, arka stabiliga gaso), pulvorgaso kaj protekta gaso.
Hidrogena plasmo-arko havas malaltan fluon, stabilan ŝaltadon, malgrandan volframan elektrodon kaj ablacion de cigaredingo.
Iuj eksterlandaj aplikoj estas 70% hidrogeno kaj 30% heliumo kiel gaso aŭ pulvora gaso, kio altigas la labortension de plasmo-arko, kaj tiel havas altan potencon kaj produktan efikecon.
Nitrogeno ankaŭ funkcias bone kiel protekta gaso, sed ĝi estas malofta kaj multekosta.
Sub la premiso certigi sufiĉan specifecon kaj simetrion de plasmo-arko por sendi alojan pulvoron, la totala fluo de laborgaso kaj pulvora livergaso devus esti limigita kiel eble plej malproksime, por redukti la ciklonan blovantan forton. La protekta gaso bezonas sufiĉan totalan fluon por esti efika. Ĉar la aloja pulvoro de plasmo arko surfacing estas plejparte mem-fuzebla, neniu protekta gaso ne povas havi gravan efikon sur la kvalito de surfacing, sed la cigaredingo estas tre facile esti verŝita el la fandita naĝejo metala sablo malpura.
Ju pli fajna la distribuo de partikla grandeco de aloja pulvoro por surfaci, des pli facile estas fandi, sed tro fajna pulvoro malfacilas atingi pulvoron.
Tro dika pulvoro ne estas facile fandi, sed ankaŭ facile flugi el la surfaca areo, tiel ke la pulvoro perdo.
La taŭga grandeco gamo estas 0,06 ĝis 0,112 mm (120 ĝis 230 mesh/ft).
Por eviti, ke la pulvoro fandas en la cigaredingo rezultigante ŝtopadon de kondiĉoj, en Ĉinio ankaŭ estas uzata fajna pulvoro (40-120 mesh/ft) surfacing.