LleoliadTianjin, Tsieina (Tir mawr)
EbostE-bost: sales@likevalves.com
FfonFfôn: +86 13920186592

Y dull hylosgi arc plasma o arwynebu deunydd crai ar gyfer prosesu falf giât

Y dull hylosgi arc plasma o arwynebu deunydd crai ar gyfer prosesu falf giât

Hc5abd569cc04466e9517de5cc27e09cd0

Gofannu, gofannu, gofannu falf dur Dywedodd syml yn cael ei ddefnyddio'n bennaf ar gyfer ffugio falf giât dur di-staen, gofannu dur yn cyfeirio at y detholiad o gofannu dull a gynhyrchwyd gan amrywiaeth o gofannu a fwrw rhannau dur.
Mae ansawdd cymharol castiau dur di-staen falf dur ffug yn uchel, yn gallu gwrthsefyll yr effaith grym effaith, mae plastigrwydd, caledwch a rhai agweddau eraill ar y priodweddau ffisegol yn uwch na castiau dur di-staen, felly pryd bynnag y dylid defnyddio rhai rhannau peiriant pwysig mewn dur ffug. , defnyddir dur ffug yn gyffredinol ar gyfer piblinell pwysedd uchel.
Gyda mecanwaith cain, sy'n addas ar gyfer nodweddion gwaith pwysedd uchel.
Mae gofannu yn un o ddwy gydran castio. Mae'r rhannau allweddol â llwyth uchel a natur weithio gymhleth mewn offer mecanyddol yn bennaf yn rhannau dur cast, sy'n syml a gallant fod yn welds rholio oer, ac eithrio platiau proffil alwminiwm.
Gellir dileu tyllau weldio a llacrwydd cyfansawdd metel fel cast trwy ffugio.
Detholiad cywir o wirio ffugio i wella ansawdd y cynnyrch, mae gan reoli costau berthynas wych.
Y prif ddeunyddiau ffugio yw dur carbon, plât dur di-staen a dur carbon.
Mae cymhareb ffugio yn cyfeirio at gymhareb cyfanswm arwynebedd trawstoriad y deunydd metel cyn yr anffurfiad i'r ardal dorri marw ar ôl yr anffurfiad.
Mae cyflwr gwreiddiol deunyddiau crai yn cynnwys castio, gwiail crwn, aloion cof siâp a phowdr metel.
Yn gyffredinol, mae priodweddau ffisegol castiau dur yn well na nodweddion yr un deunyddiau crai. Gwneir gofannu trwy wasgu'r embryo metel gydag offer gofannu, fel y gellir newid siâp yr embryo aloi i gael technoleg prosesu gyda manylebau siâp penodol a phriodweddau ffisegol da.
Ffurfio technoleg prosesu strwythur falf dur: mae ansawdd a nodweddion y corff falf yn effeithio'n uniongyrchol ar fywyd gwasanaeth gweithrediad falf giât a ffactor diogelwch.
Felly, dylid defnyddio'r corff falf ffug o dan y rhagosodiad o amgylchedd gwaith gwael neu ofynion diogelwch uchel falf giât.
Ar gyfer falf stopio DN50, falf stopio, falf wirio, ac ati, mae'r rhan fwyaf o'r domestig yn defnyddio'r gofannu cyffredinol yn ffurfio ar ôl weldio ar ddwy ochr y broses fflans, mae yna hefyd weithgynhyrchwyr fflans yn cysylltu ffugio gyda'i gilydd.
Ond am 2 fodfedd uwchlaw'r corff falf caliber bach, oherwydd y diffyg gofannu sy'n ofynnol gan yr offer peiriant ffugio aml-gyfeiriadol hynod drwm, eisiau cyflawni diwydiannu rhannau gofannu cyffredinol mawr mae anhawster penodol. Felly, mae llawer o weithgynhyrchwyr o fewnforio castio corff falf mawr a chanolig, neu gyda rhai cwmnïau mewn gwledydd eraill i ddatblygu cymhwyso rhannau corff falf ffugio.
Rhannodd Taichenson gymhwysiad technoleg newydd o allwthio cneifio ar gyfer corff falf falf dur ffug mawr a chanolig. Trwy fanteisio ar ei fanteision diogelu'r amgylchedd, arbed ynni ac arbed llafur, yn ôl yr ymchwil arbrofol ar dechnoleg ffurfio corff falf, cafwyd y mynegai technoleg o allwthio cneifio ar gyfer corff falf.
Dylai'r broses gyfan o gneifio - ffurfio allwthio gymryd dadffurfiad cneifio fel y brif broses o brosesu plastig metel. Nodwedd fecanyddol strwythurol sylfaenol y dechnoleg ffurfio yw y gellir lleihau'r grym cymhwysol.
Yn ei dro, mae'n lleihau'n fawr y nifer o dunelli o beiriant sydd eu hangen ar gyfer y broses gyfan o ffurfio.
FFIG. l yn dangos yr egwyddor sylfaenol o siswrn-allwthio ffurfio rhannau cangen a fforc.
Mae'r llinell groeslin ar y ffigwr yn dangos y parth anffurfio cneifio yn y broses cneifio - ffurfio allwthiad.
Nid yn unig y mae'n cynhyrchu anffurfiad cneifio mwy o amgylch y llinell oblique.
Mae gweddill y trichoderm cyfan yn cynhyrchu amrywiaeth gymharol fach o amrywiadau. O dan ddylanwad y nodwydd.
Mae'r metel yn rhan ganol y ddau fand cneifio yn llifo i geudod ceugrwm yr offeryn malu mewn ffordd debyg, a chynhyrchir y fforc.
Ar gyfer y corff falf torri i ffwrdd gyda dwy fforc a ddangosir yn Ffigur 2.
A yw torri allwthio sy'n ffurfio fforch y gangen uchaf ac yna'n ffurfio fforch y gangen isaf, gellir gwneud 2 fforch cangen hefyd mewn trefniant strôc o'r nodwydd. Cyn i'r corff falf gynnal ymchwil wyddonol y prawf proses gynhyrchu a gweithredu siswrn-allwthio, y dewis cyntaf o t / 3 troedfedd o'r rhan crebachu i wneud yr ymchwil wyddonol efelychiad corfforol, cael mynegai proses gyfeirio'r siswrn -ffurfio allwthio, er mwyn llunio prif baramedrau'r prawf proses gynhyrchu a gweithredu.
Cymerwch dechnoleg prosesu corff falf torri DN100 fel enghraifft, yn ôl yr ymchwil wyddonol o brawf gweithredu proses gynhyrchu.
Mae mynegai proses corff falf torri i ffwrdd DNlOOmm gyda 20 o ddeunydd allwthio cneifio dur fel a ganlyn: tymheredd gwresogi'r sampl embryo gwallt yw 1200 ℃, a thymheredd gwresogi'r offeryn malu yw 100 ~ 300 ″C.
Dewisir asiant hylif graffit purdeb uchel fel iraid.
Mae'r nodwydd dyrnu wedi'i dapro, ac mae agorfa'r nodwydd dyrnu yn ~ '108mm. Mae'r samplau yn rhannau gwag gyda flanges. Mae'r offer arbrofol yn wasg sgriw cydiwr lO00t, a dangosir y prif baramedrau gweithio yn Nhabl l. Priodweddau ffisegol mewn ffugio megis.
Yn ôl prif baramedrau gwaith y peiriant dyrnu a'r egwyddor o gneifio - proses allwthio'r sbesimen, mae set o offer malu yn cael ei lunio. Cyn yr arbrawf, cyfrifir maint y grym gofynnol yn ôl canlyniadau'r prawf efelychu, manylebau castiau dur a phriodweddau mecanyddol castiau dur.
Ar ôl cyfrifo a chyfrifo, gall y peiriant dyrnu 1O00t fodloni gofynion Qi. Mae ffurfio gofannu corff falf torri diamedr bach yn cael ei wireddu mewn offer mawr, bach a chanolig, sy'n profi bod gan y broses ffurfio torri ac allwthio nodweddion diogelu'r amgylchedd, arbed ynni ac arbed llafur.
Yn gallu ffurfio gofannu cyffredinol corff falf torri i ffwrdd mawr a chanolig yn offer presennol Tsieina.
Yn ychwanegol.
Gellir astudio creu a ffurfio pibell ti a rhannau fforch mawr a chanolig eraill yn wyddonol trwy dechnoleg cneifio a gwasgu.
Gellir rhannu gofannu yn: (1) gofannu caeedig (gofannu am ddim).
Gellir ei rannu'n gofannu am ddim, gofannu cylchdro, allwthio oer, ffurfio allwthio, ac ati, mae'r embryo aloi yn cael ei roi yn y marw ffugio gyda siâp penodol i orfodi'r dadffurfiad a chael y dur cast. Yn ôl y tymheredd anffurfio, gellir ei rannu'n gofannu oer (mae tymheredd ffugio yn dymheredd arferol), gofannu cynnes (mae tymheredd ffugio yn is na thymheredd ail-grisialu'r embryo metel) a gofannu poeth (mae tymheredd ffugio yn uwch na'r tymheredd ail-grisialu) .
(2) gofannu agored (gofannu am ddim).
Mae dau fath o gofannu â llaw a gofannu mecanyddol. Mae'r embryo aloi yn cael ei osod rhwng y ddau floc einion (haearn) a defnyddir y grym effaith neu'r baich i achosi dadffurfiad yr embryo aloi er mwyn cael y castio dur.
Cymharu falfiau dur wedi'u ffugio a dur bwrw: Defnyddir falfiau dur bwrw i fwrw dur mewn rhannau castio.
Math o aloi castio.
Rhennir castio dur yn dri chategori: dur carbon cast, dur aloi uchel wedi'i ffugio a dur arbennig wedi'i ffugio.
Mae castio dur yn fath o gastio dur a wneir trwy ddull castio.
Defnyddir castiau dur yn bennaf i gynhyrchu rhai rhannau sy'n gymhleth o ran ymddangosiad, yn anodd eu ffugio neu eu malu ac sydd angen cryfder a phlastigrwydd uchel.
Anfantais castio dur yw, o'i gymharu â dur ffug, bod yr anfantais twll tywod yn fwy, ac mae'r mecanwaith yn llorweddol yn agos, ac nid yw'r cryfder cywasgol cystal â dur ffug. Felly, defnyddir falfiau dur ffug yn gyffredinol fel y rôl flaenllaw yn rhannau allweddol y biblinell o dan bwysedd uchel a thymheredd uchel parhaus.
Meithrin, meithrin, meithrin cynllun gwella technoleg falf dur: mae angen defnyddio'r pen ehangu **, i'r falf giât ar ôl ei osod yn y sianel diogelwch (goddefgarwch maint sianel agorfa diogelwch ar gyfer rheolaeth resymol) fel y cyfeirnod lleoli, y ddwy ochr i ehangu ar yr un pryd.
Gorfodi dur corff falf adlamu grym mwy na grym adlam giât pwysedd uchel falf, twll corff falf wedi'i lapio'n gadarn falf gât pwysedd uchel, dim bwlch, strwythur cryno. Felly, rhaid rheoli'r llwyth echelinol yn llym.
Pan fydd y falf giât pwysedd uchel yn cael ei wasgu i'r corff falf, rhaid newid ceudod y corff falf yn y terfyn elastig, er mwyn sicrhau, ar ôl i'r grym ehangu ddiflannu, bod elastigedd cefn y corff falf yn ôl, llenwch y falf giât pwysedd uchel elastigedd cefn, fel eu bod yn glynu wrth ei gilydd, er mwyn cyfyngu ar y llwyth echelinol mawr iawn.
Er mwyn osgoi gosod gormod o straen daear, nid yw cryfder dur ffugio falf giât pwysedd uchel deunydd cynffon falf yn hawdd i uchel, plastigrwydd da a chryfder isel, a rheoli'r llwyth gosod.
Ar yr un pryd, er mwyn sicrhau bod y dosbarthiad pwysedd gât falf pwysedd uchel ar ôl llai o rym adlamu, dylai fod digon o wrthbwyso, fel nad yw hyd adran cynffon falf giât pwysedd uchel yn llai na dwywaith ei drwch.
Dewiswch dechnoleg prosesu “ar ôl llwytho'r wasg”, yn gallu sicrhau ansawdd, mae cynhyrchu a phrosesu falf giât pwysedd uchel falf dur yn gyfleus, yn gwella effeithlonrwydd uchel y peiriant pacio. Y dull hylosgi arc plasma o arwynebu deunydd crai technoleg prosesu falf giât yn y geg sy'n bwydo arwyneb plasma, mae'r powdr yn destun gwresogi digonol, ond nid i leihau sblash y powdr, fel y gellir cael cyfradd toddi gymharol uchel.
Prif anfantais bwydo powdr yn y geg yw bod aloi alwminiwm tawdd yn glynu wrth y geg.
Aloi alwminiwm tawdd yn cadw at y wal geg neu fewnfa ac allfa i gyfanswm penodol o syrthio i mewn i'r pwll ateb, gan arwain at diferion toddi, yn fwy difrifol wrth rwystro twll y geg.
Er mwyn osgoi'r sefyllfa uchod, dylai'r polyn twngsten a'r twll ffroenell gael cyfexiality uchel i sicrhau bod y powdr aloi yn cael ei anfon yn gyfartal o'r ffroenell. Yn ogystal, dylai cyfanswm llif y nwy powdr fod yn briodol, heb achosi symudiad seiclon.
(1) Modd hylosgi arc plasma (1) Arc plasma cyfun: defnyddir arc nad yw'n mudo ar gyfer gwresogi powdr aloi: gall arc mudo nid yn unig powdr aloi cynnes, ond hefyd toddi wyneb y deunydd gwreiddiol.
Ar gyfer arwynebau powdr aloi hunan-fusible, oherwydd y pwynt toddi powdrog uchel, nid yw effaith arcau nad ydynt yn mudo yn amlwg: wrth wynebu powdr mân â phwynt toddi cymharol uchel, mae effaith arcau nad ydynt yn mudo yn amlwg.
Mae weldio arwyneb rhannau tenau a bach yn bennaf yn mabwysiadu arc plasma cyfun.
(2) Arc plasma trosglwyddadwy: Gan nad yw arc nad yw'n drosglwyddadwy yn chwarae rhan hanfodol, mewn llawer o leoedd dim ond arc trosglwyddadwy sy'n cael ei ddefnyddio i wneud arwynebau, a all arbed set o gyflenwad pŵer newid.
(3) Yr arc plasma cyfun o arc trydan cyfres: mae ganddo'r fantais nad yw'r arc ïon positif a gynhyrchir rhwng y ffroenell a'r rhan isaf yn hawdd i ehangu grym chwythu'r seiclon ar y pwll tawdd, a all gyfyngu'n effeithiol ar y dyfnder toddi.
Er bod y gwresogi arc hwn yn gymharol wasgaredig, gall barhau i gynnal digon o benodol. Defnyddir yr arc plasma gyda'r dull hwn i drin llif cerrynt arc ïon positif. Os bydd y llif presennol yn cynyddu, mae'r abladiad ffroenell yn fwy difrifol, ond mae datblygiad afradu gwres dŵr oeri, gellir gwella'r sefyllfa hon.
Anaml y defnyddir y dull arc plasma yn Tsieina.
(2) Dull dosbarthu powdr Ar hyn o bryd, defnyddir dau fath o ddulliau dosbarthu powdr: dosbarthu powdr y tu mewn i'r geg a dosbarthu powdr y tu allan i'r geg. Yn y ffroenell bwydo arwyneb plasma, y ​​powdr yn destun gwresogi digonol, ond hefyd i leihau sblash y powdr, gall gael cyfradd toddi cymharol uchel.
Prif anfantais anfon powdr yn y geg yw bod aloi alwminiwm tawdd yn glynu wrth y geg.
Aloi alwminiwm tawdd yn cadw at y wal geg neu fewnfa ac allfa i gyfanswm penodol o syrthio i mewn i'r pwll ateb, gan arwain at diferion toddi, yn fwy difrifol wrth rwystro twll y geg.
Er mwyn osgoi'r sefyllfa uchod, dylai'r polyn twngsten a'r twll ffroenell gael cyfexiality uchel i sicrhau bod y powdr aloi yn cael ei anfon yn gyfartal o'r ffroenell. Yn ogystal, dylai cyfanswm llif y nwy powdr fod yn briodol, heb achosi symudiad seiclon. Yn yr arwyneb plasma ffroenell, ni chaiff y powdr aloi ei anfon i'r arc plasma y tu allan i'r ffroenell, sy'n datrys y broblem o ddiferu a blocio ffroenell yn effeithiol. Mae'r dyfnder toddi o dan y safon debyg yn llai na'r powdr bwydo ceg, mae hyn oherwydd pan fydd y powdr bwydo ceg, y seiclon powdr yn y ffroenell wedi'i gynhesu'n sylweddol, a'i chwythu'n uniongyrchol i'r pwll datrysiad, gan arwain at rym chwythu ychwanegol mwy. : a phan fydd y geg bwydo powdr, y grym chwythu ychwanegol a achosir gan y nwy powdr yn cael ei leihau.
Prif anfanteision anfon powdr y tu allan i'r geg yw lefel gwasgariad powdr mawr a chyfradd stacio aloi alwminiwm isel.
(3) Mae stêm arwyneb plasma a phowdr aloi fel arfer yn defnyddio nwy gweithio hydrogen pur (a elwir hefyd yn nwy ïon positif, nwy sefydlogi arc), nwy powdr a nwy amddiffyn.
Mae gan arc plasma hydrogen gerrynt isel, tanio sefydlog, electrod twngsten bach ac abladiad ffroenell.
Mae rhai cymwysiadau tramor yn 70% hydrogen a 30% heliwm fel nwy nwy neu bowdr, sy'n gwneud i foltedd gweithio arc plasma godi, ac felly mae ganddo bŵer uchel ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Mae nitrogen hefyd yn gweithio'n dda fel nwy amddiffynnol, ond mae'n brin ac yn ddrud.
O dan y rhagosodiad o sicrhau digon o benodolrwydd a chymesuredd arc plasma i anfon powdr aloi, dylid cyfyngu cyfanswm llif y nwy gweithio a'r nwy dosbarthu powdr cyn belled ag y bo modd, er mwyn lleihau grym chwythu'r seiclon. Mae angen digon o lif cyfan ar y nwy amddiffyn i fod yn effeithiol. Oherwydd bod y powdr aloi o arwyneb arc plasma yn hunan-ffiwsadwy yn bennaf, ni all unrhyw nwy amddiffynnol gael effaith sylweddol ar ansawdd yr arwyneb, ond mae'n hawdd iawn gollwng y ffroenell allan o'r pwll tawdd yn dywod metel yn fudr.
Po fwyaf manwl yw dosbarthiad maint gronynnau powdr aloi ar gyfer arwyneb, yr hawsaf yw toddi, ond mae'n anodd cyrraedd powdr rhy fân.
Nid yw powdr rhy drwchus yn hawdd i'w doddi, ond hefyd yn hawdd i hedfan allan o'r ardal arwyneb, fel bod y golled powdr.
Yr ystod maint addas yw 0.06 i 0.112mm (120 i 230 rhwyll / troedfedd).
Er mwyn atal y powdwr rhag toddi yn y ffroenell gan arwain at amodau plygio, yn Tsieina hefyd defnyddir arwyneb powdr mân (40-120 rhwyll / tr).


Amser post: Mar-04-2023

Anfonwch eich neges atom:

Ysgrifennwch eich neges yma a'i hanfon atom
Sgwrs WhatsApp Ar-lein!