ზედაპირული ნედლეულის პლაზმური რკალის წვის რეჟიმი კარიბჭე სარქვლის დამუშავებისთვის

ზედაპირული ნედლეულის პლაზმური რკალის წვის რეჟიმი კარიბჭე სარქვლის დამუშავებისთვის

გაყალბება, გაყალბება, გაყალბება ფოლადის სარქველი, უბრალოდ ნათქვამია, ძირითადად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის კარიბჭის სარქვლის გასაყალბებლად, გაყალბება ფოლადი ეხება გაყალბების მეთოდის არჩევას და წარმოებულია სხვადასხვა გაყალბებისა და ჩამოსხმის ფოლადის ნაწილებით.
ყალბი ფოლადის სარქვლის უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის შედარებით ხარისხი მაღალია, შეუძლია გაუძლოს ზემოქმედების ძალის ეფექტს, პლასტიურობას, სიმტკიცეს და ფიზიკური თვისებების ზოგიერთი სხვა ასპექტი უფრო მაღალია, ვიდრე უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა. , ყალბი ფოლადი ზოგადად გამოიყენება მაღალი წნევის მილსადენისთვის.
დელიკატური მექანიზმით, შესაფერისი მაღალი წნევის მუშაობის მახასიათებლებისთვის.
გაყალბება ჩამოსხმის ორი კომპონენტიდან ერთ-ერთია. მექანიკურ აღჭურვილობაში მაღალი დატვირთვისა და რთული სამუშაო ბუნების ძირითადი ნაწილები ძირითადად ჩამოსხმული ფოლადის ნაწილებია, რომლებიც მარტივია და შეიძლება იყოს ცივი ნაგლინი შედუღება, გარდა ალუმინის პროფილის ფირფიტებისა.
შედუღების ხვრელები და ლითონის კომპოზიტების ჩამოსხმული ფხვიერება შეიძლება აღმოიფხვრას გაყალბებით.
გაყალბების შემოწმების ზუსტი შერჩევა პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ხარჯების კონტროლს დიდი ურთიერთობა აქვს.
გაყალბების ძირითადი მასალებია ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადის ფირფიტა და ნახშირბადოვანი ფოლადი.
გაყალბების კოეფიციენტი ეხება ლითონის მასალის მთლიანი კვეთის ფართობის თანაფარდობას დეფორმაციამდე დეფორმაციის შემდეგ მსხვრევის არეალთან.
ნედლეულის თავდაპირველი მდგომარეობა მოიცავს ჩამოსხმას, მრგვალ წნელებს, ფორმის მეხსიერების შენადნობებს და ლითონის ფხვნილს.
ფოლადის ჩამოსხმის ფიზიკური თვისებები ზოგადად უკეთესია, ვიდრე იგივე ნედლეულის. გაყალბება ხდება ლითონის ემბრიონის დაჭერით სამჭედლო აღჭურვილობით, ისე, რომ შენადნობის ემბრიონის ფორმა შეიძლება შეიცვალოს დამუშავების ტექნოლოგიის მისაღებად გარკვეული ფორმის სპეციფიკაციებით და კარგი ფიზიკური თვისებებით.
ფოლადის სარქვლის სტრუქტურის დამუშავების ტექნოლოგია: სარქვლის სხეულის ხარისხი და მახასიათებლები პირდაპირ გავლენას ახდენს კარიბჭის სარქვლის მუშაობის ხანგრძლივობაზე და უსაფრთხოების ფაქტორზე.
ამიტომ, ყალბი სარქვლის სხეული უნდა იქნას გამოყენებული ცუდი სამუშაო გარემოს პირობებში ან კარიბჭის სარქველის უსაფრთხოების მაღალი მოთხოვნების პირობებში.
DN50 გაჩერების სარქველისთვის, გაჩერების სარქველისთვის, გამშვები სარქველისთვის და ა.შ., საშინაო უმეტესობა იყენებს საერთო გაყალბებას, რომელიც ფორმირდება შედუღების შემდეგ, ფლანგის პროცესის ორივე მხარეს, ასევე მწარმოებლები აკავშირებენ ფლანგების გაყალბებას ერთად.
მაგრამ მცირე კალიბრის სარქვლის კორპუსის 2 ინჩის ზემოთ, სუპერ მძიმე მრავალმხრივი სამჭედლო დანადგარის მიერ მოთხოვნილი გაყალბების ნაკლებობის გამო, მინდა მივაღწიოთ დიდი მთლიანი გაყალბების ნაწილების ინდუსტრიალიზაციას, არსებობს გარკვეული სირთულე. აქედან გამომდინარე, ბევრი მწარმოებლები იმპორტის დიდი და საშუალო ზომის სარქველი სხეულის ჩამოსხმის, ან ზოგიერთი კომპანიების სხვა ქვეყნებში განავითაროს განაცხადის ყალბი სარქველი სხეულის ნაწილები.
Taichenson-მა გააზიარა მსხვილი და საშუალო ზომის ყალბი ფოლადის სარქვლის კორპუსისთვის საპარსი ექსტრუზიის ახალი ტექნოლოგიური აპლიკაცია. გარემოს დაცვის, ენერგიის დაზოგვისა და შრომის დაზოგვის უპირატესობებით სარგებლობით, სარქველის სხეულის ფორმირების ტექნოლოგიის ექსპერიმენტული კვლევის მიხედვით, მიღებული იქნა სარქვლის კორპუსის ათვლის ექსტრუზიის ტექნოლოგიური ინდექსი.
ათვლის-ექსტრუზიის ფორმირების მთელ პროცესს უნდა ჰქონდეს ათვლის დეფორმაცია, როგორც ლითონის პლასტმასის დამუშავების ძირითადი პროცესი. ფორმირების ტექნოლოგიის ძირითადი სტრუქტურული მექანიკური მახასიათებელი ის არის, რომ გამოყენებული ძალა შეიძლება შემცირდეს.
თავის მხრივ, ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს ფორმირების მთელი პროცესისთვის საჭირო მანქანების რაოდენობას.
ნახ. l გვიჩვენებს ტოტისა და ჩანგლის ნაწილების მაკრატელ-ექსტრუზიის ფორმირების ძირითად პრინციპს.
ფიგურაზე დიაგონალური ხაზი გვიჩვენებს ათვლის დეფორმაციის ზონას ათვლის - ექსტრუზიის ფორმირების პროცესში.
არა მხოლოდ ის წარმოქმნის უფრო დიდ ათვლის დეფორმაციას ირიბი ხაზის გარშემო.
მთელი ტრიქოდერმის დანარჩენი ნაწილი წარმოქმნის ვარიანტების შედარებით მცირე მრავალფეროვნებას. ნემსის გავლენის ქვეშ.
ორი ათვლის ზოლის შუა ნაწილში ლითონი ანალოგიურად ჩაედინება სახეხი ხელსაწყოს ჩაზნექილ ღრუში და წარმოიქმნება ჩანგალი.
გათიშვის სარქვლის კორპუსისთვის ორი ჩანგლით, რომელიც ნაჩვენებია ნახაზ 2-ში.
არის ექსტრუზიის მოჭრა, რომელიც ქმნის ზედა ტოტის ჩანგლის და შემდეგ ქვედა ტოტის ჩანგლის ფორმირებას, ასევე შეიძლება განხორციელდეს 2 ტოტის ჩანგლის ფორმირება ნემსის დარტყმით. სანამ სარქვლის სხეული ჩაატარებს მეცნიერულ კვლევას მაკრატელ-ექსტრუზიის წარმოებისა და ოპერაციული პროცესის ტესტის შესახებ, შეკუმშვის ნაწილის ტ/3 ფუტის პირველი შერჩევა ფიზიკური სიმულაციური სამეცნიერო კვლევის ჩასატარებლად, მიიღეთ საცნობარო პროცესის ინდექსი. - ექსტრუზიის ფორმირება, რათა ჩამოყალიბდეს საწარმოო და საოპერაციო პროცესის ტესტის ძირითადი პარამეტრები.
მაგალითისთვის აიღეთ DN100 გამორთვის სარქვლის კორპუსის დამუშავების ტექნოლოგია, წარმოების მუშაობის პროცესის ტესტის სამეცნიერო კვლევის მიხედვით.
DNlOOmm გათიშვის სარქვლის კორპუსის პროცესის ინდექსი 20 ფოლადის ათვლის გამოდევნის მასალით მიიღება შემდეგნაირად: თმის ემბრიონის ნიმუშის გათბობის ტემპერატურაა 1200℃, ხოლო სახეხი ხელსაწყოს გათბობის ტემპერატურაა 100 ~ 300″C.
ლუბრიკანტად შერჩეულია მაღალი სისუფთავის გრაფიტის თხევადი აგენტი.
დარტყმის ნემსი არის შეკუმშული, ხოლო სახვნელი ნემსის დიაფრაგმა არის ~'108 მმ. ნიმუშები არის ცარიელი ნაწილები ფლანგებით. ექსპერიმენტული მოწყობილობა არის lO00t გადაბმულობის ხრახნიანი პრესა და ძირითადი სამუშაო პარამეტრები ნაჩვენებია ცხრილში l. ფიზიკური თვისებები გაყალბებაში, როგორიცაა.
დამჭერი დანადგარის ძირითადი სამუშაო პარამეტრების და ნიმუშის ათვლის – ექსტრუზიის პროცესის პრინციპის მიხედვით, ჩამოყალიბებულია სახეხი ხელსაწყოების ნაკრები. ექსპერიმენტამდე ძალის საჭირო ზომა გამოითვლება სიმულაციური ტესტის შედეგების, ფოლადის ჩამოსხმის სპეციფიკაციებისა და ფოლადის ჩამოსხმის მექანიკური თვისებების მიხედვით.
გაანგარიშებისა და გაანგარიშების შემდეგ, 1O00t დარტყმის მანქანას შეუძლია დააკმაყოფილოს Qi-ს მოთხოვნები. მცირე დიამეტრის გამომრთველი სარქვლის კორპუსის გაყალბება ხორციელდება დიდ, მცირე და საშუალო ზომის მოწყობილობებში, რაც ადასტურებს, რომ ჭრის და ექსტრუზიის ფორმირების პროცესს აქვს გარემოს დაცვის, ენერგიის დაზოგვის და შრომის დაზოგვის მახასიათებლები.
შეუძლია შექმნას მსხვილი და საშუალო ზომის გამორთვის სარქვლის სხეულის მთლიანი გაყალბება ჩინეთის ამჟამინდელ აღჭურვილობაში.
გარდა ამისა.
მილისა და სხვა დიდი და საშუალო ზომის ჩანგლის ნაწილების გაყალბება და ფორმირება შესაძლებელია მეცნიერულად შესწავლილი იყოს ცურვისა და გაწურვის ტექნოლოგიით.
ჭედვა შეიძლება დაიყოს: (1) დახურულ ჭედად (თავისუფალი ჭედვა).
ის შეიძლება დაიყოს თავისუფალ გაყალბებად, მბრუნავ გაყალბებად, ცივ ექსტრუზიად, ექსტრუზიის ფორმირებად და ა. დეფორმაციის ტემპერატურის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ცივ გაყალბებად (გაყალბების ტემპერატურა ნორმალური ტემპერატურაა), თბილ გაყალბებად (გაყალბების ტემპერატურა ემბრიონის ლითონის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე დაბალია) და ცხელ გაყალბებად (გაყალბების ტემპერატურა უფრო მაღალია, ვიდრე რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა). .
(2) ღია გაყალბება (თავისუფალი გაყალბება).
არსებობს ხელით და მექანიკური გაყალბების ორი ფორმა. შენადნობი ემბრიონი მოთავსებულია ორ კოჭის ბლოკს შორის (რკინა) და დარტყმის ძალა ან ტვირთი გამოიყენება შენადნობის ემბრიონის დეფორმაციის გამოწვევის მიზნით, რათა მივიღოთ ფოლადის ჩამოსხმა.
ყალბი და ჩამოსხმული ფოლადის სარქველების შედარება: ჩამოსხმის ნაწილებში ფოლადის ჩამოსხმისთვის გამოიყენება ჩამოსხმული ფოლადის სარქველები.
ჩამოსხმის შენადნობის სახეობა.
ფოლადის ჩამოსხმა იყოფა სამ კატეგორიად: ჩამოსხმული ნახშირბადოვანი ფოლადი, ყალბი მაღალი შენადნობის ფოლადი და ყალბი სპეციალური ფოლადი.
ფოლადის ჩამოსხმა არის ერთგვარი ფოლადის ჩამოსხმა, რომელიც დამზადებულია ჩამოსხმის მეთოდით.
ფოლადის ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება ზოგიერთი ნაწილის დასამზადებლად, რომლებიც გარეგნულად რთულია, ძნელად გასაყალბებელი ან დაფქვა და საჭიროებს მაღალ სიმტკიცეს და პლასტიურობას.
ფოლადის ჩამოსხმის მინუსი ის არის, რომ ყალბ ფოლადთან შედარებით, ქვიშის ხვრელის მინუსი უფრო დიდია და მექანიზმი მჭიდროდ ჰორიზონტალურია და კომპრესიული ძალა არ არის ისეთი კარგი, როგორც ყალბი ფოლადი. ამიტომ, ყალბი ფოლადის სარქველები ზოგადად გამოიყენება, როგორც წამყვანი როლი მილსადენის ძირითად ნაწილებში მაღალი წნევის და უწყვეტი მაღალი ტემპერატურის პირობებში.
ფოლადის სარქვლის გაყალბება, გაყალბება, გაყალბება ტექნოლოგიის გაუმჯობესების გეგმა: აუცილებელია გამოიყენოთ ** გაფართოების თავი კარიბჭის სარქველთან უსაფრთხოების არხში დამონტაჟების შემდეგ (უსაფრთხო არხის დიაფრაგმის ზომის ტოლერანტობა გონივრული კონტროლისთვის), როგორც პოზიციონირების მითითება, ორივე მხარეს. გაფართოება ამავე დროს.
ყალბი ფოლადის სარქვლის სხეულის აბრუნების ძალა მეტია, ვიდრე მაღალი წნევის კარიბჭის სარქველის აბრუნების ძალა, სარქველის სხეულის ხვრელი მყარად შეფუთული მაღალი წნევის კარიბჭის სარქველი, უფსკრული არ არის, კომპაქტური სტრუქტურა. ამიტომ, ღერძული დატვირთვა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი.
როდესაც მაღალი წნევის კარიბჭის სარქველი დაჭერილია სარქვლის სხეულზე, სარქვლის სხეულის ღრუ უნდა შეიცვალოს დრეკადობის ზღვარზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაფართოების ძალის გაქრობის შემდეგ, სარქველის სხეულის ღრუს უკან ელასტიურობა, შეავსოთ მაღალი წნევის კარიბჭის სარქველის უკან ელასტიურობა. ისე, რომ ისინი ერთმანეთს ეწებებათ, რათა შეზღუდონ ძალიან დიდი ღერძული დატვირთვა.
ნიადაგის სტრესის გადაჭარბებული ინსტალაციის თავიდან ასაცილებლად, ყალბი ფოლადის სარქველი მაღალი წნევის კარიბჭის სარქვლის კუდის მასალის სიძლიერე არ არის ადვილი მაღალი, კარგი პლასტიურობა და დაბალი სიძლიერე და აკონტროლებს ინსტალაციის დატვირთვას.
ამავდროულად, იმისათვის, რომ უზრუნველვყოთ მაღალი წნევის კარიბჭის სარქველის წნევის განაწილება ნაკლები მობრუნების ძალის შემდეგ, უნდა იყოს საკმარისი ოფსეტური ისე, რომ მაღალი წნევის კარიბჭის სარქველის კუდის მონაკვეთის სიგრძე არ იყოს სისქეზე ორჯერ ნაკლები.
აირჩიეთ "დატვირთვის შემდეგ პრესის" დამუშავების ტექნოლოგია, შეუძლია უზრუნველყოს ხარისხი, გაყალბება ფოლადის სარქველი მაღალი წნევის კარიბჭე სარქველის წარმოება და დამუშავება მოსახერხებელია, გააუმჯობესოს შეფუთვის აპარატის მაღალი ეფექტურობა. პლაზმური რკალის წვის მეთოდი კარიბჭის სარქვლის დამუშავების ტექნოლოგიის ნედლეულის ზედაპირებისას, ფხვნილი ექვემდებარება საკმარის გათბობას, მაგრამ არა იმისთვის, რომ შემცირდეს ფხვნილის გაჟონვა, ისე, რომ შედარებით მაღალი დნობის სიჩქარე იყოს მიღებული.
პირის ღრუში კვების ფხვნილის მთავარი მინუსი არის ის, რომ გამდნარი ალუმინის შენადნობი ეწებება პირს.
მდნარი ალუმინის შენადნობი ეკვრის პირის კედელს ან შესასვლელსა და გასასვლელს გარკვეული საერთო რაოდენობის ჩავარდნამდე ხსნარის აუზში, რაც იწვევს წვეთების დნობას, რაც უფრო სერიოზულია პირის ღრუს ბლოკირებისას.
ზემოაღნიშნული სიტუაციის თავიდან აცილების მიზნით, ვოლფრამის ბოძს და საქშენის ხვრელს უნდა ჰქონდეს მაღალი კოაქსიალურობა, რათა უზრუნველყოს შენადნობის ფხვნილის თანაბრად გაგზავნა საქშენიდან. გარდა ამისა, ფხვნილის გაზის მთლიანი ნაკადი უნდა იყოს შესაბამისი, არ გამოიწვიოს ციკლონის მოძრაობა.
(1) პლაზმური რკალის წვის რეჟიმი (1) კომბინირებული პლაზმური რკალი: არამიგრაციული რკალი გამოიყენება შენადნობის ფხვნილის გასათბობად: მიგრაციულ რკალს შეუძლია არა მხოლოდ გაათბოს შენადნობის ფხვნილი, არამედ დნება ორიგინალური მასალის ზედაპირი.
თვითდნებადი შენადნობის ფხვნილის ზედაპირისთვის, მაღალი ფხვნილის დნობის წერტილის გამო, არამიგრირებადი რკალების ეფექტი აშკარა არ არის: შედარებით მაღალი დნობის წერტილით წვრილი ფხვნილის ზედაპირისას, აშკარაა არამიგრაციული რკალების ეფექტი.
თხელი და მცირე ნაწილების ზედაპირული შედუღება ძირითადად იღებს კომბინირებულ პლაზმურ რკალს.
(2) ტრანსფერი პლაზმური რკალი: ვინაიდან არაგადამდები რკალი არ თამაშობს სასიცოცხლო როლს, ბევრგან მხოლოდ გადასატანი რკალი გამოიყენება ზედაპირის შესასრულებლად, რამაც შეიძლება დაზოგოს გადართვის ელექტრომომარაგების ნაკრები.
(3) სერიის ელექტრული რკალის კომბინირებული პლაზმური რკალი: მას აქვს უპირატესობა, რომ საქშენსა და ქვედა ნაწილს შორის წარმოქმნილი დადებითი იონური რკალი ადვილი არ არის ციკლონის აფეთქების ძალის გაფართოება გამდნარ აუზზე, რამაც შეიძლება ეფექტურად შეზღუდოს დნობის სიღრმე.
მიუხედავად იმისა, რომ რკალის გათბობა შედარებით გაფანტულია, მას მაინც შეუძლია შეინარჩუნოს საკმარისი სპეციფიკა. ამ მეთოდით პლაზმური რკალი გამოიყენება დადებითი იონური რკალის მიმდინარე ნაკადის მანიპულირებისთვის. თუ დენის ნაკადი იზრდება, საქშენების აბლაცია უფრო სერიოზულია, მაგრამ წყლის გაგრილების სითბოს გაფრქვევის განვითარება, ეს მდგომარეობა შეიძლება გაუმჯობესდეს.
პლაზმური რკალის მეთოდი ჩინეთში იშვიათად გამოიყენება.
(2) ფხვნილის მიწოდების მეთოდი ამჟამად გამოიყენება ფხვნილის მიტანის ორი სახის მეთოდი: ფხვნილის მიწოდება პირის ღრუში და ფხვნილის მიწოდება პირის გარეთ. საქშენების კვების პლაზმური ზედაპირის დროს, ფხვნილი ექვემდებარება საკმარის გათბობას, მაგრამ ასევე, რათა შემცირდეს ფხვნილის ჩახშობა, შეუძლია მიიღოს შედარებით მაღალი დნობის სიჩქარე.
პირის ღრუში ფხვნილის გაგზავნის მთავარი მინუსი არის ის, რომ გამდნარი ალუმინის შენადნობი ეწებება პირს.
მდნარი ალუმინის შენადნობი ეკვრის პირის კედელს ან შესასვლელსა და გასასვლელს გარკვეული საერთო რაოდენობის ჩავარდნამდე ხსნარის აუზში, რაც იწვევს წვეთების დნობას, რაც უფრო სერიოზულია პირის ღრუს ბლოკირებისას.
ზემოაღნიშნული სიტუაციის თავიდან აცილების მიზნით, ვოლფრამის ბოძს და საქშენის ხვრელს უნდა ჰქონდეს მაღალი კოაქსიალურობა, რათა უზრუნველყოს შენადნობის ფხვნილის თანაბრად გაგზავნა საქშენიდან. გარდა ამისა, ფხვნილის გაზის მთლიანი ნაკადი უნდა იყოს შესაბამისი, არ გამოიწვიოს ციკლონის მოძრაობა. საქშენების პლაზმური ზედაპირისას, შენადნობის ფხვნილი არ იგზავნება საქშენის გარეთ პლაზმურ რკალში, რაც ეფექტურად წყვეტს წვეთოვანი და საქშენების დაბლოკვის პრობლემას. მსგავსი სტანდარტის მიხედვით დნობის სიღრმე უფრო მცირეა, ვიდრე პირის ღრუს კვების ფხვნილი, ეს იმის გამო ხდება, რომ როდესაც პირის ღრუს კვების ფხვნილი, ფხვნილის ციკლონი საქშენში მნიშვნელოვნად გახურდება და პირდაპირ ხსნარის აუზში იფეთქებს, რაც იწვევს დამატებით აფეთქების უფრო დიდ ძალას. : და როდესაც პირის ღრუს კვებავს ფხვნილს, მცირდება ფხვნილის გაზით გამოწვეული დამატებითი აფეთქების ძალა.
პირის ღრუს გარეთ ფხვნილის გაგზავნის მთავარი მინუსი არის ფხვნილის დისპერსიის დიდი დონე და ალუმინის შენადნობის დაწყობის დაბალი მაჩვენებელი.
(3) პლაზმური ზედაპირის ორთქლი და შენადნობის ფხვნილი ჩვეულებრივ იყენებენ სუფთა წყალბადის სამუშაო აირს (ასევე ცნობილია როგორც დადებითი იონის გაზი, რკალის სტაბილიზატორი გაზი), ფხვნილის გაზი და დამცავი აირი.
წყალბადის პლაზმურ რკალს აქვს დაბალი დენი, სტაბილური ანთება, მცირე ვოლფრამის ელექტროდი და საქშენების აბლაცია.
ზოგიერთი საზღვარგარეთული გამოყენება არის 70% წყალბადი და 30% ჰელიუმი, როგორც აირი ან ფხვნილი, რაც ზრდის პლაზმური რკალის სამუშაო ძაბვას და, შესაბამისად, აქვს მაღალი სიმძლავრე და წარმოების ეფექტურობა.
აზოტი ასევე კარგად მუშაობს როგორც დამცავი გაზი, მაგრამ ის იშვიათი და ძვირია.
პლაზმური რკალის საკმარისი სპეციფიკისა და სიმეტრიის უზრუნველსაყოფად შენადნობის ფხვნილის გასაგზავნად, სამუშაო გაზისა და ფხვნილის მიწოდების აირის მთლიანი ნაკადი მაქსიმალურად უნდა იყოს შეზღუდული, რათა შემცირდეს ციკლონის აფეთქების ძალა. დამცავ გაზს სჭირდება საკმარისი მთლიანი ნაკადი, რომ ეფექტური იყოს. იმის გამო, რომ პლაზმური რკალის ზედაპირის შენადნობის ფხვნილი ძირითადად თვითდნებადია, არცერთ დამცავ გაზს არ შეუძლია მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინოს ზედაპირის ხარისხზე, მაგრამ საქშენი ძალიან ადვილია დაღვრილი ლითონის ქვიშიდან ჭუჭყიანი.
რაც უფრო თხელია შენადნობის ფხვნილის ნაწილაკების განაწილება ზედაპირისთვის, მით უფრო ადვილია მისი დნობა, მაგრამ ძალიან წვრილი ფხვნილი ძნელად მისადგომია.
ძალიან სქელი ფხვნილი არ არის ადვილი დნება, მაგრამ ასევე ადვილია ფრენა ზედაპირის არედან, ისე, რომ ფხვნილი იკარგება.
შესაფერისი ზომის დიაპაზონი არის 0.06-დან 0.112 მმ-მდე (120-დან 230 mesh/ft-მდე).
იმისათვის, რომ თავიდან იქნას აცილებული ფხვნილის დნობა საქშენში, რაც იწვევს ჩაკეტვის პირობებს, ჩინეთში ასევე იყენებენ წვრილ ფხვნილს (40-120 mesh/ft) ზედაპირს.