Етапи перевірки та вибору клапана Причини часткової несправності клапана та обслуговування
Випробування продуктивності: базова продуктивність клапана включає міцність, герметичність, опір потоку, дію та термін служби п'яти аспектів. Клапанна продукція перед заводом повинна пройти випробування на міцність і герметичність, для деяких особливо важливих клапанів повинні бути в партії зразки для опору потоку, дії та терміну служби три аспекти випробування продуктивності, для запобіжного клапана для відкриття тиску, протитиску і тест на зміщення; Для редукційного клапана провести тест на чутливість; Для пастки, щоб виконати тест на переміщення…
Перевірка клапанів
Заводська перевірка якості клапанної продукції повинна проводитися відповідно до відповідних національних стандартів і галузевих стандартів. Якщо потрібен відповідний сертифікат, будь ласка, вкажіть його під час оформлення замовлення, і відповідні збори будуть стягнені відповідно до змісту тесту.
1 Заводська перевірка клапанів зазвичай включає наступні три компоненти:
● Перевірте, чи відповідають матеріал, заготовка, обробка та складання клапана технічним стандартам;
● Перевірка продуктивності: базова продуктивність клапана включає міцність, герметичність, опір потоку, дію та термін служби з п’яти аспектів. Клапанна продукція перед заводом повинна пройти випробування на міцність і герметичність, для деяких особливо важливих клапанів повинні бути в партії зразки для опору потоку, дії та терміну служби три аспекти випробування продуктивності, для запобіжного клапана для відкриття тиску, протитиску і тест на зміщення; Для редукційного клапана провести тест на чутливість; Для пастки провести тест на переміщення;
● Контрольні знаки та ідентифікаційна фарба, упаковка та інші аспекти відповідають відповідним положенням, сертифікат продукту та інструкції щодо продукту та інші технічні документи повні.
● Перевірка розміру: контролюйте розмір з’єднувального кінця та відстань між поверхнями.
(Малюнок 1) Інтегрований кульовий кран типу монтажу збоку
Впровадження важливих елементів контролю у виробничий процес
● Хімічний склад
Перед литтям склад кожної печі аналізується спектральним аналізатором, і склад перевіряється перед литтям
● Металографія, параметри механічних властивостей, твердість
◆ Термічна обробка (обробка аустенітної нержавіючої сталі CF8, CF8M, CF3M та іншого твердого розчину; після нормалізації вуглецевої сталі) проводиться металографічний аналіз і залишаються металографічні фотографії. Некваліфіковане замовлення не повертається
◆ Під час лиття в кожній печі є 2 стандартні тестові бруски та 2 пробні зразки (вироби з тієї самої печі мають однаковий номер печі для контролю відстеження), після термічної обробки –
(Малюнок 2) двокомпонентний кульовий кран
① Один із випробувальних стрижнів був взятий для випробування на розтягування за допомогою машини для випробувань на розтягування, щоб отримати параметри, пов’язані з механічними властивостями: міцність на розтяг, межа текучості, подовження, зменшення площі
② Один із зразків перевірено на твердомірі за Брінеллем, щоб отримати значення твердості HB; Якщо необхідно, розріжте зразки для випробування на удар за допомогою тесту на ударну машину, щоб отримати значення удару
(3) Решта 1 випробувальний стрижень і 1 випробувальний блок для резерву разом із тестом були знищені 1 випробувальний стрижень і тестовий блок, а також тестовий блок для аналізу матеріалу печі разом, зберігаються в стелажі для зберігання випробувального стержня протягом двох років
(Малюнок 3) інтегрований кульовий кран типу верхнього монтажу
● Електростатичний тест
Після складання клапана та перед випробуванням тиском, у сухому стані, використовуйте універсальний вимірювальний прилад для перевірки опору 12 В постійного струму, відповідно до API608, опір ≤10 Ом (Примітка: висока швидкість через рідину всередині трубопроводу, тертя легко спричинити статику електрика, тому що для електричної ізоляції м’яке сидіння, таке як кульовий кран з ізоляцією труби PTFE та корпус клапана, спричиняє локальне електростатичне підвищення або концентрацію, легко створює ризик у разі іскри, тому повинен мати конструкцію провідного антистатичного концентраційного пристрою, правила API608 між опір провідника штока клапана та корпусу клапана має бути менше 10 Ом)
Низьке значення крутного моменту
Після випробування клапана тиском повітря 6 кг/см2 величина крутного моменту клапана визначається за допомогою торсіонометра в чистому та знежиреному стані
● Життєвий тест
Кожен новий розроблений продукт або зміна конструкції корпусу клапана, кришки клапана, сідла клапана, штока клапана та сальникової коробки, або сідло клапана, зміна пакувального матеріалу, буде використовувати машину для випробувань на термін служби для проведення випробувань на термін експлуатації
Етапи вибору клапана
● Характеристики та основні функції клапана підсумовано в таблиці 11 і таблиці 12
● Номінальний діаметр або витрата – зверніться до каталогу виробника, щоб вибрати відповідний діаметр клапана
● Номінальний тиск — температура — Див. таблицю 3: Номінальний тиск загального сталевого клапана — таблиця температур
● Форма клапанного терміналу — див. попередній розділ
(МАЛ. 4) Трикомпонентний кульовий кран
● Матеріал конструкції клапана — стійкість до корозії, температура. Див. таблицю 4: гранична температура для вибору матеріалу корпусу клапана; Таблиця 5: Температурні межі спеціальних фітингів клапанів; Таблиця 6: Таблиця стійкості до корозії металевих матеріалів; Таблиця 7: Перелік матеріалів, стійких до ерозії. Таблиця 8: Звичайні м’які матеріали сидінь, що застосовуються до температури
● Форма клапанної кришки — комбінований тип зубів замка; Болтовий тип; Окружний тип зварювання; Ущільнювач тиску; Довільна комбінація
● Спеціальні вимоги до структури — відповідно до використання температури, різних місць і особливих вимог
■ Протипожежний та антистатичний дизайн. Особливу увагу необхідно приділити конструкції та використанню кульових кранів
■ Розширена конструкція капота. Використовується в холодильних клапанах для транспортування зрідженого газу
■ Обмеження шуму та кавітації. Особливо для проектування та використання регулюючої арматури
■ Еталонна конструкція розширювального мішка проти протікання сальника. ● Режим роботи — див. кілька описаних у розділі 1.1 вище. Загалом обмежується середовищем встановлення, роботою, умовами чи часом роботи та розглядом електричних, електричних приводів; Але завдяки економічності та довговічності маховика чи зубчастого редуктора його все ще використовують більшість людей.
Таблиця 11 Загальні характеристики клапана
Причини та обслуговування часткової відмови клапана
Витік упаковки
Причина проблеми
● Наповнювач вибрано неправильно, корозійне середовище, температура, тиск не адаптуються.
● Упаковка встановлена неправильно, особливо вся упаковка в резервному обертанні, легко викликати витік.
● Наповнювач після закінчення терміну використання, старіння, втрата еластичності.
● Недостатня кількість сальникових кілець.
● Недостатня точність обробки штока чи обробка поверхні, або недостатня еліптичність, або виїмка.
● Неправильна експлуатація, надмірне зусилля.
Методи обслуговування
● Матеріал і тип наповнювача слід вибирати відповідно до умов роботи.
● Струсіть, корінь котушки слід помістити та притиснути круг за кругом, з’єднання має бути 30 або 45.
● Застарілу та пошкоджену упаковку слід вчасно замінити.
● Наповнювач повинен бути встановлений відповідно до вказаної кількості обертів.
● Дотримуватися правил експлуатації, за винятком маховичка ударного типу, з рівномірною швидкістю та нормальним зусиллям.
● Болти сальника повинні бути затягнуті рівномірно та симетрично.
Витік на прокладці
чому
● Прокладка нестійка до корозії, високого тиску, вакууму, високої або низької температури.
● Робота не плавна, що спричиняє тиск у клапані, коливання температури.
● Сила стиснення прокладки недостатня.
● Неправильне встановлення прокладки, нерівномірне зусилля.
● Поверхня прокладки шорстка, з домішкою сторонніх речовин.
Методи обслуговування
● Матеріал прокладки слід вибирати відповідно до умов роботи.
● Ретельно відрегулюйте, плавна робота.
● Болти повинні бути затягнуті рівномірно та симетрично.
● Прокладка має бути встановлена з рівномірною силою, не допускається натискання прокладки та використання подвійної прокладки.
● Зверніть увагу на очищення під час встановлення прокладок і очистіть ущільнювальну поверхню гасом.
Витік на ущільнювальній поверхні
чому
● Поверхня ущільнення нерівна і не може утворювати щільну лінію.
● Шток і закриваючі частини центру з'єднання висять, прямі або зношені.
● Неправильне згинання або збірка штока, так що закриваючі частини перекошені.
● Неправильний вибір матеріалу ущільнювальної поверхні, корозія, ерозія, знос ущільнювальної поверхні.
● Наплавлення та термообробка не за правилами експлуатації, знос, корозія, тріщини тощо.
● Відшарування ущільнювальної поверхні.
Методи обслуговування
● Шліфування ущільнювальної поверхні, шліфувальні інструменти, вибір абразивного засобу є розумним, перевірка кольору після шліфування, ущільнювальна поверхня без відступів, тріщин, подряпин та інших дефектів.
● Верхній центр з’єднання між штоком і закриваючою частиною не відповідає вимогам, повинен бути обрізаний, верхній центр повинен мати певний робочий зазор, осьовий зазор між хвостовиком і закриваючою частиною не менше 2 мм.
● Випрямити та зігнути шток, відрегулювати шток, гайку штока, закриваючі частини, посадочне місце на загальній осі.
● Вибір стійкості до корозії, стійкості до стирання та інших характеристик відповідно до умов роботи ущільнювальної поверхні.
● Високотемпературний клапан, після закриття холодної усадки з'являється тонкий шов, після закриття інтервал певного часу знову закривається.
● Щоб відрізати клапан клапана, заборонено використовувати дросельний клапан, редукційний клапан, закриваючі частини повинні бути повністю відкритими або повністю закритими, якщо потрібно відрегулювати потік середовища та тиск, слід встановити окремо дросельний клапан і редукційний клапан.
● Ущільнювальну поверхню, яку не можна відрегулювати, слід вчасно замінити.
Закриваюча деталь вимкнена
чому
● Погана робота, так що закриваючі частини застрягли або перевищили верхню мертву точку, пошкодження суглоба перелом.
● Закриваючі частини не міцно з’єднані, ослаблені та відпадають.
● Неправильний матеріал з'єднання, не витримує корозії середовища та механічного зносу.
Методи обслуговування
● Для правильної роботи клапан не можна закривати занадто сильно, відкривати клапан не можна за межі верхньої мертвої точки, клапан повністю відкритий, махове колесо слід трохи повернути назад.
● З’єднання між замикаючими частинами та хвостовиком повинно бути правильним і міцним, а на різьбовому з’єднанні не повинно бути зворотних частин.
● Кріпильні деталі, що з’єднують запірні частини та шток клапана, повинні витримувати корозію середовища, мати певну механічну міцність і зносостійкість, запірні частини відпадають, хоча це рідко, але це дуже небезпечна несправність.
Стебло не гнучке
чому
● Шток клапана та його відповідні частини мають низьку точність обробки та занадто малий зазор.
● Осі штока, гайки штока, кронштейна, сальника та сальника не є прямими.
● Надто тісна упаковка.
● Стовбур зігнутий і пошкоджений.
● Різьба нечиста або іржава, погані умови змащення.
● Гайки ослаблені, дріт вислизає.
● З’єднання між штоком клапана та трансмісійним пристроєм ослаблене або пошкоджене.
Методи обслуговування
● Підвищте точність обробки та якість ремонту штока та гайки штока, щоб зазор був відповідним.
● Стовбур збірки та фітинги, зазор послідовний, концентричний, гнучке обертання.
● Упаковка занадто туга, розслабте сальник належним чином.
● Вигин штока слід виправити, важко виправити, слід замінити. Управляйте штоком із належною силою закриття.
● Шток, різьбу гайок штока слід часто чистити та додавати мастило, для високотемпературних клапанів їх слід покрити дисульфідним штифтом або графітним порошком для змащування.
● Ослаблену гайку штока слід відремонтувати, не можна відремонтувати вчасно для заміни.
● Зробіть горіхову олію гладкою, добре змащуйте, не використовуйте часто клапан, регулярно перевіряйте та активність штока, виявлено знос і прикус, своєчасно ремонтуйте гайку штока, кронштейн та інші аксесуари.
● Для правильної роботи клапана сила закриття має бути відповідною, щоб уникнути деформації штока та пошкодження.
● Після закриття, коли клапан нагрівається та висувається, після того, як клапан закрито, з певним інтервалом трохи поверніть махове колесо за годинниковою стрілкою, щоб запобігти забиванню штока. ,
Протікання кузова і капота
чому
● На корпусі клапана є дірка або тріщина.
● Тріщина корпусу клапана під час ремонтного зварювання.
Методи обслуговування
● Передбачуване місце тріщини буде відполіровано травленням 4% розчином азотної кислоти, наприклад, тріщини можуть бути показані.
● Викопайте або замініть тріщину.
Час публікації: 11 липня 2022 р
