Этапы проверки и выбора клапана Причины частичного отказа клапана и техническое обслуживание
Тест производительности: основные характеристики клапана включают в себя прочность, герметичность, сопротивление потоку, действие и срок службы по пяти аспектам. Продукция клапанов перед заводом должна пройти испытание на прочность и испытание на герметичность, для некоторых особенно важных клапанов должны быть отобраны партии образцов на сопротивление потоку, действие и срок службы. Три аспекта испытаний на производительность: предохранительный клапан должен выполнять давление открытия, противодавление. и испытание на перемещение; Для редукционного клапана провести проверку чувствительности; Чтобы ловушка провела испытание на перемещение…
Проверка клапана
Заводской контроль качества клапанной продукции должен проводиться в соответствии с соответствующими национальными стандартами и отраслевыми стандартами. Если требуется соответствующий сертификат, укажите его при размещении заказа, и соответствующие сборы будут взиматься в зависимости от содержания теста.
1 Заводская проверка клапанов обычно включает в себя следующие три этапа:
● Проверьте, соответствуют ли материал, заготовка, обработка и сборка клапана техническим стандартам;
● Испытание производительности: основные характеристики клапана включают в себя прочность, герметичность, сопротивление потоку, действие и срок службы по пяти аспектам. Продукция клапанов перед заводом должна пройти испытание на прочность и испытание на герметичность, для некоторых особенно важных клапанов должны быть отобраны партии образцов на сопротивление потоку, действие и срок службы. Три аспекта испытаний на производительность: предохранительный клапан должен выполнять давление открытия, противодавление. и испытание на перемещение; Для редукционного клапана провести проверку чувствительности; Чтобы ловушка прошла испытание на перемещение;
● Контрольные знаки и идентификационная аэрозольная краска, упаковка и другие аспекты соответствуют соответствующим положениям, сертификат продукта, инструкции по продукту и другие технические документы являются полными.
● Проверка размера: контролируйте размер соединительного конца и расстояние между поверхностями.
(Рисунок 1) Встроенный шаровой клапан с боковым креплением
Введение важных пунктов контроля в производственный процесс
● Химический состав
Перед разливкой состав каждой печи анализируется спектральным анализатором, а перед разливкой состав проверяется.
● Металлография, параметры механических свойств, твердость.
◆ Термическая обработка (аустенитная нержавеющая сталь CF8, CF8M, CF3M и другая обработка твердым раствором; после нормализации углеродистой стали) проводится металлографический анализ и оставляются металлографические фотографии. Неквалифицированный порядок отказа от поворота
◆ При литье каждая печь имеет 2 стандартных образца и 2 образца (из одной печи изделия имеют один и тот же номер печи для контроля), после термообработки –
(Рисунок 2) двухсекционный шаровой кран
① Один из испытательных стержней был использован для испытания на растяжение на машине для испытаний на растяжение для получения параметров, связанных с механическими свойствами: предел прочности, предел текучести, удлинение, уменьшение площади.
② Один из образцов был испытан твердомером по Бринеллю для получения значения твердости HB; При необходимости разрежьте на образцы для испытаний на удар с помощью машины для испытания на удар, чтобы получить значение удара.
(3) Оставшийся 1 испытательный стержень и 1 испытательный блок в резерве вместе с тестом были уничтожены. 1 испытательный стержень, испытательный блок и тестовый блок для анализа материалов печи, собранные вместе, хранятся на стойке для хранения испытательных стержней в течение двух лет.
(Рисунок 3) встроенный шаровой кран с верхним креплением
● Электростатический тест
После сборки клапана и перед испытанием под давлением в сухом состоянии используйте универсальный измеритель для проверки сопротивления 12 В постоянного тока в соответствии с API608. Сопротивление ≤ 10 Ом (Примечание: при высокой скорости прохождения жидкости внутри трубопровода трение легко вызывает статическое электричество). электричество, поскольку для электроизоляции мягкое седло, такое как шаровой клапан с изоляцией трубы из ПТФЭ и корпус клапана, вызывает локальное повышение или концентрацию электростатического заряда, легко создать риск в случае искры, поэтому необходимо иметь конструкцию проводящего антистатического устройства концентрации, правила API608 между Сопротивление проводника штока клапана и корпуса клапана должно быть менее 10 Ом)
Низкое значение крутящего момента
После испытания клапана давлением воздуха 6 кг/см2 значение крутящего момента клапана определяется торсионным измерителем в чистом и безмасляном состоянии.
● Проверка жизни
Для каждого нового разрабатываемого продукта или изменения конструкции корпуса клапана, крышки клапана, седла клапана, штока клапана и сальниковой коробки, изменения конструктивных размеров седла клапана, материала уплотнения будет использоваться машина для испытания на долговечность для проведения испытаний на срок службы.
Этапы выбора клапана
● Характеристики и основные функции клапана приведены в Таблице 11 и Таблице 12.
● Номинальный диаметр или расход – обратитесь к каталогу производителя, чтобы выбрать подходящий диаметр клапана.
● Номинальное давление — температура — см. Таблицу 3. Номинальное давление обычного стального клапана — таблица температур.
● Форма пневмоострова — см. предыдущий раздел.
(РИС. 4) Трехкомпонентный шаровой кран
● Материал конструкции клапана — коррозионная стойкость, температура. См. Таблицу 4: предельная температура для выбора материала корпуса клапана; Таблица 5: Температурный предел специальной арматуры клапанов; Таблица 6: таблица коррозионной стойкости металлических материалов; Таблица 7. Перечень материалов, устойчивых к эрозии. Таблица 8. Распространенные материалы с мягкими седлами, применимая температура.
● Форма клапанной крышки — комбинированный тип запорных зубьев; Болтового типа; Тип кольцевой сварки; Герметичное уплотнение; Произвольная комбинация
● Особые требования к конструкции — в зависимости от температуры, различных мест и особых требований.
■ Противопожарная защита и антистатический дизайн. Особое внимание необходимо уделить конструкции и использованию шаровых кранов.
■ Удлиненная конструкция капота. Используется в холодильном клапане для транспортировки сжиженного газа.
■ Ограничение шума и кавитации. Специально для проектирования и использования регулирующих клапанов
■ Эталонная конструкция расширительного мешка, предотвращающая утечку из упаковки. ● Режим работы — см. несколько описанных в разделе 1.1 выше. Обычно ограничивается средой установки, эксплуатацией, условиями или временем эксплуатации, а также электрическим приводом; Но из-за экономичности и долговечности маховика или зубчатого редуктора большинство людей до сих пор используют его.
Таблица 11 Общие характеристики клапана
Причины и устранение частичного отказа клапана
Утечка упаковки
Причина проблемы
● Неправильный выбор наполнителя, а коррозионная среда, температура и давление не адаптируются.
● Неправильная установка упаковки, особенно если вся упаковка находится в резервном вращении, что может привести к утечке.
● Наполнитель вышел за рамки срока использования, стареет, теряет эластичность.
● Недостаточное количество уплотнительных колец.
● Недостаточная точность обработки стержня или качество поверхности, эллиптичность или выемка.
● Неправильная эксплуатация, чрезмерное применение силы.
Методы обслуживания
● Материал и тип наполнителя следует выбирать в соответствии с условиями работы.
● Встряхните, корень катушки должен быть помещен и прижат по кругу, сустав должен быть 30 или 45.
● Старая и поврежденная упаковка должна быть своевременно заменена.
● Наполнитель должен быть установлен в соответствии с указанным количеством оборотов.
● Соблюдайте правила эксплуатации, за исключением маховика ударного типа, с одинаковой скоростью и нормальным усилием.
● Болты сальника должны быть затянуты равномерно и симметрично.
Утечка через прокладку
почему
● Прокладка не устойчива к коррозии, высокому давлению, вакууму, высокой или низкой температуре.
● Работа не является плавной, что приводит к давлению клапана и колебаниям температуры.
● Сила сжатия прокладки недостаточна.
● Неправильная сборка прокладки, неравномерное усилие.
● Поверхность прокладки шероховатая, с примесями посторонних веществ.
Методы обслуживания
● Материал прокладки следует выбирать в соответствии с условиями работы.
● Тщательно отрегулируйте плавную работу.
● Болты следует затягивать равномерно и симметрично.
● Сборка прокладки должна осуществляться с равномерным усилием, прокладка не должна притираться и использовать двойную прокладку.
● Обратите внимание на очистку при установке прокладок и очистите уплотнительную поверхность керосином.
Утечка на уплотнительной поверхности
почему
● Уплотняющая поверхность неровная и не может образовывать плотную линию.
● Шток и закрывающие части соединительного центра висят, прямые или изношенные.
● Шток изогнут или собран неправильно, поэтому закрывающие детали перекошены.
● Неправильный выбор материала уплотнительной поверхности, коррозия, эрозия, износ уплотняемой поверхности.
● Наплавка и термообработка не по правилам эксплуатации, износ, коррозия, трещины и т.п.
● Уплотняющая поверхность отслаивается.
Методы обслуживания
● Целесообразно шлифование уплотнительной поверхности, шлифовальные инструменты, выбор абразивного агента, после проверки окраски шлифования, уплотнительная поверхность без вмятин, трещин, царапин и других дефектов.
● Верхний центр соединения между штоком и закрывающей частью не соответствует требованиям, должен быть обрезан, верхний центр должен иметь определенный зазор для активности, осевой зазор между плечом штока и закрывающей частью не менее 2. мм.
● Выпрямить и согнуть шток, отрегулировать шток, гайку штока, закрывающие детали, посадить на общую ось.
● Выбор коррозионной стойкости, стойкости к истиранию и других характеристик в соответствии с условиями работы уплотнительной поверхности.
● Высокотемпературный клапан, после закрытия холодной усадки появляется тонкий шов, после закрытия интервала определенного времени снова закрывается.
● Чтобы отрезать клапан клапана, не разрешается использовать дроссельный клапан, редукционный клапан, закрывающие детали должны быть полностью открыты или полностью закрыты. Если необходимо отрегулировать расход и давление среды, следует установить дроссельный клапан и редукционный клапан отдельно.
● Уплотняющую поверхность, которую невозможно отрегулировать, следует своевременно заменять.
Застежка снята
почему
● Плохая работа, в результате чего закрывающие детали застревают или выходят за пределы верхней мертвой точки, перелом повреждения сустава.
● Закрывающие детали не прочно соединены, расшатываются и отваливаются.
● Неправильный соединительный материал, не выдерживает коррозии среды и механического износа.
Методы обслуживания
● Для правильной работы закрытие клапана не должно быть слишком сильным, открытие клапана не должно превышать верхнюю мертвую точку, клапан полностью открыт, маховик должен быть немного повернут назад.
● Соединение между закрывающими деталями и штоком должно быть правильным и прочным, на резьбовом соединении не должно быть возвратных частей.
● Крепежные детали, соединяющие закрывающие детали и шток клапана, должны выдерживать коррозию среды, обладать определенной механической прочностью и износостойкостью, закрывающие детали отпадают, хотя и редко, но это очень опасная неисправность.
Стебель не гибкий
почему
● Шток клапана и соответствующие детали имеют низкую точность обработки и слишком малый зазор.
● Оси штока, гайки штока, кронштейна, сальника и набивки не лежат на одной прямой.
● Упаковка слишком плотная.
● Шток погнут и поврежден.
● Резьба не чистая и не ржавая, плохие условия смазки.
● Гайки ослаблены, проволока для проскальзывания нити.
● Соединение между штоком клапана и передаточным устройством ослаблено или повреждено.
Методы обслуживания
● Улучшите точность обработки и качество ремонта штока и гайки штока, чтобы зазор был соответствующим.
● Сборка штока и фитингов, зазор постоянный, концентрический, гибкое вращение.
● Набивка слишком тугая, расслабьте сальник должным образом.
● Изгиб штока следует исправить, если исправить сложно, его следует заменить. Используйте шток с надлежащим усилием закрытия.
● Шток, резьбу гайки штока следует часто очищать и добавлять смазочное масло, а для высокотемпературных клапанов следует покрывать дисульфидным штифтом или графитовым порошком для смазки.
● Ослабленная гайка штока должна быть отремонтирована, ее невозможно отремонтировать вовремя и заменить.
● Сделайте гайку маслом гладкой, хорошей смазкой, не часто используйте клапан, регулярно проверяйте и работа штока, обнаруживайте явления износа и закусывания, своевременный ремонт гайки штока, кронштейна и других аксессуаров.
● Для правильной работы клапана усилие закрытия должно быть соответствующим, чтобы избежать деформации и повреждения штока.
● После закрытия, когда клапан нагрет и выдвинут, после закрытия клапана через определенный интервал немного поверните маховик по часовой стрелке, чтобы предотвратить повреждение штока. ,
Утечка из корпуса и крышки
почему
● Корпус клапана имеет песчаную дыру или трещину.
● Трещина корпуса клапана при растяжении во время ремонтной сварки.
Методы обслуживания
● Место предполагаемой трещины будет отполировано, протравлено 4% раствором азотной кислоты, например, можно будет увидеть трещины.
● Раскопайте или замените трещину.
Время публикации: 11 июля 2022 г.
