خطوات فحص واختيار الصمامات أسباب الفشل الجزئي للصمام وصيانته

خطوات فحص واختيار الصمامات أسباب الفشل الجزئي للصمام وصيانته

اختبار الأداء: يشمل الأداء الأساسي للصمام القوة والختم ومقاومة التدفق والعمل وعمر الخدمة لخمسة جوانب. يجب أن تكون منتجات الصمامات قبل المصنع بمثابة اختبار قوة واختبار أداء الختم، بالنسبة لبعض الصمامات ذات الأهمية الخاصة، يجب أن تكون في عينات مجمعة لمقاومة التدفق والعمل وعمر الخدمة ثلاثة جوانب من اختبار الأداء، لكي يقوم صمام الأمان بالضغط المفتوح والضغط الخلفي واختبار النزوح. لكي يقوم صمام تخفيض الضغط بإجراء اختبار الحساسية؛ لكي تقوم المصيدة باختبار الإزاحة...
فحص الصمام
يجب إجراء فحص جودة منتجات الصمامات في المصنع وفقًا للمعايير الوطنية ومعايير الصناعة ذات الصلة. إذا كانت الشهادة ذات الصلة مطلوبة، فيرجى تحديدها عند تقديم الطلب، وسيتم فرض الرسوم ذات الصلة وفقًا لمحتوى الاختبار.
1 يتضمن فحص الصمامات في المصنع عادةً المحتويات الثلاثة التالية:
● التحقق مما إذا كانت المواد والفراغات والتصنيع والتجميع الخاصة بالصمام تلبي المعايير الفنية؛
● اختبار الأداء: يشمل الأداء الأساسي للصمام القوة والختم ومقاومة التدفق والعمل وعمر الخدمة لخمسة جوانب. يجب أن تكون منتجات الصمامات قبل المصنع بمثابة اختبار قوة واختبار أداء الختم، بالنسبة لبعض الصمامات ذات الأهمية الخاصة، يجب أن تكون في عينات مجمعة لمقاومة التدفق والعمل وعمر الخدمة ثلاثة جوانب من اختبار الأداء، لكي يقوم صمام الأمان بالضغط المفتوح والضغط الخلفي واختبار النزوح. لكي يقوم صمام تخفيض الضغط بإجراء اختبار الحساسية؛ لكي تقوم المصيدة باختبار الإزاحة؛
● علامات التفتيش وتحديد هوية الطلاء والتعبئة والجوانب الأخرى تتماشى مع الأحكام ذات الصلة، وشهادة المنتج وتعليمات المنتج والوثائق الفنية الأخرى كاملة.
● التحقق من الحجم: التحكم في حجم طرف التوصيل والمسافة بين الأسطح.
(الشكل 1) نوع التركيب الجانبي للصمام الكروي المتكامل
إدخال عناصر التفتيش الهامة في عملية التصنيع
● التركيب الكيميائي
قبل الصب، يتم تحليل تركيبة كل فرن بواسطة محلل طيفي، ويتم تأهيل التركيبة قبل الصب
● علم المعادن، معلمات الخواص الميكانيكية، الصلابة
◆ المعالجة الحرارية (الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي CF8، CF8M، CF3M وغيرها من معالجة المحاليل الصلبة؛ بعد تطبيع الفولاذ الكربوني)، يتم إجراء تحليل دراسة المعادن وترك الصور الفوتوغرافية المعدنية. غير مؤهل لا بدوره النظام
◆ عند الصب، يحتوي كل فرن على شريطي اختبار قياسيين وقطعتي اختبار (مع نفس منتجات الفرن لها نفس رقم الفرن للتحكم في التتبع)، بعد المعالجة الحرارية -
(الشكل 2) صمام كروي مكون من قطعتين
① تم أخذ أحد قضبان الاختبار لإجراء اختبار الشد باستخدام آلة اختبار الشد للحصول على المعلمات المتعلقة بالخصائص الميكانيكية: قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، وتقليل المساحة
② تم اختبار إحدى العينات بواسطة جهاز اختبار صلابة برينل للحصول على قيمة الصلابة HB؛ إذا لزم الأمر، قم بتقطيع قطع اختبار التأثير باستخدام اختبار تأثير آلة اختبار التأثير، للحصول على قيمة التأثير
(3) تم تدمير قضيب الاختبار المتبقي وكتلة الاختبار الاحتياطية، جنبًا إلى جنب مع الاختبار، وقضيب اختبار واحد وكتلة اختبار وكتلة اختبار تحليل مواد الفرن المجمعة معًا، وتخزينها في رف تخزين قضيب الاختبار لمدة عامين
(الشكل 3) نوع التركيب العلوي لصمام الكرة المتكامل
● اختبار الكهرباء الساكنة
بعد تجميع الصمام وقبل اختبار الضغط، في الحالة الجافة، استخدم مقياسًا عالميًا لاختبار مقاومة 12 فولت تيار مستمر، وفقًا لمقاومة API608 ≥10 أوم (ملاحظة: السرعة العالية عبر السائل داخل خط الأنابيب، من السهل إنتاج الاحتكاك الساكن الكهرباء، لأنه بالنسبة للعزل الكهربائي، فإن المقعد الناعم، مثل الصمام الكروي العازل لأنابيب PTFE وجسم الصمام، يسبب ارتفاعًا كهروستاتيكيًا محليًا أو مركزًا، ومن السهل إنتاج خطر في حالة حدوث شرارة، لذلك يجب أن يكون هناك تصميم لجهاز تركيز موصل مضاد للكهرباء الساكنة، وقواعد API608 بين يجب أن يكون ساق الصمام وجسم الصمام لمقاومة الموصل أقل من 10 أوم)
قيمة عزم الدوران منخفضة
بعد اختبار ضغط الهواء للصمام بمقدار 6 كجم/سم2، يتم الحصول على قيمة عزم الدوران للصمام بواسطة مقياس الالتواء في حالة نظيفة وخالية من الزيت
● اختبار الحياة
كل منتج جديد تم تطويره، أو جسم الصمام، وغطاء الصمام، ومقعد الصمام، وساق الصمام، وصندوق التعبئة، يتغير تصميم الحجم الهيكلي، أو مقعد الصمام، وتغييرات مواد التعبئة، سوف يستخدم آلة اختبار الحياة لإجراء اختبار الحياة
خطوات اختيار الصمام
● تم تلخيص الخصائص والوظائف الرئيسية للصمام في الجدول 11 والجدول 12
● القطر أو التدفق الاسمي - راجع كتالوج الشركة المصنعة لتحديد قطر الصمام المناسب
● الضغط المقدر - درجة الحرارة - راجع الجدول 3: الضغط المقدر للصمام الفولاذي المشترك - جدول درجة الحرارة
● شكل طرف الصمام — راجع القسم السابق
(الشكل 4) صمام كروي ثلاثي القطع
● مادة هيكل الصمام — مقاومة التآكل ودرجة الحرارة. راجع الجدول 4: الحد الأقصى لدرجة الحرارة لاختيار مادة غلاف الصمام؛ الجدول 5: حد درجة الحرارة للتجهيزات الخاصة للصمامات؛ الجدول 6: جدول مقاومة التآكل للمواد المعدنية؛ الجدول 7: قائمة مقاومة المواد للتآكل الجدول 8: المواد الشائعة ذات المقاعد الناعمة درجة الحرارة المطبقة
● شكل غطاء الصمام — نوع تركيبة أسنان القفل؛ نوع انسحب. نوع اللحام المحيطي؛ ختم الضغط مزيج تعسفي
● متطلبات الهيكل الخاصة – وفقًا لاستخدام درجة الحرارة والأماكن المختلفة والمتطلبات الخاصة
■ الوقاية من الحرائق والتصميم المضاد للكهرباء الساكنة. يجب إيلاء اهتمام خاص لتصميم واستخدام الصمامات الكروية
■ تصميم غطاء المحرك الممتد. يستخدم في صمام التبريد لنقل الغاز المسال
■ الحد من الضوضاء والتجويف. خاصة لتصميم واستخدام صمامات التحكم
■ التصميم المرجعي لأكياس التمدد ضد تسرب التعبئة. ● وضع التشغيل — راجع العديد من الأوضاع الموضحة في القسم 1.1 أعلاه. يقتصر بشكل عام على بيئة التثبيت، والتشغيل، وظروف التشغيل أو الأوقات، والنظر في أجهزة القيادة الكهربائية والكهربائية؛ ولكن بسبب الاقتصاد والمتانة للعجلة اليدوية أو مخفض التروس، لا يزال يستخدم من قبل معظم الناس.
الجدول 11 خصائص الصمام العامة
أسباب وصيانة فشل الصمام الجزئي
تسرب التعبئة
سبب المشكلة
● اختيار مادة الحشو غير صحيح، ولا يتكيف الوسط المسبب للتآكل ودرجة الحرارة والضغط.
● تركيب التعبئة والتغليف غير صحيح، وخاصة التعبئة بأكملها في التناوب الاحتياطي، من السهل أن تنتج التسرب.
● حشو بعد انتهاء فترة الاستخدام، والشيخوخة، وفقدان المرونة.
● عدم كفاية عدد حلقات التعبئة.
● دقة معالجة الجذع أو تشطيب السطح غير كافية، أو الإهليلجية، أو الشق.
● التشغيل غير السليم، والقوة المفرطة.
طرق الصيانة
● يجب اختيار مادة الحشو ونوعه حسب ظروف العمل.
● الهز، يجب وضع جذر الملف والضغط عليه بشكل دائري، ويجب أن يكون المفصل 30 أو 45.
● يجب استبدال التغليف القديم والتالف في الوقت المناسب.
● يجب تركيب الحشو حسب عدد اللفات المحدد.
● الالتزام بقواعد التشغيل، باستثناء العجلة اليدوية من نوع التصادم، مع سرعة موحدة وتشغيل بقوة عادية.
● ينبغي ربط مسامير الغدة بشكل متساوي ومتماثل.
تسرب في طوقا
لماذا
● الحشية ليست مقاومة للتآكل، الضغط العالي، الفراغ، درجة الحرارة العالية أو المنخفضة.
● العملية ليست سلسة، مما يسبب ضغط الصمام، وتقلبات درجة الحرارة.
● قوة ضغط الحشية ليست كافية.
● التجميع غير الصحيح للحشية، والقوة غير المتساوية.
● سطح الحشية خشن ومختلط بمادة غريبة.
طرق الصيانة
● يجب اختيار مادة الحشية وفقا لظروف العمل.
● ضبط بعناية، والتشغيل السلس.
● يجب ربط البراغي بشكل متساوي ومتماثل.
● يجب أن تكون مجموعة الحشيات ذات قوة موحدة، ولا يسمح للحشية بالالتفاف واستخدام الحشية المزدوجة.
● انتبه إلى التنظيف عند تركيب الحشيات، وقم بتنظيف سطح الختم بالكيروسين.
تسرب على سطح الختم
لماذا
● سطح الختم غير مستو ولا يمكن أن يشكل خطًا محكمًا.
● أجزاء الجذع والإغلاق لمركز الاتصال معلقة أو مستقيمة أو متآكلة.
● ثني الجذع أو تجميعه بشكل غير صحيح، مما يؤدي إلى انحراف أجزاء الإغلاق.
● الاختيار غير السليم للمواد السطحية الختم، وتآكل سطح الختم، والتآكل، والتآكل.
● السطح والمعالجة الحرارية لا تتوافق مع قواعد التشغيل والتآكل والتآكل والشقوق وما إلى ذلك.
● تقشر سطح الختم.
طرق الصيانة
● ختم طحن السطح، وأدوات الطحن، واختيار عامل جلخ معقول، بعد فحص تلوين الطحن، وختم السطح دون المسافة البادئة، والشقوق، والخدوش وغيرها من العيوب.
● المركز العلوي للاتصال بين الجذع وجزء الإغلاق لا يفي بالمتطلبات، يجب تقليمه، ويجب أن يكون للمركز العلوي خلوص نشاط معين، ولا يقل الخلوص المحوري بين كتف الجذع وجزء الإغلاق عن 2 مم.
● تصويب وثني الجذع، وضبط الجذع، وجوز الجذع، وإغلاق الأجزاء، والمقعد على محور مشترك.
● اختيار مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل والأداء الآخر بما يتماشى مع ظروف العمل لسطح الختم.
● ارتفاع درجة حرارة صمام، بعد إغلاق الانكماش البارد يظهر التماس غرامة، بعد إغلاق فترة زمنية معينة لإغلاق مرة أخرى.
● لقطع صمام الصمام، لا يسمح باستخدام صمام الخانق، صمام التخفيض، يجب أن تكون أجزاء الإغلاق مفتوحة بالكامل أو مغلقة بالكامل، إذا كانت هناك حاجة لضبط التدفق والضغط المتوسط، يجب ضبط صمام الخانق وصمام التخفيض بشكل منفصل.
● يجب استبدال سطح الختم الذي لا يمكن تعديله في الوقت المناسب.
قطعة الإغلاق
لماذا
● سوء التشغيل، حيث أن الأجزاء المغلقة عالقة أو أكثر من النقطة الميتة العليا، وكسر تلف المفاصل.
● أجزاء الإغلاق غير متصلة بشكل محكم، فهي مفكوكة وتسقط.
● مادة التوصيل غير مناسبة، ولا يمكنها تحمل التآكل الناجم عن التآكل المتوسط ​​والميكانيكي.
طرق الصيانة
● للعمل بشكل صحيح، إغلاق الصمام لا يمكن أن يكون صعبا للغاية، فتح الصمام لا يمكن أن يتجاوز النقطة الميتة العليا، الصمام مفتوح بالكامل، يجب عكس عقارب اليد قليلا.
● يجب أن يكون الاتصال بين أجزاء الإغلاق والساق صحيحًا وثابتًا، ويجب ألا يكون هناك أجزاء رجعية عند وصلة الخيط.
● يجب أن تتحمل أدوات التثبيت التي تربط أجزاء الإغلاق وساق الصمام تآكل الوسط، وأن تتمتع بقوة ميكانيكية معينة ومقاومة التآكل، وعلى الرغم من ندر سقوط أجزاء الإغلاق، إلا أنه خطأ خطير للغاية.
الجذع ليس مرنًا
لماذا
● يتميز ساق الصمام والأجزاء المطابقة له بدقة معالجة منخفضة وخلوص صغير جدًا.
● محاور الجذع وجوز الجذع والقوس والغدة والتعبئة ليست في خط مستقيم.
● التعبئة ضيقة جدًا.
● الجذع مثني وتالف.
● الخيط غير نظيف أو صدئ، وظروف التشحيم سيئة.
● المكسرات فضفاضة، والخيط ينزلق السلك.
● الاتصال بين ساق الصمام وجهاز النقل مفكك أو تالف.
طرق الصيانة
● تحسين دقة المعالجة وجودة إصلاح الجذع وجوز الجذع، بحيث يكون الخلوص مناسبًا.
● جذع التجميع والتجهيزات، الخلوص ثابت، متحد المركز، دوران مرن.
● التعبئة ضيقة جدًا، قم بإرخاء الغدة بشكل صحيح.
● يجب تصحيح انحناء الجذع، ومن الصعب تصحيحه، ويجب استبداله. قم بتشغيل الجذع بقوة إغلاق مناسبة.
● يجب في كثير من الأحيان تنظيف خيوط الجذع والجوز وإضافة زيت التشحيم للصمامات ذات درجة الحرارة العالية، ويجب أن تكون مغلفة بدبوس ثاني كبريتيد أو مسحوق الجرافيت للتشحيم.
● يجب إصلاح صامولة الجذع السائبة، ولا يمكن إصلاحها في الوقت المناسب لاستبدالها.
● جعل زيت الجوز سلسًا، وتزييتًا جيدًا، ولا تقم في كثير من الأحيان بتشغيل الصمام، والفحص المنتظم ونشاط الجذع، وظاهرة التآكل والعض، وإصلاح صامولة الجذع، والقوس وغيرها من الملحقات في الوقت المناسب.
● لتشغيل الصمام بشكل صحيح، يجب أن تكون قوة الإغلاق مناسبة لتجنب تشوه الجذع وتلفه.
● بعد الإغلاق، عندما يتم تسخين الصمام وتمديده، بعد إغلاق الصمام، على فترات زمنية معينة، أدر العجلة اليدوية في اتجاه عقارب الساعة قليلاً لمنع قتل الجذع. ,
تسرب الجسم وغطاء المحرك
لماذا
● يوجد في جسم الصمام فتحة رملية أو صدع.
● حدوث شرخ في جسم الصمام أثناء عملية اللحام.
طرق الصيانة
● سيتم صقل مكان الشقوق المشتبه فيه، باستخدام محلول حمض النيتريك بنسبة 4%، مثل الشقوق التي يمكن إظهارها.
● حفر الشرخ أو استبداله.