Pasos de inspección e selección de válvulas Causas de avaría parcial da válvula e mantemento

Pasos de inspección e selección de válvulas Causas de avaría parcial da válvula e mantemento

Proba de rendemento: o rendemento básico da válvula inclúe resistencia, selado, resistencia ao fluxo, acción e vida útil de cinco aspectos. Os produtos de válvulas antes da fábrica deben ser probas de resistencia e proba de rendemento de selado, para algunhas válvulas especialmente importantes, deben estar en mostras por lotes para resistencia ao fluxo, acción e vida útil tres aspectos da proba de rendemento, para que a válvula de seguridade faga presión aberta, contrapresión. e proba de desprazamento; Para que a válvula redutora de presión faga unha proba de sensibilidade; Para que a trampa faga a proba de desprazamento...
Inspección de válvulas
A inspección de calidade da fábrica dos produtos de válvulas debe realizarse de acordo coas normas nacionais e as normas da industria relevantes. Se é necesario o certificado pertinente, especifícao ao realizar o pedido e cobraranse as tarifas correspondentes segundo o contido da proba.
1 A inspección de válvulas en fábrica normalmente inclúe os seguintes tres contidos:
● Comprobar se o material, o branco, o mecanizado e a montaxe da válvula cumpren as normas técnicas;
● Proba de rendemento: o rendemento básico da válvula inclúe resistencia, selado, resistencia ao fluxo, acción e vida útil de cinco aspectos. Os produtos de válvulas antes da fábrica deben ser probas de resistencia e proba de rendemento de selado, para algunhas válvulas especialmente importantes, deben estar en mostras por lotes para resistencia ao fluxo, acción e vida útil tres aspectos da proba de rendemento, para que a válvula de seguridade faga presión aberta, contrapresión. e proba de desprazamento; Para que a válvula redutora de presión faga unha proba de sensibilidade; Para que a trampa faga proba de desprazamento;
● As marcas de inspección e pintura en aerosol de identificación, embalaxe e outros aspectos están en liña coas disposicións pertinentes, o certificado do produto e as instrucións do produto e outros documentos técnicos están completos.
● Verificación de tamaño: controla o tamaño do extremo de conexión e a distancia entre as superficies.
(Figura 1) Tipo de montaxe lateral con válvula de bola integrada
Introdución de elementos de inspección importantes no proceso de fabricación
● Composición química
Antes da fundición, a composición de cada forno é analizada por un analizador espectral e a composición é cualificada antes da fundición.
● Metalografía, parámetros de propiedades mecánicas, dureza
◆ Tratamento térmico (aceiro inoxidable austenítico CF8, CF8M, CF3M e outros tratamentos con solución sólida; Despois de normalizar o aceiro carbono), realízase a análise metalográfica e quedan fotografías metalográficas. Orde de quenda sen cualificación
◆ Durante a fundición, cada forno ten 2 barras de proba estándar e 2 pezas de proba (cos mesmos produtos do forno teñen o mesmo número de forno para rastrexar o control), despois do tratamento térmico.
(Figura 2) válvula de bola de dúas pezas
① Unha das barras de proba levouse a cabo para facer a proba de tracción cunha máquina de proba de tracción para obter parámetros relacionados coas propiedades mecánicas: resistencia á tracción, límite de fluencia, alongamento, redución de superficie
② Unha das mostras foi probada polo comprobador de dureza Brinell para obter o valor de dureza HB; Se é necesario, corte en pezas de proba de impacto coa proba de impacto da máquina de proba de impacto, para obter o valor de impacto
(3) Destruíronse 1 barra de proba e 1 bloque de proba restantes para a reserva, xunto coa proba, 1 barra de proba e un bloque de proba e o bloque de proba de análise de material do forno agrupados xuntos, almacenados no estante de almacenamento da barra de proba durante dous anos.
(Figura 3) tipo de montaxe superior da válvula de bola integrada
● Proba electrostática
Despois da montaxe da válvula e antes da proba de presión, en estado seco, use un medidor universal para probar a resistencia de 12 VDC, segundo API608 resistencia ≤10 ohmios (Nota: a alta velocidade a través do fluído dentro da canalización, a fricción é fácil de producir estática). electricidade, porque para o illamento eléctrico, asento suave, como a chave de bola de illamento de tubos de PTFE e o corpo da chave, provocan un aumento electrostático local ou concentrado, fácil de producir risco en caso de chispa, polo que debe ter un deseño de dispositivo de concentración antiestático condutor, regras API608 entre o vástago e o corpo da válvula de resistencia do condutor deben ser inferiores a 10 Ω)
Valor de par baixo
Despois da proba de presión de aire de 6 kg/cm2 da chave, o valor de par da chave obtense mediante un medidor de torsión en estado limpo e sen aceite.
● Proba de vida
Cada novo produto desenvolvido, ou o corpo da chave, a tapa da chave, o asento da chave, o vástago da chave e os cambios de deseño do tamaño estrutural da caixa de embalaxe, ou o asento da chave, os cambios de material de embalaxe, utilizarán unha máquina de proba de vida útil para facer a proba de vida útil.
Pasos de selección de válvulas
● As características e as principais funcións da válvula resúmense na táboa 11 e na táboa 12
● Diámetro nominal ou caudal: consulte o catálogo do fabricante para seleccionar o diámetro da válvula apropiado
● Presión nominal — temperatura — Consulte a táboa 3: Presión nominal da válvula de aceiro común — táboa de temperaturas
● Forma do terminal de válvulas — consulte a sección anterior
(FIG. 4) Válvula de bola de tres pezas
● Material da estrutura da válvula - resistencia á corrosión, temperatura. Consulte a Táboa 4: límite de temperatura para a selección do material da carcasa da válvula; Táboa 5: Límite de temperatura dos accesorios especiais das válvulas; Táboa 6: táboa de resistencia á corrosión dos materiais metálicos; Táboa 7: Lista de resistencia á erosión do material Táboa 8: Materiais comúns de asento brando temperatura aplicable
● Forma de tapa da válvula - tipo de combinación de dentes de bloqueo; Tipo atornillado; Tipo de soldadura circunferencial; selado de presión; Combinación arbitraria
● Requisitos especiais de estrutura — segundo o uso da temperatura, diferentes lugares e requisitos especiais
■ Prevención de incendios e deseño antiestático. Debe prestarse especial atención ao deseño e uso das válvulas de bola
■ Deseño de capó estendido. Úsase en válvulas de refrixeración para transportar gas licuado
■ Limitación de ruído e cavitación. Especialmente para o deseño e uso de válvulas de control
■ Deseño de referencia da bolsa de expansión contra fugas de embalaxe. ● Modo de operación: consulte varios descritos na sección 1.1 anterior. Xeralmente limitado ao ambiente de instalación, operación, condicións ou tempos de operación e consideración de dispositivos de accionamento eléctrico e eléctrico; Pero debido á economía e á durabilidade do volante manual ou do reductor de engrenaxes, a maioría da xente aínda o usa.
Táboa 11 Características xerais da válvula
Causas e mantemento do fallo parcial da válvula
Fuga de embalaxe
A causa do problema
● A selección do recheo non é correcta e o medio corrosivo, a temperatura e a presión non se adaptan.
● Instalación de embalaxe non é correcta, especialmente toda a embalaxe en rotación de reserva, fácil de producir fugas.
● Recheo máis aló do período de uso, foi envellecemento, perda de elasticidade.
● Número insuficiente de aneis de embalaxe.
● A precisión do procesamento do vástago ou o acabado superficial non é suficiente, nin a elipticidade nin a muesca.
● Funcionamento inadecuado, forza excesiva.
Métodos de mantemento
● O material de recheo e o tipo deben seleccionarse segundo as condicións de traballo.
● Axita, a raíz da bobina debe colocarse e presionar rolda a rolda, a unión debe ser de 30 ou 45.
● O envellecemento e a embalaxe danada deben substituírse a tempo.
● O recheo debe instalarse segundo o número de voltas especificado.
● Cumprir as normas de funcionamento, agás o volante tipo impacto, con velocidade uniforme e funcionamento con forza normal.
● Os parafusos do prensaestopas deben axustarse de forma uniforme e simétrica.
Fuga na xunta
por que
● A xunta non é resistente á corrosión, á alta presión, ao baleiro, ás altas ou baixas temperaturas.
● O funcionamento non é suave, causando presión da chave, fluctuación de temperatura.
● A forza de compresión da xunta non é suficiente.
● Montaxe incorrecta da xunta, forza desigual.
● Superficie da xunta rugosa, mesturada con materia estraña.
Métodos de mantemento
● O material da xunta debe seleccionarse segundo as condicións de traballo.
● Axuste coidadosamente, funcionamento suave.
● Os parafusos deben ser apretados de forma uniforme e simétrica.
● O conxunto da xunta debe ser de forza uniforme, non se permite que a xunta se solape e use unha xunta dobre.
● Prestar atención á limpeza ao instalar as xuntas, e limpar a superficie de selado con queroseno.
Fuga na superficie de selado
por que
● A superficie de selado é irregular e non pode formar unha liña axustada.
● Tronco e partes de peche do centro de conexión colgantes, rectos ou desgastados.
● A flexión ou a montaxe do vástago non é correcta, polo que as pezas de peche están sesgadas.
● Selección incorrecta do material da superficie de selado, corrosión da superficie de selado, erosión, desgaste.
● Revestimento e tratamento térmico non conforme ás normas de funcionamento, desgaste, corrosión, gretas, etc.
● Descolgamento da superficie de selado.
Métodos de mantemento
● Moenda de superficie de selado, ferramentas de moenda, selección de axente abrasivo é razoable, despois da inspección de cor de moenda, superficie de selado sen sangría, rachaduras, arañazos e outros defectos.
● O centro superior da conexión entre o vástago e a parte de peche non cumpre os requisitos, debe estar recortado, o centro superior debe ter un espazo libre de actividade determinado, a holgura axial entre o ombreiro do vástago e a parte de peche non é inferior a 2. mm.
● Endereitar e dobrar o vástago, axustar o vástago, a porca do vástago, pechar pezas, asento nun eixe común.
● Selección de resistencia á corrosión, resistencia á abrasión e outros rendementos en consonancia coas condicións de traballo da superficie de selado.
● Válvula de alta temperatura, despois de pechar a contracción en frío aparece costura fina, despois de pechar o intervalo dun certo tempo para pechar de novo.
● Para cortar a chave da chave, non se permite usar a válvula de aceleración, a válvula redutora, as pezas de peche deben estar totalmente abertas ou totalmente pechadas, se a necesidade de axustar o caudal e a presión do medio, deben configurarse separadamente a válvula de aceleración e a válvula redutora.
● A superficie de selado que non se pode axustar debe ser substituída a tempo.
Pecha de peche fóra
por que
● Mal funcionamento, de xeito que as pezas de peche pegadas ou máis que o punto morto superior, fractura da articulación.
● As pezas de peche non están firmemente conectadas, soltas e caen.
● O material de conexión non é correcto, non pode soportar a corrosión do medio e o desgaste mecánico.
Métodos de mantemento
● Para funcionar correctamente, pechar a chave non pode ser moi difícil, abrir a chave non pode superar o punto morto superior, a chave completamente aberta, o volante debe ser invertido un pouco.
● A conexión entre as pezas de peche e o vástago debe ser correcta e firme, e non debe haber pezas de retorno na conexión da rosca.
● Os parafusos que conectan as pezas de peche e o vástago da chave deben soportar a corrosión do medio, e ter unha certa resistencia mecánica e resistencia ao desgaste, as pezas de peche caen aínda que raro, pero é unha falla moi perigosa.
O talo non é flexible
por que
● O vástago da chave e as súas pezas coincidentes teñen pouca precisión de mecanizado e espazo libre demasiado pequeno.
● Os eixes do vástago, a porca do vástago, o soporte, a glándula e a empaquetadura non están en liña recta.
● A embalaxe é demasiado axustada.
● Tallo dobrado e danado.
● O fío non está limpo nin oxidado, condicións de lubricación deficientes.
● Porcas soltas, fío deslizante.
● A conexión entre o vástago da válvula e o dispositivo de transmisión está solta ou danada.
Métodos de mantemento
● Mellorar a precisión do procesamento e a calidade da reparación do tronco e da porca do tronco, de xeito que a separación debe ser adecuada.
● Asamblea tronco e accesorios, a separación é consistente, concéntrico, rotación flexible.
● A embalaxe é demasiado axustada, relaxe a glándula correctamente.
● Débese corrixir a flexión do tronco, difícil de corrixir, substituírse. Operar o vástago coa forza de peche adecuada.
● As roscas do tronco e da porca do tronco deben limpar e engadir aceite lubricante a miúdo, para válvulas de alta temperatura, deben estar recubertas con pin de disulfuro ou po de grafito para a lubricación.
● A porca solta debe ser reparada, non se pode reparar a tempo para substituíla.
● Facer o aceite de porca suave, unha boa lubricación, non adoita operar a chave, verificación regular e actividade do vástago, fenómeno de desgaste e mordida, porca de reparación oportuna, soporte e outros accesorios.
● Para operar correctamente a válvula, a forza de peche debe ser adecuada para evitar a deformación e danos do vástago.
● Despois de pechar, cando a chave se quenta e se estende, despois de pechar a chave, nun determinado intervalo, xire un pouco o volante no sentido das agullas do reloxo para evitar que o vástago se mate. ,
Fuga de carrocería e capó
por que
● O corpo da válvula ten burato ou fenda de area.
● Fisura por tracción do corpo da válvula durante a soldadura de reparación.
Métodos de mantemento
● Pulirase o lugar sospeitoso de rachaduras, cunha solución de ácido nítrico ao 4%, tales como as gretas.
● Escavar ou substituír a fenda.