Клапанды тексеру және таңдау қадамдары Клапанның ішінара істен шығу себептері және техникалық қызмет көрсету

Клапанды тексеру және таңдау қадамдары Клапанның ішінара істен шығу себептері және техникалық қызмет көрсету

Өнімділік сынағы: клапанның негізгі өнімділігі бес аспектінің беріктігін, тығыздағышын, ағынның кедергісін, әрекетін және қызмет ету мерзімін қамтиды. Зауыт алдында клапан өнімдері беріктік сынағы және герметикалық өнімділік сынағы болуы керек, кейбір ерекше маңызды клапандар үшін ағынға төзімділік, әрекет ету және қызмет ету мерзімі өнімділік сынағының үш аспектісінде, қауіпсіздік клапанының ашық қысыммен, кері қысыммен жұмыс істеуі үшін сериялық үлгілерде болуы керек. және орын ауыстыру сынағы; Қысымды төмендететін клапан үшін сезімталдық сынағы; Ауыстыру сынамасын орындау үшін тұзақ үшін…
Клапанды тексеру
Клапан өнімдерінің зауыттық сапасын тексеру тиісті ұлттық стандарттар мен салалық стандарттарға сәйкес жүргізілуі керек. Тиісті сертификат қажет болса, оны тапсырыс берген кезде көрсетіңіз және тиісті алымдар сынақ мазмұнына сәйкес алынады.
1 Клапандарды зауыттық тексеру әдетте келесі үш мазмұнды қамтиды:
● Клапанның материалы, дайындамасы, өңдеу және құрастыру техникалық стандарттарға сәйкес келетінін тексеріңіз;
● Өнімділік сынағы: клапанның негізгі өнімділігі бес аспектінің беріктігін, тығыздалуын, ағынның кедергісін, әрекетін және қызмет ету мерзімін қамтиды. Зауыт алдында клапан өнімдері беріктік сынағы және герметикалық өнімділік сынағы болуы керек, кейбір ерекше маңызды клапандар үшін ағынға төзімділік, әрекет ету және қызмет ету мерзімі өнімділік сынағының үш аспектісінде, қауіпсіздік клапанының ашық қысыммен, кері қысыммен жұмыс істеуі үшін сериялық үлгілерде болуы керек. және орын ауыстыру сынағы; Қысымды төмендететін клапан үшін сезімталдық сынағы; Ауыстыру сынағы үшін қақпанға;
● Тексеру белгілері мен идентификациялық спрей бояуы, орауыш және басқа аспектілері тиісті ережелерге сәйкес келеді, өнім сертификаты мен өнім нұсқаулары және басқа да техникалық құжаттар толық.
● Өлшемді тексеру: қосылатын ұшының өлшемін және беттер арасындағы қашықтықты басқару.
(1-сурет) Кіріктірілген шарикті клапанның бүйірлік бекіту түрі
Өндіріс процесіне маңызды тексеру элементтерін енгізу
● Химиялық құрамы
Құю алдында әрбір пештің құрамы спектрлік анализатормен талданады, ал құю алдында құрам квалификацияланады.
● Металлография, механикалық қасиеттерінің параметрлері, қаттылық
◆ Термиялық өңдеу (аустениттік тот баспайтын болат CF8, CF8M, CF3M және басқа қатты ерітіндімен өңдеу; Көміртекті болатты қалыпқа келтіргеннен кейін) металлографиялық талдау жүргізіледі және металлографиялық фотосуреттер қалдырылады. Білікті емес кезек тәртібі
◆ Құю кезінде әрбір пеште 2 стандартты сынау жолағы және 2 сынақ бөлігі болады (бірдей пеш өнімдері бақылау үшін бірдей пеш нөмірі бар), термиялық өңдеуден кейін –
(2-сурет) екі бөлікті шарикті клапан
① Сынақ шыбықтарының бірі механикалық қасиеттерге қатысты параметрлерді алу үшін созылу сынағы машинасымен созылу сынағы үшін алынды: созылу күші, аққыштық күші, ұзарту, аумақты азайту
② Үлгілердің бірі қаттылық HB мәнін алу үшін Brinell қаттылық сынағымен сыналған; Қажет болса, соққы мәнін алу үшін соққы сынағы машинасының соққы сынағы бар соққы сынағы бөліктеріне кесіңіз
(3) Қалған 1 сынақ штангасы және резервке арналған 1 сынақ блогы сынаумен бірге 1 сынауыш таяқшасы мен сынақ блогы және біріктірілген пештің материалдарын талдау сынақ блогы екі жыл бойы сынақ стержендерін сақтау сөресінде сақталады.
(3-сурет) біріктірілген шар клапанының үстіңгі монтаждау түрі
● Электростатикалық сынақ
Клапан құрастырғаннан кейін және қысым сынағы алдында құрғақ күйде, API608 кедергісі ≤10 Ом сәйкес 12 В тұрақты ток кедергісін тексеру үшін әмбебап есептегішті пайдаланыңыз (Ескертпе: Құбыр ішіндегі сұйықтық арқылы жоғары жылдамдықта, үйкелісті статикалық шығару оңай. электр, өйткені электр оқшаулау үшін жұмсақ орындық, мысалы, PTFE құбырын оқшаулау шарикті клапан және клапан корпусы, жергілікті электростатикалық көтерілуді немесе шоғырлануды тудырады, ұшқын пайда болған жағдайда қауіп тудыруы оңай, сондықтан өткізгіш антистатикалық концентрация құрылғысының дизайны болуы керек, арасындағы API608 ережелері өткізгіш кедергісінің клапан бағанасы мен клапан корпусы 10 Ом кем болуы керек)
Төмен момент мәні
Клапанның 6Кг/см2 ауа қысымын сынағаннан кейін клапанның айналу моменті бұралу өлшегіш арқылы таза және майсыз күйде алынады.
● Өмір сынағы
Әрбір жаңа өнім немесе клапан корпусы, клапан қақпағы, клапан орны, клапан бағанасы және орауыш қорапшасының құрылымдық өлшемдерінің дизайны өзгереді немесе клапан орны, орауыш материалы өзгереді, қызмет мерзімін тексеру үшін сынақ машинасын пайдаланады.
Клапан таңдау қадамдары
● Клапанның сипаттамалары мен негізгі функциялары 11-кестеде және 12-кестеде жинақталған
● Номиналды диаметр немесе ағын – клапанның сәйкес диаметрін таңдау үшін өндірушінің каталогын қараңыз
● Номиналды қысым — температура — 3-кестені қараңыз: Жалпы болат клапанның номиналды қысымы — температура кестесі
● Клапан терминалының пішіні — алдыңғы бөлімді қараңыз
(Cурет 4) Үш бөлікті шарикті клапан
● Клапан құрылымының материалы — коррозияға төзімділік, температура. 4-кестені қараңыз: клапан корпусының материалын таңдау үшін температура шегі; 5-кесте: Клапандардың арнайы арматурасының температура шегі; 6-кесте: металл материалдардың коррозияға төзімділік кестесі; 7-кесте: Материалдың эрозияға төзімділігінің тізімі 8-кесте: Жалпы жұмсақ орындық материалдары қолданылатын температура
● Клапан қақпағының пішіні — құлыптау тістерінің біріктірілген түрі; Бұрандалы түрі; Айналмалы дәнекерлеу түрі; Қысыммен тығыздауыш; Ерікті комбинация
● Арнайы құрылым талаптары — температураға, әртүрлі орындарға және арнайы талаптарға сәйкес
■ Өртке қарсы және антистатикалық дизайн. Шар клапандарының дизайны мен қолданылуына ерекше назар аудару керек
■ Кеңейтілген капот дизайны. Сұйытылған газды тасымалдау үшін тоңазытқыш клапанда қолданылады
■ Шу мен кавитацияны шектеу. Әсіресе басқару клапандарын жобалау және пайдалану үшін
■ Қаптаманың ағып кетуіне қарсы кеңейту қапшығының анықтамалық дизайны. ● Жұмыс режимі — жоғарыдағы 1.1 бөлімінде сипатталған бірнеше нұсқаны қараңыз. Әдетте орнату ортасы, жұмыс, жұмыс жағдайлары немесе уақыттары және электрлік, электр жетек құрылғысын қарастырумен шектеледі; Бірақ қол дөңгелегі немесе редуктордың үнемділігі мен ұзақ мерзімділігіне байланысты оны көптеген адамдар әлі де пайдаланады.
11-кесте Клапанның жалпы сипаттамалары
Клапанның жартылай істен шығуының себептері және техникалық қызмет көрсету
Қаптаманың ағуы
Проблеманың себебі
● Толтырғышты таңдау дұрыс емес және коррозиялық орта, температура, қысым бейімделмейді.
● Қаптаманы орнату дұрыс емес, әсіресе резервтік айналымдағы бүкіл орауыш, ағып кету оңай.
● Толтырғыш пайдалану мерзімінен асып кеткен, ескірген, серпімділігін жоғалтқан.
● Орау сақиналарының саны жеткіліксіз.
● Сабақты өңдеу дәлдігі немесе бетті өңдеу жеткіліксіз, не эллипстік немесе ойық.
● Дұрыс емес жұмыс, шамадан тыс күш.
Техникалық қызмет көрсету әдістері
● Толтырғыш материалы мен түрі жұмыс жағдайына сәйкес таңдалуы керек.
● Шайқаңыз, орамның түбірін орналастырып, айналдыра басу керек, түйісу 30 немесе 45 болуы керек.
● Ескірген және зақымдалған қаптаманы уақытында ауыстыру керек.
● Толтырғышты көрсетілген айналымдар санына сәйкес орнату керек.
● Біркелкі жылдамдықпен және қалыпты күшпен жұмыс істейтін соққы түріндегі тұтқаны қоспағанда, пайдалану ережелерін сақтаңыз.
● Бекіткіш болттарды біркелкі және симметриялы түрде бұрау керек.
Тығыздағыштың ағуы
неге
● Тығыздауыш коррозияға, жоғары қысымға, вакуумға, жоғары немесе төмен температураға төзімді емес.
● Жұмыс біркелкі емес, бұл клапан қысымын, температураның ауытқуын тудырады.
● Тығыздағыштың қысу күші жеткіліксіз.
● Тығыздағышты дұрыс жинамау, біркелкі емес күш.
● Тығыздағыштың беті кедір, бөгде заттар араласқан.
Техникалық қызмет көрсету әдістері
● Тығыздағыш материал жұмыс жағдайына сәйкес таңдалуы керек.
● Мұқият реттеңіз, біркелкі жұмыс жасаңыз.
● Болттарды біркелкі және симметриялы түрде бұрау керек.
● Тығыздағышты құрастыру біркелкі күш болуы керек, тығыздағыштың тігуіне және қос тығыздағышты пайдалануға рұқсат етілмейді.
● Тығыздағыштарды орнатқан кезде тазалауға назар аударыңыз және тығыздағыш бетін керосинмен тазалаңыз.
Тығыздау бетіндегі ағып кету
неге
● Тығыздау беті біркелкі емес және тығыз сызық құра алмайды.
● Байланыс орталығының өзек және жабылатын бөліктері салбырап тұрған, түзу немесе тозған.
● Штанганың иілуі немесе құрастырылуы дұрыс емес, сондықтан жабылатын бөліктер қисайған.
● Тығыздау бетінің материалының дұрыс таңдалмауы, тығыздағыш бетінің коррозиясы, эрозиясы, тозуы.
● Пайдалану ережелеріне сәйкес емес бетті жабу және термиялық өңдеу, тозу, коррозия, жарықтар және т.б.
● Тығыздау беті қабыршақтанып жатыр.
Техникалық қызмет көрсету әдістері
● Тығыздау бетін тегістеу, тегістеу құралдары, абразивті агент таңдау, ұнтақтаудан кейін бояуды тексеру, нығыздау беті шегініссіз, жарықтарсыз, сызаттарсыз және басқа ақауларсыз.
● Өзек пен жабылатын бөлік арасындағы байланыстың жоғарғы ортасы талапқа сай емес, кесілген болуы керек, үстіңгі орталықта белгілі бір белсенділік саңылауы болуы керек, өзек иығы мен жабылатын бөлік арасындағы осьтік саңылау 2-ден кем емес. мм.
● Өзекті түзетіңіз және бүгіңіз, өзекті, гайканы, жабылатын бөліктерді, ортақ оське отырғызыңыз.
● Коррозияға төзімділікті, тозуға төзімділікті және тығыздағыш бетінің жұмыс жағдайына сәйкес басқа өнімділікті таңдау.
● Жоғары температура клапаны, суық шөгуін жапқаннан кейін қайтадан жабу үшін белгілі бір уақыт аралығын жапқаннан кейін, жұқа тігіс пайда болады.
● Клапан клапанын кесіп тастау үшін дроссель клапанын, азайту клапанын пайдалануға рұқсат етілмейді, жабылатын бөліктер толығымен ашық немесе толық жабық күйде болуы керек, егер орта ағыны мен қысымын реттеу қажет болса, дроссель клапаны мен азайту клапаны бөлек орнатылуы керек.
● Реттеуге болмайтын тығыздағыш бетін уақытында ауыстыру керек.
Жабылатын бөлік
неге
● Нашар жұмыс, жабылатын бөліктер тұрып қалуы немесе жоғарғы өлі нүктеден асып кетуі, буындардың сынуы.
● Жабылатын бөліктер мықтап жалғанбаған, босап, құлап қалады.
● Қосылу материалы дұрыс емес, ортаның коррозиясына және механикалық тозуға төтеп бере алмайды.
Техникалық қызмет көрсету әдістері
● Дұрыс жұмыс істеу үшін клапанды тым қатты жабуға болмайды, клапанды ашу жоғарғы өлі нүктеден аспауы керек, клапан толығымен ашық, рульді сәл кері бұру керек.
● Жабылатын бөліктер мен өзек арасындағы байланыс дұрыс және берік болуы керек, жіп қосылымында кері бөліктер болмауы керек.
● Жабылатын бөліктер мен клапанның өзегін қосатын бекіткіштер ортаның коррозиясына төтеп беруі керек және белгілі бір механикалық беріктігі мен тозуға төзімділігі болуы керек, жабылатын бөліктер сирек болса да құлап кетеді, бірақ бұл өте қауіпті ақаулық.
Сабағы икемді емес
неге
● Клапанның өзегі мен оның сәйкес бөліктерінің өңдеу дәлдігі төмен және тым аз саңылау бар.
● Өзек, өзек гайка, кронштейн, без және орауыштың осьтері түзу сызықта емес.
● Қаптама тым тығыз.
● Сабағы бүгілген және зақымдалған.
● Жіп таза емес немесе тот басқан, майлау жағдайы нашар.
● Жаңғақтар бос, сырғымалы сым.
● Клапан бағанасы мен беріліс құрылғысы арасындағы байланыс бос немесе зақымдалған.
Техникалық қызмет көрсету әдістері
● Өңдеу дәлдігін және саңылау мен жаңғақтарды жөндеу сапасын жақсартыңыз, осылайша саңылау сәйкес болуы керек.
● Штанга мен фитингтерді құрастыру, саңылау дәйекті, концентрлік, икемді айналу.
● Қаптама тым тығыз, безді дұрыс босатыңыз.
● Бағананың иілуін түзету керек, түзету қиын, ауыстыру керек. Өзекшені тиісті жабу күшімен басқарыңыз.
● Сабақ, жаңғақ жіптерін жиі тазалау және майлау майын қосу керек, жоғары температурадағы клапандар үшін дисульфидті түйреуішпен немесе майлау үшін графит ұнтағымен қапталған болуы керек.
● Босаған өзек гайкасын жөндеу керек, ауыстыру үшін уақытында жөндеу мүмкін емес.
● Жаңғақ майын тегіс, жақсы майлау, клапанды жиі пайдаланбау, сабақты жүйелі түрде тексеру және белсендіру, тозу және тістеу құбылыстарын табу, өзек гайкасын, кронштейнді және басқа керек-жарақтарды уақытылы жөндеу.
● Клапанның дұрыс жұмыс істеуі үшін өзек деформациясы мен зақымдануын болдырмау үшін жабу күші сәйкес болуы керек.
● Жабудан кейін, клапан қызып, ұзартылған кезде, клапан жабылғаннан кейін, белгілі бір аралықта штанганың өліп қалмауы үшін рульді сағат тілімен сәл бұраңыз. ,
Корпус пен капоттың ағуы
неге
● Клапанның корпусында құм тесігі немесе жарықтары бар.
● Жөндеу дәнекерлеу кезінде клапан корпусының созылу жарылуы.
Техникалық қызмет көрсету әдістері
● Жарылған жер 4% азот қышқылы ерітіндісімен жылтыратылады, мысалы, жарықтар көрсетілуі мүмкін.
● Жарықты қазыңыз немесе ауыстырыңыз.