Провера вентила и кораци избора Узроци делимичног квара вентила и одржавање
Тест перформанси: основне перформансе вентила укључују снагу, заптивање, отпор протока, деловање и радни век пет аспеката. Производи вентила пре фабрике морају да буду тест чврстоће и тест перформанси заптивања, за неке посебно важне вентиле, треба да буду у узорцима серије за отпор протока, деловање и животни век три аспекта теста перформанси, да би сигурносни вентил урадио отворени притисак, противпритисак и тест померања; Да би вентил за смањење притиска урадио тест осетљивости; За замку за тестирање померања…
Преглед вентила
Фабричка провера квалитета вентилских производа треба да се спроводи у складу са релевантним националним стандардима и индустријским стандардима. Ако је потребан релевантан сертификат, наведите га приликом наручивања, а релевантне накнаде ће бити наплаћене у складу са садржајем теста.
1 Фабрички преглед вентила обично укључује следећа три садржаја:
● Проверите да ли материјал, бланко, обрада и монтажа вентила испуњавају техничке стандарде;
● Тест перформанси: основне перформансе вентила укључују снагу, заптивање, отпор протоку, деловање и радни век пет аспеката. Производи вентила пре фабрике морају да буду тест чврстоће и тест перформанси заптивања, за неке посебно важне вентиле, треба да буду у узорцима серије за отпор протока, деловање и животни век три аспекта теста перформанси, да би сигурносни вентил урадио отворени притисак, противпритисак и тест померања; Да би вентил за смањење притиска урадио тест осетљивости; Да би замка урадила тест померања;
● Инспекцијске ознаке и идентификационе боје у спреју, паковање и други аспекти су у складу са релевантним одредбама, сертификат производа и упутства за производ и друга техничка документација су комплетна.
● Провера величине: контролишете величину прикључног краја и растојање између површина.
(Слика 1) Тип бочне монтаже интегрисаног кугличног вентила
Увођење важних инспекцијских предмета у производни процес
● Хемијски састав
Пре ливења, састав сваке пећи се анализира спектралним анализатором, а састав се квалификује пре ливења.
● Металографија, параметри механичких својстава, тврдоћа
◆ Термичка обрада (аустенит нерђајући челик ЦФ8, ЦФ8М, ЦФ3М и други третман чврстим раствором; након нормализације угљеничног челика), врши се металографска анализа и остављају се металографске фотографије. Неквалификовани не окрећу ред
◆ Приликом ливења, свака пећ има 2 стандардне испитне шипке и 2 испитна комада (са истом пећи производи имају исти број пећи за контролу), након термичке обраде –
(Слика 2) дводелни куглични вентил
① Једна од испитних шипки је узета да уради тест затезања са машином за испитивање затезања како би се добили параметри повезани са механичким својствима: затезна чврстоћа, граница течења, издужење, смањење површине
② Један од узорака је тестиран Бринеловим тестером тврдоће да би се добила ХБ вредност тврдоће; Ако је потребно, исеците комаде за испитивање на удар са машинским тестом на удар, да бисте добили вредност удара
(3) Преостали 1 испитни штап и 1 тест блок за резерву, заједно са тестом, уништени су 1 тест штап и тест блок и тестни блок за анализу материјала пећи спојени заједно, похрањени у полици за складиштење тест шипке две године
(Слика 3) интегрисани куглични вентил тип горње монтаже
● Електростатички тест
Након монтаже вентила и пре испитивања притиска, у сувом стању, користите универзални мерач да тестирате отпор од 12 ВДЦ, према АПИ608 отпору ≤10 ома (Напомена: Велика брзина кроз флуид унутар цевовода, трење је лако произвести статичко електрична енергија, јер за електричну изолацију, меко седиште, као што је куглични вентил за изолацију ПТФЕ цеви и тело вентила, изазива локални електростатички пораст или концентрише, лако ствара ризик у случају варнице, тако да мора имати дизајн проводног антистатичког уређаја за концентрацију, АПИ608 правила између отпор проводника стуба вентила и тела вентила треба да буде мањи од 10 Ω)
Ниска вредност обртног момента
Након испитивања ваздушног притиска вентила од 6Кг/цм2, вредност обртног момента вентила се добија помоћу торзионог мерача у чистом стању без уља
● Животни тест
Сваки нови развијени производ, или тело вентила, поклопац вентила, седиште вентила, вретено вентила и структурне промене дизајна кутије за паковање, или седиште вентила, промене материјала за паковање, користиће машину за тестирање животног века за тестирање животног века
Кораци избора вентила
● Карактеристике и главне функције вентила су сумиране у табели 11 и табели 12
● Номинални пречник или проток – погледајте каталог произвођача да бисте изабрали одговарајући пречник вентила
● Називни притисак — температура — Погледајте табелу 3: Називни притисак уобичајеног челичног вентила — табела температуре
● Облик терминала вентила — погледајте претходни одељак
(Сл. 4) Куглични вентил од три дела
● Материјал структуре вентила — отпорност на корозију, температура. Погледајте табелу 4: ограничење температуре за избор материјала кућишта вентила; Табела 5: Температурна граница специјалних арматура вентила; Табела 6: табела отпорности на корозију металних материјала; Табела 7: Списак отпорности материјала на ерозију Табела 8: Уобичајени мекани материјали седишта применљива температура
● Облик поклопца вентила — тип комбинације зубаца браве; Болтед типе; Врста ободног заваривања; Заптивка под притиском; Произвољна комбинација
● Посебни захтеви за структуру — према употреби температуре, различитим местима и посебним захтевима
■ Заштита од пожара и антистатички дизајн. Посебна пажња се мора посветити дизајну и употреби кугличних вентила
■ Проширени дизајн хаубе. Користи се у вентилу за хлађење за транспорт течног гаса
■ Ограничење буке и кавитације. Посебно за дизајн и употребу контролних вентила
■ Референтни дизајн експанзионе вреће против цурења паковања. ● Режим рада — погледајте неколико описаних у одељку 1.1 изнад. Генерално ограничено на окружење за инсталацију, рад, услове рада или времена и разматрање електричних и електричних погонских уређаја; Али због економичности и издржљивости ручног точка или редуктора зупчаника, већина људи га и даље користи.
Табела 11 Опште карактеристике вентила
Узроци и одржавање делимичног отказа вентила
Паковање цури
Узрок проблема
● Избор пуњача није исправан, а корозивни медијум, температура, притисак се не прилагођавају.
● Инсталација паковања није исправна, посебно цело паковање у резервној ротацији, лако произвести цурење.
● Пунило након периода употребе, старење, губитак еластичности.
● Недовољан број прстенова за паковање.
● Није довољна тачност обраде стабљике или завршна обрада површине, или елиптичност, или зарез.
● Неправилан рад, прекомерна сила.
Методе одржавања
● Материјал и тип пунила треба изабрати у складу са условима рада.
● Протресите, корен калема треба поставити и притиснути круг по круг, спој треба да буде 30 или 45.
● Старење и оштећено паковање треба заменити на време.
● Пуњач треба уградити према наведеном броју окрета.
● Придржавајте се правила рада, осим ручног точка за удар, са уједначеном брзином и нормалном силом.
● Завртње за завртње треба да се затегну равномерно и симетрично.
Цурење на заптивци
зашто
● Заптивка није отпорна на корозију, висок притисак, вакуум, високу или ниску температуру.
● Рад није гладак, што узрокује притисак вентила, температурне флуктуације.
● Сила компресије заптивке није довољна.
● Неправилна монтажа заптивке, неједнака сила.
● Површина заптивке је груба, помешана са страним материјама.
Методе одржавања
● Материјал заптивача треба изабрати у складу са условима рада.
● Пажљиво подесите, несметан рад.
● Завртње треба затегнути равномерно и симетрично.
● Монтажа заптивки треба да буде уједначена, заптивка не сме да се преклопи и користи двоструку заптивку.
● Обратите пажњу на чишћење приликом постављања заптивки, а површину заптивања очистите керозином.
Цурење на површини заптивке
зашто
● Заптивна површина је неравна и не може да формира чврсту линију.
● Држач и делови за затварање прикључног центра висећи, равни или истрошени.
● Савијање или монтажа стабла није исправна, тако да су делови за затварање искривљени.
● Неправилан избор материјала за заптивање површине, корозија заптивне површине, ерозија, хабање.
● Површинска и термичка обрада није у складу са правилима рада, хабања, корозије, пукотина итд.
● Заптивна површина се љушти.
Методе одржавања
● Заптивна површина брушење, брусни алати, избор абразивног средства је разуман, након брушења инспекције боје, заптивна површина без удубљења, пукотина, огреботина и других недостатака.
● Горњи центар везе између стабљике и дела за затварање не испуњава захтеве, треба да буде исечен, горњи центар треба да има одређени зазор активности, аксијални зазор између рамена стабљике и дела за затварање није мањи од 2 мм.
● Исправите и савијте вретено, подесите вретено, матицу вретена, делове за затварање, седиште на заједничкој оси.
● Одабир отпорности на корозију, отпорност на хабање и друге перформансе у складу са радним условима заптивне површине.
● Високотемпературни вентил, након затварања хладног скупљања појављује се фини шав, након затварања интервала одређеног времена да се поново затвори.
● Да бисте прекинули вентил вентила, није дозвољено да користите пригушни вентил, редукциони вентил, делови за затварање треба да буду потпуно отворени или потпуно затворени у положају, ако је потребно подесити проток и притисак медија, треба поставити одвојено пригушни вентил и редукциони вентил.
● Заптивну површину која се не може подесити треба заменити на време.
Комад затварача
зашто
● Лош рад, тако да су се делови за затварање заглавили или више од горње мртве тачке, прелом оштећења зглоба.
● Делови за затварање нису чврсто повезани, лабави и отпадају.
● Материјал за повезивање није исправан, не може издржати корозију медија и механичко хабање.
Методе одржавања
● Да бисте правилно функционисали, затворите вентил не може бити превише тешко, отварање вентила не може прећи горњу мртву тачку, вентил потпуно отворен, ручни точак треба мало да се окрене уназад.
● Веза између делова за затварање и вретена треба да буде исправна и чврста, и да нема повратних делова на споју навоја.
● Причвршћивачи који повезују делове за затварање и вретено вентила треба да издрже корозију медија, и да имају одређену механичку чврстоћу и отпорност на хабање, делови за затварање опадају иако ретко, али је веома опасна грешка.
Стабљика није флексибилна
зашто
● Стабло вентила и његови одговарајући делови имају ниску тачност обраде и премали зазор.
● Осе вретена, матице, носача, уводнице и заптивке нису у правој линији.
● Паковање је претесно.
● Стабљика је савијена и оштећена.
● Навој није чист или зарђао, лоши услови подмазивања.
● Матице су олабављене, жица с навојем клизи.
● Веза између вретена вентила и преносног уређаја је лабава или оштећена.
Методе одржавања
● Побољшајте тачност обраде и квалитет поправке вретена и матице, тако да зазор треба да буде одговарајући.
● Монтажна вретена и спојеви, зазор је конзистентан, концентричан, флексибилна ротација.
● Паковање је претесно, добро опустите жлезду.
● Савијање стабљике треба исправити, тешко исправити, треба заменити. Управљајте дршком са одговарајућом силом затварања.
● Стабљика, навоји матице треба често чистити и додавати уље за подмазивање, за високотемпературне вентиле, треба да буду премазани дисулфидном иглом или графитним прахом за подмазивање.
● Олабављена матица матице треба да се поправи, не може се поправити на време за замену.
● Учините уље за матице глатким, добро подмазујте, не користите често вентил, редовну проверу и активност стабљике, пронађени феномен хабања и угриза, благовремено поправите матицу, носач и друге додатке.
● За исправан рад вентила, сила затварања треба да буде одговарајућа да би се избегла деформација и оштећење вретена.
● Након затварања, када се вентил загреје и продужи, након што је вентил затворен, у одређеном интервалу, окрените ручни точак мало у смеру казаљке на сату да бисте спречили да се вретено убије. ,
Цурење каросерије и хаубе
зашто
● Тело вентила има рупу за песак или пукотину.
● Затезна пукотина тела вентила током поправног заваривања.
Методе одржавања
● Сумњиво место напрслине ће бити полирано, нагризањем 4% раствора азотне киселине, као што су пукотине.
● Ископајте или замените пукотину.
Време поста: Јул-11-2022
