Стъпки за проверка и избор на клапан Причини за частична повреда на клапан и поддръжка
Тест за производителност: основната производителност на вентила включва якост, уплътнение, съпротивление на потока, действие и експлоатационен живот от пет аспекта. Продуктите на клапаните преди фабриката трябва да бъдат тествани за якост и тест за ефективност на уплътнението, за някои особено важни клапани, трябва да бъдат в партидни проби за съпротивление на потока, действие и експлоатационен живот, три аспекта на теста за ефективност, за предпазния клапан да прави отворено налягане, обратно налягане и тест за изместване; За редуцир вентила за извършване на тест за чувствителност; За капан да се направи тест за изместване...
Проверка на клапана
Фабричната проверка на качеството на клапанните продукти трябва да се извършва съгласно съответните национални стандарти и индустриални стандарти. Ако се изисква съответен сертификат, моля, посочете го при подаване на поръчката и съответните такси ще бъдат начислени според съдържанието на теста.
1 Фабричната проверка на клапаните обикновено включва следните три съдържание:
● Проверете дали материалът, заготовката, обработката и сглобяването на вентила отговарят на техническите стандарти;
● Тест за производителност: основната производителност на вентила включва якост, уплътнение, съпротивление на потока, действие и експлоатационен живот от пет аспекта. Продуктите на клапаните преди фабриката трябва да бъдат тествани за якост и тест за ефективност на уплътнението, за някои особено важни клапани, трябва да бъдат в партидни проби за съпротивление на потока, действие и експлоатационен живот, три аспекта на теста за ефективност, за предпазния клапан да прави отворено налягане, обратно налягане и тест за изместване; За редуцир вентила за извършване на тест за чувствителност; За капана да се направи тест за изместване;
● Инспекционните знаци и идентификационната спрей боя, опаковката и други аспекти са в съответствие със съответните разпоредби, продуктовият сертификат и инструкциите за продукта и други технически документи са пълни.
● Проверка на размера: контролирайте размера на свързващия край и разстоянието между повърхностите.
(Фигура 1) Тип страничен монтаж на интегриран сферичен кран
Въвеждане на важни елементи за проверка в производствения процес
● Химичен състав
Преди леене съставът на всяка пещ се анализира чрез спектрален анализатор и съставът се квалифицира преди леене
● Металография, параметри на механичните свойства, твърдост
◆ Термична обработка (аустенитна неръждаема стомана CF8, CF8M, CF3M и друга обработка на твърд разтвор; След нормализиране на въглеродната стомана), се извършва металографски анализ и се оставят металографски снимки. Неквалифицирана поръчка без завой
◆ При леене всяка пещ има 2 стандартни пръта за изпитване и 2 проби за изпитване (с една и съща пещ продуктите имат един и същ номер на пещта за проследяване на контрола), след топлинна обработка –
(Фигура 2) сферичен кран от две части
① Един от тестовите пръти беше взет за изпитване на опън с машина за изпитване на опън, за да се получат параметри, свързани с механичните свойства: якост на опън, граница на провлачване, удължение, намаляване на площта
② Един от образците беше тестван с тестер за твърдост по Бринел, за да се получи стойността на твърдост HB; Ако е необходимо, нарежете на парчета за изпитване на удар с машина за изпитване на удар, за да получите стойността на удара
(3) Останалите 1 тестова пръчка и 1 тестов блок за резерв, заедно с теста, са унищожени 1 тестова пръчка и тестов блок и тестовият блок за анализ на материала на пещта, свързани заедно, съхранявани в стелажа за съхранение на тестовата пръчка за две години
(Фигура 3) тип горен монтаж на интегриран сферичен кран
● Електростатичен тест
След сглобяването на клапана и преди теста за налягане, в сухо състояние, използвайте универсален измервателен уред, за да тествате съпротивлението от 12 VDC, съгласно API608 съпротивление ≤10 ома (Забележка: Висока скорост през течността вътре в тръбопровода, триенето е лесно да се създаде статично електричество електричество, тъй като за електрическа изолация, меката седалка, като сферичен кран и корпус на вентила с изолация на PTFE тръба, причинява локално електростатично покачване или концентриран, лесен за създаване на риск в случай на искра, така че трябва да има дизайн на проводящо антистатично концентриращо устройство, API608 правила между стеблото на клапана и тялото на вентила на съпротивлението на проводника трябва да бъде по-малко от 10 Ω)
Ниска стойност на въртящия момент
След изпитване на въздушно налягане от 6 Kg/cm2 на клапана, стойността на въртящия момент на клапана се получава чрез торсионен метър в чисто и безмаслено състояние
● Тест за живота
Всеки разработен нов продукт или промени в конструкцията на корпуса на клапана, капака на клапана, леглото на клапана, стеблото на клапана и кутията за уплътняване на конструктивния размер или седалката на клапана, промените на опаковъчния материал ще използва машина за тестване на живота, за да направи тест за живот
Стъпки за избор на клапан
● Характеристиките и основните функции на вентила са обобщени в таблица 11 и таблица 12
● Номинален диаметър или поток – вижте каталога на производителя, за да изберете подходящия диаметър на вентила
● Номинално налягане — температура — Вижте Таблица 3: Номинално налягане на обикновен стоманен вентил — температурна таблица
● Форма на клапанния терминал — вижте предишния раздел
(ФИГ. 4) Сферичен кран от три части
● Материал на конструкцията на вентила — устойчивост на корозия, температура. Вижте таблица 4: температурна граница за избор на материал на корпуса на клапана; Таблица 5: Температурна граница на специални фитинги на вентили; Таблица 6: Таблица за устойчивост на корозия на метални материали; Таблица 7: Списък на материалите за устойчивост на ерозия Таблица 8: Обичайни материали за мека седалка, приложима температура
● Форма на капака на клапана — комбиниран тип зъби на ключалката; Болтов тип; Периферентен тип заваряване; Уплътнение под налягане; Произволна комбинация
● Специални изисквания към структурата — според използването на температура, различни места и специални изисквания
■ Предотвратяване на пожар и антистатичен дизайн. Трябва да се обърне специално внимание на дизайна и използването на сферичните кранове
■ Разширен дизайн на предния капак. Използва се в хладилен вентил за пренос на втечнен газ
■ Ограничаване на шума и кавитацията. Особено за проектиране и използване на контролни вентили
■ Референтен дизайн на разширителна торба срещу изтичане на опаковката. ● Режим на работа — вижте няколко описани в раздел 1.1 по-горе. Обикновено се ограничава до инсталационна среда, работа, работни условия или времена и електрическо, електрическо задвижващо устройство; Но поради икономичността и издръжливостта на ръчното колело или редуктора, той все още се използва от повечето хора.
Таблица 11 Общи характеристики на вентила
Причини и поддръжка на частична повреда на клапана
Теч от опаковката
Причината за проблема
● Изборът на пълнител не е правилен и корозивната среда, температурата и налягането не се адаптират.
● Монтажът на опаковката не е правилен, особено цялата опаковка в резервно въртене, лесно се предизвиква изтичане.
● Пълнител след изтичане на срока на употреба, стареене, загуба на еластичност.
● Недостатъчен брой уплътнителни пръстени.
● Точността на обработка на стеблото или повърхностното покритие не е достатъчна, или елиптичността, или прорезът.
● Неправилна работа, прекомерна сила.
Методи за поддръжка
● Пълнежният материал и видът трябва да бъдат избрани според условията на работа.
● Разклатете, коренът на намотката трябва да бъде поставен и притиснат кръг по кръг, ставата трябва да бъде 30 или 45.
● Остарелите и повредени опаковки трябва да се сменят навреме.
● Пълнителят трябва да се монтира според определения брой завъртания.
● Спазвайте правилата за работа, с изключение на ръчното колело от ударен тип, с еднаква скорост и нормална сила.
● Болтовете на уплътнението трябва да бъдат затегнати равномерно и симетрично.
Теч при уплътнението
защо
● Уплътнението не е устойчиво на корозия, високо налягане, вакуум, висока или ниска температура.
● Работата не е гладка, причинявайки налягане на клапана, температурни колебания.
● Силата на натиск на уплътнението не е достатъчна.
● Неправилен монтаж на уплътнението, неравномерна сила.
● Повърхността на уплътнението е грапава, примесена с чужди тела.
Методи за поддръжка
● Материалът на уплътнението трябва да бъде избран според условията на работа.
● Внимателно регулирайте, гладка работа.
● Болтовете трябва да бъдат затегнати равномерно и симетрично.
● Сглобяването на уплътненията трябва да бъде с еднаква сила, не е позволено уплътнението да се припокрива и да се използва двойно уплътнение.
● Обърнете внимание на почистването, когато монтирате уплътнения, и почистете уплътнителната повърхност с керосин.
Теч на уплътнителната повърхност
защо
● Запечатващата повърхност е неравна и не може да образува плътна линия.
● Стеблото и затварящите части на свързващия център висящи, прави или износени.
● Огъването или сглобяването на стеблото не е правилно, така че затварящите части са изкривени.
● Неправилен избор на материал за уплътнителна повърхност, корозия на уплътнителната повърхност, ерозия, износване.
● Наваряване и термична обработка не по правилата за експлоатация, износване, корозия, пукнатини и др.
● Уплътнителната повърхност се отлепва.
Методи за поддръжка
● Шлифоване на уплътнителната повърхност, шлифовъчните инструменти, изборът на абразивни средства е разумен, след смилане проверката на оцветяването, уплътнителната повърхност без вдлъбнатини, пукнатини, драскотини и други дефекти.
● Горният център на връзката между стеблото и затварящата част не отговаря на изискванията, трябва да бъде подрязан, горният център трябва да има определена хлабина за активност, аксиалната хлабина между рамото на стеблото и затварящата част е не по-малко от 2 мм.
● Изправете и огънете стеблото, регулирайте стеблото, гайката на стеблото, затварящите части, седалката на обща ос.
● Избор на устойчивост на корозия, устойчивост на абразия и други характеристики в съответствие с работните условия на уплътнителната повърхност.
● Високотемпературен клапан, след затваряне на студеното свиване се появява фин шев, след затваряне на интервал от определено време, за да се затвори отново.
● За да отрежете клапана на клапана, не е позволено да използвате дроселна клапа, редуцир вентил, затварящите части трябва да са напълно отворени или напълно затворени, ако е необходимо да се регулира потокът и налягането на средата, трябва да се настроят отделно дроселовата клапа и редуцир вентилът.
● Уплътнителната повърхност, която не може да се регулира, трябва да бъде заменена навреме.
Затварянето е изключено
защо
● Лоша работа, така че затварящите части да са заседнали или повече от горната мъртва точка, счупване на увреждане на ставата.
● Затварящите части не са здраво свързани, разхлабени са и падат.
● Свързващият материал не е правилен, не може да издържи на корозията на средата и механичното износване.
Методи за поддръжка
● За да работи правилно, затварянето на клапана не може да бъде твърде трудно, отварянето на клапана не може да надвишава горната мъртва точка, клапанът е напълно отворен, ръчното колело трябва да се обърне малко.
● Връзката между затварящите части и стеблото трябва да е правилна и стабилна, а при резбовата връзка не трябва да има връщащи части.
● Закопчалките, свързващи затварящите части и стеблото на клапана, трябва да издържат на корозията на средата и да имат определена механична якост и устойчивост на износване, затварящите части падат макар и рядко, но това е много опасна грешка.
Стеблото не е гъвкаво
защо
● Стеблото на клапана и съответстващите му части имат ниска точност на обработка и твърде малка хлабина.
● Осите на стеблото, гайката на стеблото, скобата, уплътнението и уплътнението не са в права линия.
● Опаковката е твърде стегната.
● Стеблото е огънато и повредено.
● Резбата не е чиста или ръждясала, лоши условия на смазване.
● Разхлабени гайки, плъзгаща се жица.
● Връзката между стеблото на клапана и предавателното устройство е разхлабена или повредена.
Методи за поддръжка
● Подобрете точността на обработката и качеството на ремонта на стеблото и гайката на стеблото, така че хлабината да е подходяща.
● Монтажно стебло и фитинги, хлабината е последователна, концентрична, гъвкаво въртене.
● Опаковката е твърде стегната, отпуснете жлезата правилно.
● Огъването на стеблото трябва да се коригира, трудно се коригира, трябва да се смени. Задействайте стеблото с подходяща сила на затваряне.
● Стеблото, резбите на гайката на стеблото трябва често да се почистват и да се добавя смазочно масло, за високотемпературни клапани, трябва да бъдат покрити с дисулфиден щифт или графитен прах за смазване.
● Разхлабената гайка на стеблото трябва да бъде ремонтирана, не може да бъде ремонтирана навреме за подмяна.
● Направете маслото от гайката гладко, добро смазване, не работете често с клапана, редовна проверка и активност на стеблото, установено износване и феномен на захапване, навременна поправка на гайката на стеблото, скобата и други аксесоари.
● За да работите правилно с клапана, силата на затваряне трябва да е подходяща, за да се избегне деформация на стеблото и повреда.
● След затваряне, когато вентилът е нагрят и удължен, след като клапанът е затворен, на определен интервал завъртете леко ръчното колело по посока на часовниковата стрелка, за да предотвратите умъртвяване на стеблото. ,
Теч на тялото и капака
защо
● Тялото на клапана има дупка или пукнатина.
● Пукнатина при опън на тялото на клапана по време на ремонтно заваряване.
Методи за поддръжка
● Предполагаемото място на пукнатина ще бъде полирано с ецване с 4% разтвор на азотна киселина, като могат да се покажат пукнатини.
● Изкопайте или сменете пукнатината.
Време на публикуване: 11 юли 2022 г
