भल्भ निरीक्षण र चयन चरणहरू भल्भ आंशिक विफलता कारण र मर्मतसम्भार

भल्भ निरीक्षण र चयन चरणहरू भल्भ आंशिक विफलता कारण र मर्मतसम्भार

प्रदर्शन परीक्षण: भल्भको आधारभूत कार्यसम्पादनमा बल, सील, प्रवाह प्रतिरोध, कार्य र पाँच पक्षहरूको सेवा जीवन समावेश छ। कारखाना अघि भल्भ उत्पादनहरू बल परीक्षण र सील प्रदर्शन परीक्षण हुनुपर्छ, केही विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण भल्भहरूका लागि, ब्याच नमूनाहरूमा प्रवाह प्रतिरोध, कार्य र सेवा जीवन प्रदर्शन परीक्षणका तीन पक्षहरू हुनुपर्छ, सुरक्षा भल्भको लागि खुला दबाब, ब्याक प्रेसर गर्न। र विस्थापन परीक्षण; संवेदनशीलता परीक्षण गर्न दबाव घटाउने भल्भको लागि; विस्थापन परीक्षण गर्न जालको लागि…
वाल्व निरीक्षण
भल्भ उत्पादनहरूको कारखाना गुणस्तर निरीक्षण सान्दर्भिक राष्ट्रिय मापदण्ड र उद्योग मापदण्ड अनुसार गरिनु पर्छ। यदि सान्दर्भिक प्रमाणपत्र आवश्यक छ भने, कृपया अर्डर राख्दा यसलाई निर्दिष्ट गर्नुहोस्, र सान्दर्भिक शुल्कहरू परीक्षण सामग्री अनुसार चार्ज गरिनेछ।
१ भल्भको कारखाना निरीक्षणमा सामान्यतया निम्न तीन सामग्रीहरू समावेश हुन्छन्:
● भल्भको सामग्री, खाली, मेसिनिङ र एसेम्बलीले प्राविधिक मापदण्डहरू पूरा गरेको छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्;
● कार्यसम्पादन परीक्षण: भल्भको आधारभूत कार्यसम्पादनमा बल, सील, प्रवाह प्रतिरोध, कार्य र पाँच पक्षहरूको सेवा जीवन समावेश हुन्छ। कारखाना अघि भल्भ उत्पादनहरू बल परीक्षण र सील प्रदर्शन परीक्षण हुनुपर्छ, केही विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण भल्भहरूका लागि, ब्याच नमूनाहरूमा प्रवाह प्रतिरोध, कार्य र सेवा जीवन प्रदर्शन परीक्षणका तीन पक्षहरू हुनुपर्छ, सुरक्षा भल्भको लागि खुला दबाब, ब्याक प्रेसर गर्न। र विस्थापन परीक्षण; संवेदनशीलता परीक्षण गर्न दबाव घटाउने भल्भको लागि; विस्थापन परीक्षण गर्न जालको लागि;
● निरीक्षण चिन्हहरू र पहिचान स्प्रे पेन्ट, प्याकेजिङ्ग र अन्य पक्षहरू सान्दर्भिक प्रावधानहरू, उत्पादन प्रमाणपत्र र उत्पादन निर्देशनहरू र अन्य प्राविधिक कागजातहरू पूरा छन्।
● साइज जाँच: जडान गर्ने अन्तको आकार र सतहहरू बीचको दूरी नियन्त्रण गर्नुहोस्।
(चित्र 1) एकीकृत बल भल्भ साइड माउन्टिंग प्रकार
निर्माण प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण निरीक्षण वस्तुहरूको परिचय
● रासायनिक संरचना
कास्ट गर्नु अघि, प्रत्येक फर्नेसको संरचना स्पेक्ट्रल विश्लेषक द्वारा विश्लेषण गरिन्छ, र संरचना कास्ट गर्नु अघि योग्य हुन्छ।
● मेटालोग्राफी, मेकानिकल गुण प्यारामिटरहरू, कठोरता
◆ तातो उपचार (अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील CF8, CF8M, CF3M र अन्य ठोस समाधान उपचार; कार्बन स्टील सामान्यकरण पछि), मेटालोग्राफिक विश्लेषण गरिन्छ र मेटालोग्राफिक फोटोहरू छोडिन्छन्। अयोग्य न टर्न अर्डर
◆ कास्ट गर्दा, प्रत्येक फर्नेसमा २ मानक परीक्षण बारहरू र २ परीक्षण टुक्राहरू हुन्छन् (एउटै फर्नेस उत्पादनहरूसँग नियन्त्रण ट्रेस गर्नको लागि एउटै फर्नेस नम्बर हुन्छ), तातो उपचार पछि -
(चित्र २) दुई टुक्रा बल भल्भ
① परीक्षण रडहरू मध्ये एउटालाई टेन्साइल परीक्षण मेसिनको साथ मेकानिकल गुणहरू सम्बन्धित प्यारामिटरहरू प्राप्त गर्न टेन्साइल परीक्षण गर्न लगाइएको थियो: तन्य शक्ति, उपज शक्ति, लम्बाइ, क्षेत्र घटाउने।
② कठोरता HB मान प्राप्त गर्न Brinell कठोरता परीक्षक द्वारा नमूनाहरू मध्ये एक परीक्षण गरिएको थियो; आवश्यक भएमा, प्रभाव मूल्य प्राप्त गर्न प्रभाव परीक्षण मेसिन प्रभाव परीक्षणको साथ प्रभाव परीक्षण टुक्राहरूमा काट्नुहोस्
(३) बाँकी १ टेस्ट रड र १ टेस्ट ब्लक रिजर्भको लागि, परीक्षण सहित नष्ट गरिएको छ १ टेस्ट रड र टेस्ट ब्लक र फर्नेस सामग्री विश्लेषण परीक्षण ब्लक एकसाथ बन्डल गरी दुई वर्षको लागि परीक्षण रड भण्डारण र्याकमा भण्डारण गरिएको छ।
(चित्र 3) एकीकृत बल भल्भ शीर्ष माउन्ट प्रकार
● इलेक्ट्रोस्टेटिक परीक्षण
भल्भ एसेम्बली पछि र दबाव परीक्षण अघि, सुख्खा अवस्थामा, API608 प्रतिरोध ≤10 ohms अनुसार, 12 VDC को प्रतिरोध परीक्षण गर्न विश्वव्यापी मीटर प्रयोग गर्नुहोस् (नोट: पाइपलाइन भित्र तरल पदार्थ मार्फत उच्च गति, घर्षण स्थिर उत्पादन गर्न सजिलो छ। बिजुली, किनभने बिजुली इन्सुलेशनको लागि, नरम सीट, जस्तै PTFE पाइप इन्सुलेशन बल भल्भ र भल्भ बडी, स्थानीय इलेक्ट्रोस्ट्याटिक वृद्धि वा केन्द्रित, स्पार्कको अवस्थामा जोखिम उत्पन्न गर्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले कन्डक्टिव एन्टिस्टेटिक एकाग्रता उपकरणको डिजाइन हुनुपर्छ, API608 नियमहरू बीचमा। भल्भ स्टेम र कन्डक्टर प्रतिरोध को भल्भ शरीर 10 Ω भन्दा कम हुनुपर्छ)
कम टोक़ मान
भल्भको 6Kg/cm2 हावाको चाप परीक्षण पछि, भल्भको टर्क मान टोर्सन मिटरद्वारा सफा र तेल-रहित अवस्थामा प्राप्त गरिन्छ।
● जीवन परीक्षण
प्रत्येक नयाँ उत्पादन विकसित, वा भल्भ बडी, भल्भ कभर, भल्भ सीट, भल्भ स्टेम र प्याकिंग बक्स संरचनात्मक आकार डिजाइन परिवर्तन, वा भल्भ सीट, प्याकिङ सामग्री परिवर्तन, जीवन परीक्षण गर्न जीवन परीक्षण मेसिन प्रयोग गर्नेछ।
वाल्व चयन चरणहरू
● भल्भका विशेषताहरू र मुख्य कार्यहरू तालिका 11 र तालिका 12 मा संक्षेप गरिएका छन्।
● नाममात्र व्यास वा प्रवाह - उपयुक्त भल्भ व्यास चयन गर्न निर्माताको सूची हेर्नुहोस्
● मूल्याङ्कन गरिएको दबाब — तापक्रम — तालिका ३ हेर्नुहोस्: सामान्य स्टिल भल्भको मूल्याङ्कन गरिएको दबाव — तापक्रम तालिका
● भल्भ टर्मिनल फारम — अघिल्लो खण्ड हेर्नुहोस्
(चित्र 4) तीन टुक्रा बल भल्भ
● भल्भ संरचना सामग्री — जंग प्रतिरोध, तापमान। तालिका 4 हेर्नुहोस्: भल्भ आवास सामग्री चयनको लागि तापमान सीमा; तालिका ५: भल्भको विशेष फिटिङको तापमान सीमा; तालिका 6: धातु सामग्री को जंग प्रतिरोध तालिका; तालिका 7: सामग्री क्षरण प्रतिरोधको सूची तालिका 8: सामान्य नरम सिट सामग्री लागू तापमान
● भल्भ कभर फारम — लक दाँत संयोजन प्रकार; बोल्ट गरिएको प्रकार; परिधि वेल्डिंग प्रकार; दबाव छाप; मनमानी संयोजन
● विशेष संरचना आवश्यकताहरू — तापक्रम, विभिन्न ठाउँहरू र विशेष आवश्यकताहरूको प्रयोग अनुसार
■ आगो रोकथाम र विरोधी स्थिर डिजाइन। बल भल्भको डिजाइन र प्रयोगमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ
■ विस्तारित बोनेट डिजाइन। तरल ग्यास ढुवानीका लागि फ्रिज भल्भमा प्रयोग गरिन्छ
■ आवाज र cavitation सीमा। विशेष गरी डिजाइन र नियन्त्रण भल्भ को प्रयोग को लागी
■ प्याकिङ चुहावट विरुद्ध विस्तार झोलाको सन्दर्भ डिजाइन। ● सञ्चालन मोड — माथिको खण्ड १.१ मा वर्णन गरिएका धेरै हेर्नुहोस्। सामान्यतया स्थापना वातावरण, सञ्चालन, सञ्चालन अवस्था वा समय, र इलेक्ट्रिक, इलेक्ट्रिक ड्राइभ उपकरण विचारमा सीमित; तर अर्थव्यवस्था र ह्यान्ड ह्वील वा गियर रिड्यूसरको स्थायित्वको कारण, यो अझै धेरै मानिसहरू द्वारा प्रयोग गरिन्छ।
तालिका ११ सामान्य भल्भ विशेषताहरू
आंशिक वाल्व विफलता को कारण र रखरखाव
प्याकिङ चुहावट
समस्या को कारण
● फिलर चयन सही छैन, र संक्षारक माध्यम, तापक्रम, दबाब अनुकूलन गर्दैन।
● प्याकिङ स्थापना सही छैन, विशेष गरी सम्पूर्ण प्याकिङ रिजर्व रोटेशनमा, चुहावट उत्पादन गर्न सजिलो।
● फिलर प्रयोग अवधि भन्दा बाहिर, बुढो भएको छ, लोचको हानि।
● प्याकिङ रिङहरूको अपर्याप्त संख्या।
● स्टेम प्रशोधन सटीकता वा सतह समाप्त पर्याप्त छैन, वा अण्डाकार, वा निशान।
● अनुचित सञ्चालन, अत्यधिक बल।
मर्मतका विधिहरू
● फिलर सामग्री र प्रकार काम गर्ने अवस्था अनुसार चयन गरिनु पर्छ।
● हल्लाउनुहोस्, कुण्डलीको जरा राखेर गोलो गोलो थिच्नु पर्छ, जोड 30 वा 45 हुनुपर्छ।
● पुरानो र क्षतिग्रस्त प्याकिङ समय मा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
● फिलर तोकिएको संख्या अनुसार स्थापित हुनुपर्छ।
● समान गति र सामान्य बल सञ्चालनको साथ प्रभाव प्रकार ह्यान्डव्हील बाहेक सञ्चालन नियमहरूको पालना गर्नुहोस्।
● ग्रन्थी बोल्टहरू समान रूपमा र सममित रूपमा कडा हुनुपर्छ।
ग्यास्केटमा चुहावट
किन
● ग्यास्केट जंग, उच्च दबाव, भ्याकुम, उच्च वा कम तापक्रम प्रतिरोधी छैन।
● सञ्चालन सहज छैन, भल्भ दबाब, तापमान उतार-चढ़ाव निम्त्याउँछ।
● ग्यास्केट कम्प्रेसन बल पर्याप्त छैन।
● ग्यास्केटको अनुचित संयोजन, असमान बल।
● ग्यास्केट सतह रफ, विदेशी पदार्थ संग मिश्रित।
मर्मतका विधिहरू
● ग्यास्केट सामग्री काम गर्ने अवस्था अनुसार छनोट गर्नुपर्छ।
● सावधानीपूर्वक समायोजन, सहज सञ्चालन।
● बोल्टहरू समान र सममित रूपमा कडा हुनुपर्छ।
● ग्यास्केट एसेम्बली एक समान बल हुनुपर्छ, ग्यास्केटलाई ल्याप गर्न र डबल ग्यास्केट प्रयोग गर्न अनुमति छैन।
● ग्यास्केटहरू स्थापना गर्दा सरसफाइमा ध्यान दिनुहोस्, र मट्टितेलले सील गर्ने सतह सफा गर्नुहोस्।
सील सतहमा चुहावट
किन
● सील सतह असमान छ र कडा रेखा बनाउन सक्दैन।
● जडान केन्द्रको स्टेम र बन्द गर्ने भागहरू झुण्डिएको, सीधा वा लगाउने।
● स्टेम बेन्डिङ वा एसेम्बली सही छैन, जसले गर्दा बन्द हुने भागहरू स्क्युभ हुन्छन्।
● सील सतह सामग्री, सील सतह जंग, क्षरण, पहिरनको अनुचित चयन।
● सर्फेसिङ र तातो उपचार सञ्चालन, पहिरन, जंग, दरार, इत्यादिको नियमहरू अनुसार होइन।
● सिलिङ सतहको छाल बन्द।
मर्मतका विधिहरू
● सील सतह पीस, उपकरण, घर्षण एजेन्ट चयन उचित छ, रङ निरीक्षण पीस पछि, इन्डेन्टेसन बिना सतह सील, दरार, खरोंच र अन्य दोष।
● स्टेम र बन्द हुने भाग बीचको जडानको शीर्ष केन्द्रले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, काटिएको हुनुपर्छ, शीर्ष केन्द्रमा निश्चित गतिविधि क्लियरेन्स हुनुपर्छ, स्टेम काँध र बन्द हुने भाग बीचको अक्षीय क्लियरेन्स 2 भन्दा कम हुँदैन। mm
● स्टेमलाई सीधा र झुकाउनुहोस्, स्टेम, स्टेम नट, बन्द गर्ने भागहरू, साझा अक्षमा सिट समायोजन गर्नुहोस्।
● जंग प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध र सील सतह को काम अवस्था संग लाइन मा अन्य प्रदर्शन को चयन।
● उच्च तापमान भल्भ, चिसो संकुचन बन्द गरेपछि ठीक सीम देखिन्छ, फेरि बन्द गर्न निश्चित समयको अन्तराल बन्द गरेपछि।
● भल्भ भल्भ काट्न, थ्रॉटल भल्भ प्रयोग गर्न अनुमति नदिने, भल्भ घटाउने, बन्द गर्ने भागहरू पूर्ण रूपमा खुला वा पूर्ण रूपमा बन्द स्थितिमा हुनुपर्छ, यदि मध्यम प्रवाह र दबाब समायोजन गर्न आवश्यक छ भने, थ्रॉटल भल्भ र घटाउने भल्भ छुट्टै सेट गर्नुपर्छ।
● समायोजन गर्न नसकिने सिलिङ सतहलाई समयमै बदलिनुपर्छ।
बन्द टुक्रा बन्द
किन
● खराब अपरेशन, जसले गर्दा बन्द हुने भागहरू टाँसिएर वा माथिल्लो डेड पोइन्ट भन्दा बढी, संयुक्त क्षति भाँचियो।
● बन्द हुने भागहरू बलियो रूपमा जोडिएका छैनन्, खुकुलो हुन्छन् र झर्छन्।
● जडान सामग्री सही छैन, मध्यम र मेकानिकल पहिरन को जंग सामना गर्न सक्दैन।
मर्मतका विधिहरू
● सही रूपमा सञ्चालन गर्न, भल्भ धेरै कडा हुन सक्दैन, भल्भ खोल्नुहोस् माथिको मृत बिन्दु भन्दा बढी हुन सक्दैन, भल्भ पूर्ण रूपमा खुला छ, ह्यान्डव्हील अलिकति उल्टो हुनुपर्छ।
● बन्द हुने भागहरू र स्टेम बीचको जडान सही र बलियो हुनुपर्छ, र थ्रेड जडानमा कुनै फिर्ता भागहरू हुनु हुँदैन।
● बन्द हुने भागहरू र भल्भ स्टेमलाई जोड्ने फास्टनरहरूले माध्यमको क्षयको सामना गर्नुपर्छ, र एक निश्चित मेकानिकल बल र पहिरन प्रतिरोध हुनुपर्छ, बन्द हुने भागहरू दुर्लभ भए पनि खस्छन्, तर यो धेरै खतरनाक गल्ती हो।
स्टेम लचिलो छैन
किन
● भल्भ स्टेम र यसको मिल्दो भागहरूमा कम मेशिन शुद्धता र धेरै सानो क्लियरेन्स छ।
● स्टेम, स्टेम नट, कोष्ठक, ग्रन्थि र प्याकिङको अक्षहरू सीधा रेखामा छैनन्।
● प्याकिङ धेरै टाइट छ।
● डाँठ झुकेको र क्षतिग्रस्त।
● धागो सफा वा खिया छैन, खराब स्नेहन अवस्था।
● नट खुकुलो, थ्रेड स्लिप तार।
● भल्भ स्टेम र प्रसारण यन्त्र बीचको जडान ढीला वा बिग्रिएको छ।
मर्मतका विधिहरू
● स्टेम र स्टेम नटको प्रशोधन शुद्धता र मर्मत गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, ताकि क्लियरेन्स उपयुक्त हुनुपर्छ।
● एसेम्बली स्टेम र फिटिङ्स, क्लियरेन्स एकरूप, केन्द्रित, लचिलो रोटेशन छ।
● प्याकिङ धेरै टाइट छ, ग्रंथिलाई राम्ररी आराम गर्नुहोस्।
● स्टेम बेन्डिङ सच्याउनु पर्छ, सच्याउन गाह्रो छ, प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। उचित बन्द बल संग स्टेम सञ्चालन गर्नुहोस्।
● स्टेम, स्टेम नट थ्रेडहरू प्रायः सफा गर्नुपर्छ र स्नेहन तेल थप्नुपर्दछ, उच्च तापक्रम भल्भहरूका लागि, स्नेहनको लागि डाइसल्फाइड पिन वा ग्रेफाइट पाउडरले लेप गर्नुपर्छ।
● स्टेम नट लुज मर्मत गर्नुपर्छ, प्रतिस्थापन समय मा मर्मत गर्न सकिँदैन।
● नटको तेललाई चिल्लो, राम्रो स्नेहन बनाउनुहोस्, प्रायः भल्भ सञ्चालन नगर्नुहोस्, काण्डको नियमित जाँच र गतिविधि, फेला परेको र टोक्ने घटना, समयमै स्टेम नट, कोष्ठक र अन्य सामानहरू मर्मत गर्नुहोस्।
● भल्भलाई सही रूपमा सञ्चालन गर्न, स्टेमको विकृति र क्षतिबाट बच्नको लागि बन्द बल उपयुक्त हुनुपर्छ।
● बन्द गरेपछि, जब भल्भ तताइन्छ र विस्तार हुन्छ, भल्भ बन्द भएपछि, निश्चित अन्तरालमा, स्टेमलाई मारिनबाट जोगाउन ह्यान्डव्हील घडीको दिशामा अलिकति घुमाउनुहोस्। ,
शरीर र बोनेट को चुहावट
किन
● भल्भको शरीरमा बालुवाको प्वाल वा दरार हुन्छ।
● मर्मत वेल्डिङको समयमा भल्भ बडी टेन्साइल दरार।
मर्मतका विधिहरू
● संदिग्ध क्र्याक स्थान पालिश गरिनेछ, 4% नाइट्रिक एसिड समाधान नक्काशी, जस्तै दरार देखाउन सकिन्छ।
● क्र्याक उत्खनन वा बदल्नुहोस्।