Kroky kontroly a výběru ventilu Příčiny částečného selhání ventilu a údržba

Kroky kontroly a výběru ventilu Příčiny částečného selhání ventilu a údržba

Funkční test: základní výkonnost ventilu zahrnuje pevnost, těsnění, průtokový odpor, působení a životnost z pěti hledisek. Výrobky ventilů před továrnou musí být testovány pevností a testem těsnicího výkonu, u některých zvláště důležitých ventilů by měly být v dávkových vzorcích pro průtokový odpor, činnost a životnost tři aspekty testu výkonu, aby pojistný ventil provedl otevřený tlak, protitlak a zkouška posunu; Pro redukční ventil provést test citlivosti; Aby past provedla test posunu…
Kontrola ventilů
Tovární kontrola kvality výrobků ventilů by měla být prováděna podle příslušných národních norem a průmyslových norem. Pokud je vyžadován příslušný certifikát, uveďte jej prosím při zadávání objednávky a příslušné poplatky budou účtovány podle obsahu testu.
1 Tovární kontrola ventilů obvykle zahrnuje následující tři obsahy:
● Zkontrolujte, zda materiál, polotovar, opracování a montáž armatury odpovídají technickým normám;
● Funkční test: základní výkonnost ventilu zahrnuje pevnost, těsnění, průtokový odpor, působení a životnost z pěti hledisek. Výrobky ventilů před továrnou musí být testovány pevností a testem těsnicího výkonu, u některých zvláště důležitých ventilů by měly být v dávkových vzorcích pro průtokový odpor, činnost a životnost tři aspekty testu výkonu, aby pojistný ventil provedl otevřený tlak, protitlak a zkouška posunu; Pro redukční ventil provést test citlivosti; Aby past provedl test posunutí;
● Kontrolní značky a identifikační barva ve spreji, balení a další aspekty jsou v souladu s příslušnými ustanoveními, certifikát výrobku a pokyny k výrobku a další technická dokumentace jsou úplné.
● Kontrola velikosti: kontrola velikosti spojovacího konce a vzdálenosti mezi povrchy.
(Obrázek 1) Typ montáže na stranu integrovaného kulového ventilu
Zavedení důležitých kontrolních položek ve výrobním procesu
● Chemické složení
Před litím je složení každé pece analyzováno spektrálním analyzátorem a složení je kvalifikováno před litím
● Metalografie, parametry mechanických vlastností, tvrdost
◆ Tepelné zpracování (austenitická nerezová ocel CF8, CF8M, CF3M a další zpracování v tuhém roztoku; Po normalizaci uhlíkové oceli) se provede metalografická analýza a ponechá se metalografické fotografie. Nekvalifikovaný neobrátí objednávku
◆ Při odlévání má každá pec 2 standardní zkušební tyče a 2 zkušební kusy (se stejnými produkty pece mají stejné číslo pece pro sledování sledování), po tepelném zpracování –
(Obrázek 2) dvoudílný kulový ventil
① Jedna ze zkušebních tyčí byla odebrána k provedení tahové zkoušky se strojem na zkoušení tahem, aby se získaly parametry související s mechanickými vlastnostmi: pevnost v tahu, mez kluzu, prodloužení, zmenšení plochy
② Jeden ze vzorků byl testován tvrdoměrem podle Brinella za účelem získání hodnoty tvrdosti HB; Je-li to nutné, nakrájejte na zkušební kusy nárazovým testem stroje, abyste získali hodnotu nárazu
(3) Zbývající 1 zkušební tyč a 1 zkušební blok pro rezervu spolu se zkouškou byly zničeny 1 zkušební tyč a zkušební blok a zkušební blok pro analýzu materiálu pece sbalené dohromady, uložené ve skladovacím stojanu na zkušební tyče po dobu dvou let
(Obrázek 3) typ s integrovanou horní montáží kulového ventilu
● Elektrostatický test
Po montáži ventilu a před tlakovou zkouškou, v suchém stavu, použijte univerzální měřič k otestování odporu 12 V DC, podle odporu API608 ≤ 10 ohmů (Poznámka: Vysokorychlostní skrz kapalinu uvnitř potrubí, tření se snadno vytváří statické elektřina, protože pro elektrickou izolaci měkké sedlo, jako je kulový ventil pro izolaci potrubí z PTFE a těleso ventilu, způsobují místní elektrostatický nárůst nebo koncentrované, snadno vznikající riziko v případě jiskry, takže musí mít konstrukci vodivého antistatického koncentračního zařízení, pravidla API608 mezi odpor vodiče vřetene ventilu a tělesa ventilu by měl být menší než 10 Ω)
Nízká hodnota točivého momentu
Po 6Kg/cm2 tlakové zkoušce ventilu je hodnota točivého momentu ventilu získána torzním měřičem v čistém a bezolejovém stavu
● Životní zkouška
Každý nový vyvinutý produkt nebo těleso ventilu, kryt ventilu, sedlo ventilu, dřík ventilu a konstrukční změny konstrukční velikosti ucpávky nebo sedlo ventilu, změny obalového materiálu budou používat stroj na testování životnosti k provedení zkoušky životnosti
Kroky výběru ventilu
● Charakteristiky a hlavní funkce ventilu jsou shrnuty v tabulce 11 a tabulce 12
● Jmenovitý průměr nebo průtok – výběr vhodného průměru ventilu naleznete v katalogu výrobce
● Jmenovitý tlak — teplota — Viz Tabulka 3: Jmenovitý tlak běžného ocelového ventilu — tabulka teplot
● Forma ventilového terminálu — viz předchozí část
(OBR. 4) Třídílný kulový ventil
● Materiál konstrukce ventilu — odolnost proti korozi, teplotě. Viz tabulka 4: teplotní limit pro výběr materiálu pouzdra ventilu; Tabulka 5: Teplotní limit speciálních armatur ventilů; Tabulka 6: tabulka odolnosti kovových materiálů proti korozi; Tabulka 7: Seznam odolnosti materiálů proti erozi Tabulka 8: Běžné materiály měkkého sedla použitelné teploty
● Forma krytu ventilu — typ kombinace zubů zámku; Šroubovaný typ; Typ obvodového svařování; tlakové těsnění; Libovolná kombinace
● Speciální požadavky na strukturu — podle použití teploty, různých míst a speciálních požadavků
■ Protipožární a antistatické provedení. Zvláštní pozornost je třeba věnovat konstrukci a použití kulových kohoutů
■ Prodloužená konstrukce kapoty. Používá se v chladicím ventilu pro dopravu zkapalněného plynu
■ Omezení hluku a kavitace. Zejména pro konstrukci a použití regulačních ventilů
■ Referenční provedení expanzního vaku proti netěsnosti ucpávky. ● Provozní režim — viz několik popsaných v sekci 1.1 výše. Obecně omezeno na prostředí instalace, provoz, provozní podmínky nebo časy a úvahy o elektrickém, elektrickém pohonu; Ale kvůli hospodárnosti a trvanlivosti ručního kola nebo reduktoru je stále používán většinou lidí.
Tabulka 11 Obecné charakteristiky ventilu
Příčiny a údržba částečného selhání ventilu
Netěsnost balení
Příčina problému
● Výběr plniva není správný a korozivní médium, teplota, tlak se nepřizpůsobí.
● Instalace ucpávky není správná, zejména celá ucpávka v náhradní rotaci, snadno dochází k úniku.
● Výplň po uplynutí doby používání stárne, ztráta elasticity.
● Nedostatečný počet těsnicích kroužků.
● Nedostatečná přesnost opracování stonku nebo povrchová úprava, elipticita nebo zářez.
● Nesprávná obsluha, nadměrná síla.
Způsoby údržby
● Materiál a typ výplně by měly být zvoleny podle pracovních podmínek.
● Protřepejte, kořen cívky by měl být umístěn a stlačován kolem kola, spoj by měl být 30 nebo 45.
● Stárnoucí a poškozené obaly by měly být včas vyměněny.
● Plnička by měla být instalována podle specifikovaného počtu otáček.
● Dodržujte provozní pravidla, s výjimkou ručního kola nárazového typu, s rovnoměrnou rychlostí a normální silou.
● Šrouby ucpávky by měly být utaženy rovnoměrně a symetricky.
Netěsnost na těsnění
proč
● Těsnění není odolné vůči korozi, vysokému tlaku, vakuu, vysoké nebo nízké teplotě.
● Provoz není plynulý, způsobuje tlak ve ventilu, kolísání teploty.
● Síla stlačení těsnění není dostatečná.
● Nesprávná montáž těsnění, nerovnoměrná síla.
● Povrch těsnění drsný, smíšený s cizími látkami.
Způsoby údržby
● Materiál těsnění by měl být zvolen podle pracovních podmínek.
● Pečlivě seřiďte, hladký provoz.
● Šrouby by měly být utaženy rovnoměrně a symetricky.
● Montáž těsnění by měla být rovnoměrná, těsnění se nesmí překrývat a používat dvojité těsnění.
● Při montáži těsnění dbejte na čištění a těsnicí plochu očistěte petrolejem.
Netěsnost na těsnicí ploše
proč
● Těsnící plocha je nerovná a nemůže tvořit těsnou linii.
● Dřík a uzavírací části spojovacího centra visí, rovné nebo opotřebované.
● Ohnutí nebo montáž vřetene není správná, takže uzavírací díly jsou zešikmené.
● Nesprávný výběr materiálu těsnící plochy, koroze těsnící plochy, eroze, opotřebení.
● Povrchová úprava a tepelné zpracování neodpovídají provozním pravidlům, opotřebení, koroze, praskliny atd.
● Odlupuje se těsnicí plocha.
Způsoby údržby
● Broušení těsnicího povrchu, brusné nástroje, výběr brusného prostředku je rozumný, po broušení kontrola zbarvení, těsnící povrch bez vmáčknutí, prasklin, škrábanců a jiných vad.
● Horní střed spojení mezi dříkem a uzavíracím dílem nesplňuje požadavky, měl by být oříznut, horní střed by měl mít určitou vůli činnosti, axiální vůle mezi osazením dříku a uzavíracím dílem není menší než 2 mm.
● Narovnejte a ohněte představec, nastavte představec, závitovou matici, uzavírací díly, usaďte na společnou osu.
● Volba odolnosti proti korozi, otěru a dalších vlastností v souladu s pracovními podmínkami těsnící plochy.
● Vysokoteplotní ventil, po uzavření se smrštěním za studena objeví jemný šev, po uzavření intervalu po určitou dobu se opět uzavře.
● Pro odříznutí ventilu ventilu není dovoleno používat škrticí ventil, redukční ventil, uzavírací části by měly být plně otevřené nebo plně uzavřené poloze, pokud je potřeba upravit průtok a tlak média, je třeba nastavit zvlášť škrticí ventil a redukční ventil.
● Těsnicí povrch, který nelze upravit, by měl být včas vyměněn.
Uzávěr je pryč
proč
● Špatná funkce, takže se uzavírací části zasekl nebo více než horní mrtvý bod, poškození kloubu zlomeniny.
● Uzavírací díly nejsou pevně spojeny, jsou uvolněné a odpadávají.
● Spojovací materiál není v pořádku, nemůže odolat korozi média a mechanickému opotřebení.
Způsoby údržby
● Chcete-li správně fungovat, zavřete ventil nesmí být příliš tvrdé, otevřete ventil nesmí překročit horní úvrať, ventil zcela otevřete, ruční kolo by mělo být trochu obráceno.
● Spojení mezi uzavíracími částmi a dříkem by mělo být správné a pevné a na závitovém spoji by neměly být žádné vratné části.
● Upevňovací prvky spojující uzavírací části a vřeteno ventilu by měly odolat korozi média a vykazovat určitou mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení, uzavírací části odpadávají sice zřídka, ale jedná se o velmi nebezpečnou závadu.
Stonek není pružný
proč
● Vřeteno ventilu a jeho odpovídající části mají nízkou přesnost obrábění a příliš malou vůli.
● Osy vřetena, matice vřetena, konzoly, ucpávky a těsnění nejsou v přímce.
● Balení je příliš těsné.
● Vřeteno ohnuté a poškozené.
● Závit není čistý nebo rezavý, špatné podmínky mazání.
● Uvolněné matice, navlékněte kluzný drát.
● Spojení mezi vřetenem ventilu a převodovým zařízením je uvolněné nebo poškozené.
Způsoby údržby
● Zlepšete přesnost zpracování a kvalitu opravy vřetene a matice tak, aby vůle byla přiměřená.
● Montážní dřík a kování, vůle je konzistentní, soustředné, flexibilní otáčení.
● Těsnění je příliš těsné, řádně uvolněte ucpávku.
● Prohnutí dříku by mělo být opraveno, obtížně opravitelné, mělo by být vyměněno. Ovládejte vřeteno správnou uzavírací silou.
● Závity dříku a matic vřetena by se měly často čistit a přidávat mazací olej, u vysokoteplotních ventilů by měly být potaženy disulfidovým kolíkem nebo grafitovým práškem pro mazání.
● Uvolněná matice dříku by měla být opravena, nelze ji opravit včas výměnou.
● Zajistěte hladký olej matice, dobré mazání, nemanipulujte často s ventilem, pravidelnou kontrolu a činnost vřetene, zjištěné opotřebení a kousání, včasnou opravu matice vřetene, držáku a dalšího příslušenství.
● Aby ventil fungoval správně, měla by být uzavírací síla přiměřená, aby se zabránilo deformaci vřetene a poškození.
● Po zavření, když je ventil zahřátý a vysunutý, po zavření ventilu v určitém intervalu otočte ručním kolem trochu ve směru hodinových ručiček, abyste zabránili usmrcení vřetena. ,
Netěsnost karoserie a kapoty
proč
● Tělo ventilu má pískový otvor nebo prasklinu.
● Trhlina v tahu tělesa ventilu při opravném svařování.
Způsoby údržby
● Místo předpokládané praskliny bude vyleštěno leptáním 4% roztokem kyseliny dusičné, jako jsou praskliny.
● Vykopejte nebo vyměňte trhlinu.