Elektrik arasındaki önemli farklarvanalarve solenoid valfler – Orta sıcaklıktaki yağ kömürü pompaları ve elektrikli valflerin verimli sızdırmazlığı için standart
Elektrikli valf ve solenoid valf, endüstriyel boru hattı kontrolünde önemli bir kontrol bileşenidir; çeşitli endüstrilerde uygulamalara sahip olacaktır; temel farklılıklar esas olarak aşağıdaki gibidir: birincisi, prensip 1, solenoid valf: solenoid valf, mıknatıs bobininden (solenoid valf) geçer ve mıknatıs bobini takıldığında veya kırıldığında valf çekirdeği ve valf gövdesi
Elektrikli valf ve solenoid valf, endüstriyel boru hattı kontrolünde önemli kontrol bileşenleridir; çeşitli endüstrilerde uygulamaları olacaktır; temel farklılıklar esas olarak şunlardır:
I. Prensip
1, solenoid valf: solenoid valf, mıknatıs bobini (solenoid valf) ve valf çekirdeği ve valf gövdesinden oluşur, mıknatıs bobini takıldığında veya kapatıldığında, sıvının valfe göre bağlantısının kesilmesi için valf çekirdeği konumunu itin vücut veya;
2, elektrikli valf: elektrikli valf, sıvıya göre veya bağlantıyı kesmek için motor sürücü koltuğu, valf konumu tarafından tahrik edilir;
İki, valf tipi:
1. Solenoid valf:
1) İki yollu solenoid valf: Valf gövdesinde bir kanal, giriş ve çıkış ve boru hattı bağlantısı vardır, normalde açık tipte (fişli solenoid valf kapalı, sıvı bağlantısı kesilmiş), normalde açık normalde kapalı tipte (fişli solenoid) iki ana kontrol yöntemi vardır. vana açık, sürgülü vanaya göre sıvı);
2) Üç yollu solenoid valf: valf gövdesinin üç portu boru hattına bağlanır ve üç kontrol yöntemine uygun iki delik vardır: Normalde açık ve normalde kapalı tip (güç kapatıldığında çalışma basıncı portu) kapatılır ve çıkış silindir kafasına aktarılır ve güç takıldığında, çalışma basıncı portu silindir kafasına bağlanır ve çıkış kapatılır), normalde açık tip (sürgülü vana olduğunda) kapalı, çalışma basıncı portu silindir kapağına bağlı ve çıkış kapalı ve valf takılı, çalışma basıncı portu kapalı ve silindir kafası çıkışa bağlı), Çok yönlülük (izin ver) normalde açık veya normalde kapalı veya açık ve kapalı konumlarda bağlanacak vanalar);
3) Dört yollu solenoid valf: genellikle çift fonksiyonlu silindirin fiili çalışmasıyla kullanılır; dört veya beş boru bağlantı noktası, bir çalışma basıncı portu, iki silindir kafası ve bir veya daha fazla egzoz borusu (yağ) portu vardır.
2. Elektrikli vana:
1) Vana gövdesi ve elektrikli vanayı destekleyen elektrikli açısal yol aktüatörü: elektrikli aktüatör dönen vana plakası Vananın kapanmasını ve kontrol boru hattı platform akışını kontrol etmek ve kontrol etmek için görüş açısı, elektrikli aktüatör giriş milinin dönüşü bir haftadan az, yani 360 dereceden az Valf açma ve kapama işlemi yönetimini tamamlamak için genellikle 90 derece. Bu elektrikli vanaların çoğu disk vanalar, sürgülü vanalar, plug vanalar vb.'dir.
2) Vana gövdesi ve elektrikli vanayı destekleyen çok döner elektrikli aktüatör (360 derece köşe), çok döner elektrikli aktüatör giriş mili bir haftadan fazla salınır, yani 360 dereceden fazla, vana açıklığını sağlamak için genellikle tek bir dönüşe ihtiyaç vardır ve kapanış süreç yönetimi. Elektrikli valf kapılarının çoğu stop vanaları, stop vanaları vb.'dir;
3) Valf gövdesi ve elektrikli valfle eşleşen düz proses elektrikli aktüatör (düzgün doğrusal hareket): elektrikli aktüatörün giriş milinin bir kısmının hareketi, ayarlayarak açma ve kapama işlemini tamamlamak için dönme yerine düzgün doğrusal harekettir. kaldırma valfinin valf plakası. Bu elektrikli vana kapılarının çoğu, düzenleme vanaları, tek yataklı düzenleme vanaları, çift yataklı düzenleme vanaları vb.'dir;
Üç, kontrol yöntemleri
1, elektromanyetik bobin tahrikine göre solenoid valf, yalnızca açma veya kapama etkisini oynayabilir;
2, motor sürücüsünü kullanmak için elektrikli valf, tüm süreci açmak veya kapatmak için solenoid valf süresiyle karşılaştırılmalıdır ve aktüatörün giriş akımına göre, valfi ayarlamak için voltaj sinyali, genel kontrol sinyali: akım sinyali ( 4 ~ 20mA, 0 ~ 10mA) veya voltaj sinyali (0 ~ 5V, 1 ~ 5V).
IV. Uygulama alanı:
1, solenoid valf mıknatıs bobini tarafından desteklenir, itici güç küçüktür, akımın etkisiyle yok edilmesi kolaydır, genellikle DN50 boru hattının altındaki spesifikasyonlar için uygundur, güç anahtarı duruş süresi kısadır ve profesyonel vardır yüksek duruş frekansı ve zamanlama anahtarı kısa boru hattı uygulaması gereksinimi için çok uygun olan yüksek frekanslı solenoid valf;
2, elektrikli vananın tanıtımı genellikle motorludur, voltaj etkisine karşı daha dayanıklıdır, büyük itici güç, küçük kalibreli vana gövdesini kontrol edebilir ve elektrikli vana, küçük kalibreli boru hattı için çok uygun olan boru hattı platformunun akışını kontrol edebilir veya boru hattı uygulamasının toplam akışını kontrol etme ihtiyacı;
3, solenoid valf genellikle kapalıdır, güç kalibre edilebilir, elektrikli valf kalibrasyonu daha fazla kalibrasyon ekipmanı olmalıdır;
4, solenoid valf uygun malzeme nispeten, sülfürik asit, kostik soda çözeltisi, su, gaz, yağ, buhar ve diğer maddeler kullanılabilir, ancak orta viskozite için, solenoid kullanılmadan önce temizleme seviyesi çok yüksek gereksinimlerdir Solenoid valfin normal çalışmasını, düşük sızıntı oranını, yüksek güvenlik faktörünü sağlamak için filtre cihazını monte etmek için valf;
5, elektrikli vana sadece genel akışkan ortamın çalışması için uygun değildir ve özellikle kağıt kürek, atık su, lifler ve ince katı malzeme parçacıkları içeren, ortamın temizliği çok yüksek değildir, sızıntı için uygundur göreceli solenoid valfe göre oran daha yüksektir.
Yağ sıcaklığı kömür kok yağı pompası ve elektrikli valfin yüksek verimli sızdırmazlık standardı, özel aletler kullanmak ve sıkma aleti tork vidası somunu ile yeni disk kökünü değiştirmek için eski disk kökünü çıkarmanın bir yolu olmalıdır. Ayrıca her zaman standart güvenlik ekipmanlarını kullanmalı ve ilgili güvenlik spesifikasyonlarına uymalısınız. İnşaattan önce öncelikle aşağıdaki makine ve ekipmanları anlayın: kök halkasını kontrol etmek için otomatik kesme makinesi, tork anahtarı veya düzeltme anahtarı, emniyet kaskı, iç ve dış fren diski, bağlantı elemanlarının yağlayıcıları, dikiz aynası, kök çıkarma cihazı vb. denetleme. Salmastra kutusunun vida somununu yavaşça gevşetin, disk parçalarında kalan tüm basıncı boşaltın ve tüm eski disk köklerini çıkarın…
Orta sıcaklıktaki kömür kok pompalarının ve akaryakıtlara yönelik elektrikli valflerin verimli sızdırmazlığı için standart
1, özel aletler kullanmak ve sıkma torku kapak somunları ile yeni kökü değiştirmek için eski kökü çıkarmanın bir yolu olmalıdır. Ayrıca her zaman standart güvenlik ekipmanlarını kullanmalı ve ilgili güvenlik spesifikasyonlarına uymalısınız. İnşaattan önce öncelikle aşağıdaki makine ve ekipmanları anlayın: kök halkasını kontrol etmek için otomatik kesme makinesi, tork anahtarı veya düzeltme anahtarı, emniyet kaskı, iç ve dış fren diski, bağlantı elemanlarının yağlayıcıları, dikiz aynası, kök çıkarma cihazı vb.
2. Temizleme ve inceleme. Salmastra kutusunun vida somununu yavaşça gevşetin, disk parçalarındaki tüm kalan basıncı boşaltın, tüm eski disk köklerini çıkarın ve mil/çubuk salmastra kutusunu derinlemesine temizleyin; Şaft/çubuğu erozyon, çukurlaşma, çizilme veya aşırı hasar açısından kontrol edin; Diğer parçalarda çapak, çatlak, hasar olup olmadığını kontrol edin, bu diskin ömrünü kısaltacaktır; Botebon, salmastra kutusunda çok fazla boşluk olup olmadığını ve milin/çubuğun eksenel kuvvet seviyesini kontrol eder; Belirli sapmalara sahip parçaları sökün ve değiştirin; Kökün erken başarısızlığının ana nedenini bulmak için, arıza tanımının önemli bir temeli olarak eski kökü kontrol edin.
3, ölçüm ve kayıt. Milin/çubuğun çapını, salmastra kutusunun çapını ve derinliğini kaydedin ve yenilebilir yağ keçesi halkası kullanıldığında salmastra kutusunun alt kısmından üstüne kadar olan mesafeyi kaydedin.
4. Kökü seçin. Seçilen kökün sistem yazılımının ve ekipman çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılaması gerektiğinden emin olun; Ölçüm kayıtlarına göre kökün kesit alanını ve toplam kök halkası sayısını hesaplayın; Kusursuz olduğundan emin olmak için plakanın kökünü test edin; Akaryakıt orta sıcaklıkta kömür kok pompasının yapımından önce ekipmanın ve kök temizliğinin yapıldığından emin olun.
5. Kök halkasını önceden hazırlayın. Sargının uygun özelliklerdeki şaft üzerine sarılması veya düzeltilmiş sarım halkası otomatik kesme makinesinin kullanılması; Diski gerektiği gibi mafsal (kare) veya gönye (30-45 derece) şeklinde lazerle kesin, her seferinde bir halkayı kesin ve özellikleri test etmek için şaftı veya yatağı kullanın.
Disk, halka özelliklerinin mile veya yuvaya tam olarak uymasını sağlayacak şekilde kalıplanmıştır. Gerekirse disk üreticisinin kullanım talimatlarına göre lazer kesimli salmastra halkaları gereklidir.
6. Tepsiyi birleştirin. Her seferinde bir disk halkasını dikkatlice takın ve her halkayı mil veya yuvanın etrafına sarın. Fuel oil orta sıcaklıktaki kömür kok pompası, bir sonraki ringi kullanmadan önce ** ringinin salmastra kutusunda tam olarak yerine oturduğundan emin olmalı ve bir sonraki ringi minimum 90 derece aralıklarla ayrı ayrı dizmeli ve genel gereksinim 120 derecedir. Son halka takıldıktan sonra somunu elinizle sıkın ve kapağı eşit şekilde diyastolik olarak kapatın. İskelet conta varsa kontrol edilmeli ve salmastra kutusu üzerindeki mesafenin doğru olup olmadığı kontrol edilmelidir. Milin veya yatağın serbestçe dönebildiğinden emin olun.
Gönderim zamanı: Şubat-24-2023
