Ważne różnice między elektrycznymizaworyi zawory elektromagnetyczne – Standard skutecznego uszczelniania średniotemperaturowych pomp węgla drzewnego i zaworów elektrycznych
Zawór elektryczny i zawór elektromagnetyczny są ważnymi elementami sterującymi w sterowaniu rurociągami przemysłowymi. W różnych gałęziach przemysłu będą miały zastosowania, podstawowe różnice są głównie następujące: po pierwsze, zasada 1, zawór elektromagnetyczny: zawór elektromagnetyczny przechodzi przez cewkę magnetyczną (zawór elektromagnetyczny) i rdzeń zaworu i korpus zaworu, gdy cewka magnetyczna jest podłączona lub uszkodzona
Zawór elektryczny i zawór elektromagnetyczny są ważnymi elementami sterującymi w sterowaniu rurociągami przemysłowymi. W różnych gałęziach przemysłu będą miały zastosowania, podstawowe różnice są głównie następujące:
I. Zasada
1, zawór elektromagnetyczny: zawór elektromagnetyczny składa się z cewki magnetycznej (zaworu elektromagnetycznego) oraz rdzenia zaworu i korpusu zaworu, gdy cewka magnetyczna jest podłączona lub wyłączona, naciśnij położenie rdzenia zaworu, tak aby ciecz została odłączona zgodnie z zaworem ciało lub;
2, zawór elektryczny: zawór elektryczny napędzany jest przez fotel kierowcy silnika, położenie zaworu, aby uzyskać płyn zgodnie z lub odłączyć;
Dwa, typ zaworu:
1. Zawór elektromagnetyczny:
1) Dwukierunkowy zawór elektromagnetyczny: korpus zaworu ma kanał wlotowy i wylotowy oraz przyłącze rurociągu. Istnieją dwie główne metody sterowania: typ normalnie otwarty (odłącz zawór elektromagnetyczny, ciecz jest odłączona), typ normalnie otwarty, normalnie zamknięty (elektromagnetyk wtykowy zawór otwarty, ciecz zgodnie z zasuwą);
2) Trójdrożny zawór elektromagnetyczny: trzy porty korpusu zaworu są połączone z rurociągiem i istnieją dwa otwory, odpowiednie dla trzech metod sterowania: typ normalnie otwarty i normalnie zamknięty (po wyłączeniu zasilania port ciśnienia roboczego jest wyłączony, a wylot jest przeniesiony do głowicy cylindrów, a po podłączeniu zasilania port ciśnienia roboczego jest podłączony do głowicy cylindrów, a wylot jest wyłączony), typ normalnie otwarty (gdy zasuwa jest wyłączony, przyłącze ciśnienia roboczego jest podłączone do głowicy cylindra, a wylot jest zakręcony, a zawór jest podłączony, port ciśnienia roboczego jest zamknięty, a głowica cylindra jest podłączona do wylotu), Wszechstronność (pozwala zawory, które można podłączyć albo w położeniu normalnie otwartym, albo normalnie zamkniętym, albo w położeniu otwartym i zamkniętym);
3) Czterokierunkowy zawór elektromagnetyczny: zwykle używany przy rzeczywistym działaniu cylindra dwufunkcyjnego, zawiera cztery lub pięć portów łączących rury, port ciśnienia roboczego, dwie głowice cylindrów i jeden lub więcej portów rury wydechowej (oleju).
2. Zawór elektryczny:
1) Korpus zaworu i elektryczny siłownik kątowy obsługujący zawór elektryczny: płyta zaworu obrotowego siłownika elektrycznego Kąt widzenia do sterowania i kontroli zamykania zaworu oraz sterowania przepływem w platformie rurociągu, obrót wału wejściowego siłownika elektrycznego krócej niż tydzień, to znaczy mniej niż 360 stopni , zwykle 90 stopni, aby zakończyć zarządzanie procesem otwierania i zamykania zaworu. Większość tych zaworów elektrycznych to zawory talerzowe, zasuwy, zawory grzybkowe itp.
2) Korpus zaworu i wieloobrotowy siłownik elektryczny (narożny 360 stopni) obsługujący zawór elektryczny, wieloobrotowy wał wejściowy siłownika elektrycznego obraca się dłużej niż tydzień, to znaczy o ponad 360 stopni, na ogół wymagają jednego obrotu, aby uzyskać otwarcie zaworu i zarządzanie procesem zamknięcia. Większość drzwi z zaworami elektrycznymi to zawory odcinające, zawory odcinające itp.;
3) Korpus zaworu i prosty siłownik elektryczny (jednolity ruch liniowy) pasujący do zaworu elektrycznego: ruch części wału wejściowego siłownika elektrycznego to równomierny ruch liniowy, a nie obrót, aby zakończyć operację otwierania i zamykania poprzez regulację płytka zaworowa zaworu podnoszącego. Większość tych elektrycznych drzwi zaworowych to zawory regulacyjne, zawory regulacyjne z pojedynczym gniazdem, zawory regulacyjne z podwójnym gniazdem itp.;
Po trzecie, metody kontroli
1, zawór elektromagnetyczny zgodnie z napędem cewki elektromagnetycznej, może jedynie odgrywać efekt otwierania lub zamykania;
2, zawór elektryczny, aby użyć sterownika silnika, otworzyć lub zamknąć cały proces, należy porównać z czasem zaworu elektromagnetycznego i zgodnie z prądem wejściowym siłownika, sygnałem napięcia do regulacji zaworu, ogólnym sygnałem sterującym jest: sygnał prądowy ( 4 ~ 20 mA, 0 ~ 10 mA) lub sygnał napięciowy (0 ~ 5 V, 1 ~ 5 V).
IV. Pole aplikacji:
1, zawór elektromagnetyczny jest wspomagany przez cewkę magnetyczną, siła napędowa jest niewielka, łatwo ulega zniszczeniu pod wpływem prądu, ogólnie nadaje się do specyfikacji poniżej rurociągu DN50, czas ustawienia wyłącznika zasilania jest krótki i są profesjonaliści zawór elektromagnetyczny wysokiej częstotliwości, bardzo odpowiedni do wysokich częstotliwości postawy i wymagań dotyczących zastosowania krótkiego rurociągu wyłącznika czasowego;
2, promowanie zaworu elektrycznego to zazwyczaj silnik, bardziej odporny na wpływ napięcia, duża siła napędowa, może sterować korpusem zaworu małego kalibru, a zawór elektryczny może kontrolować przepływ platformy rurociągu, bardzo odpowiedni dla rurociągu małego kalibru lub potrzeba kontrolowania całkowitego przepływu aplikacji rurociągu;
3, zawór elektromagnetyczny jest ogólnie wyłączony, zasilanie można skalibrować, kalibracja zaworu elektrycznego musi obejmować więcej sprzętu do kalibracji;
4, odpowiedni materiał na elektrozawór to stosunkowo kwas siarkowy, roztwór sody kaustycznej, woda, gaz, olej, para i inne substancje, ale w przypadku średniej lepkości poziom czyszczenia jest bardzo wysoki przed użyciem elektromagnesu zawór do zainstalowania urządzenia filtrującego, aby zapewnić normalne działanie zaworu elektromagnetycznego, niski współczynnik wycieku, wysoki współczynnik bezpieczeństwa;
5, zawór elektryczny nadaje się nie tylko do działania z ogólnym płynnym medium, ale szczególnie nadaje się do pracy z łopatką papierową, ściekami zawierającymi włókna i drobne cząstki stałe materiału, czystość medium nie jest zbyt wysoka, wycieki wyższa prędkość względem względnego zaworu elektromagnetycznego.
Wysokowydajny standard uszczelnienia pompy oleju koksowniczego i zaworu elektrycznego o temperaturze oleju musi umożliwiać wyjęcie starego korzenia dysku w celu zastąpienia nowego korzenia dysku za pomocą specjalnych narzędzi i nakrętki dynamometrycznej narzędzia do dokręcania. Ponadto należy zawsze używać standardowego sprzętu zabezpieczającego i przestrzegać odpowiednich specyfikacji bezpieczeństwa. Przed rozpoczęciem budowy należy najpierw zapoznać się z następującymi maszynami i urządzeniami: automatyczna przecinarka do sprawdzania pierścienia korzeniowego, klucz dynamometryczny lub korekta klucza, kask ochronny, wewnętrzna i zewnętrzna tarcza hamulcowa, smary do elementów złącznych, lusterko wsteczne, urządzenie do usuwania korzeni itp. Czyszczenie i kontrola. Powoli poluzuj nakrętkę dławnicy, zwolnij całe ciśnienie resztkowe w częściach tarczy i usuń wszystkie stare korzenie tarczy…
Standard skutecznego uszczelniania średniotemperaturowych pomp koksowniczych i zaworów elektrycznych do olejów opałowych
1, musi być środkiem do usunięcia starego korzenia i zastąpienia nowego korzenia za pomocą specjalnych narzędzi i dokręcenia nakrętek kołpakowych z momentem obrotowym. Ponadto należy zawsze używać standardowego sprzętu zabezpieczającego i przestrzegać odpowiednich specyfikacji bezpieczeństwa. Przed rozpoczęciem budowy należy najpierw zapoznać się z następującymi maszynami i urządzeniami: automatyczna przecinarka do sprawdzania pierścienia korzeniowego, klucz dynamometryczny lub korekta klucza, kask ochronny, wewnętrzna i zewnętrzna tarcza hamulcowa, smary do elementów złącznych, lusterko wsteczne, urządzenie do usuwania korzeni itp.
2. Czyszczenie i kontrola. Powoli poluzuj nakrętkę dławnicy, zwolnij całe ciśnienie resztkowe w częściach tarczy, usuń wszystkie stare korzenie tarczy i dokładnie wyczyść dławnicę wału/pręta; Sprawdź wał/pręt pod kątem erozji, wżerów, zarysowań lub nadmiernych uszkodzeń; Sprawdź inne części, czy nie ma zadziorów, pęknięć, uszkodzeń, skraca to żywotność tarczy; Botebon sprawdza, czy w dławnicy nie ma zbyt dużej szczeliny oraz poziom siły osiowej wału/pręta; Zdemontuj i wymień części z pewnym odchyleniem; Sprawdź stary katalog główny, jako ważną podstawę opisu awarii, aby znaleźć główną przyczynę wczesnej awarii katalogu głównego.
3, pomiar i zapis. Zanotuj średnicę wału/pręta, średnicę i głębokość dławnicy oraz odległość od dołu do góry dławnicy, jeśli używany jest pierścień uszczelniający olej jadalny.
4. Wybierz korzeń. Upewnij się, że wybrany root powinien spełniać wymagania oprogramowania systemowego i warunków pracy sprzętu; Na podstawie zapisów pomiarowych obliczyć pole przekroju poprzecznego korzenia i całkowitą liczbę słojów; Sprawdź podstawę płyty, aby upewnić się, że jest bezbłędna; Przed budową średniotemperaturowej pompy koksowniczej na olej opałowy należy zapewnić czyszczenie sprzętu i korzeni.
5. Przygotuj wcześniej słoj korzeniowy. Nawinięcie uzwojenia na wał o odpowiednich parametrach lub przy użyciu skorygowanego automatu do cięcia pierścieni uzwojenia; Po prostu wytnij laserem tarczę w złącze (kwadrat) lub pod kątem (30–45 stopni), zgodnie z wymaganiami, wytnij jeden pierścień na raz i użyj wału lub gniazda, aby przetestować specyfikacje.
Tarcza jest formowana w sposób zapewniający dokładne dopasowanie specyfikacji pierścienia do wału lub gniazda. W razie potrzeby wymagane są pierścienie uszczelniające wycinane laserowo zgodnie z instrukcją obsługi producenta tarczy.
6. Złóż tacę. Za każdym razem ostrożnie instaluj pierścień tarczy i otaczaj każdy pierścień wokół wału lub gniazda. Przed użyciem kolejnego pierścienia średniotemperaturowa pompa koksownicza na olej opałowy powinna upewnić się, że pierścień ** został całkowicie osadzony w dławnicy, a kolejny pierścień należy sortować oddzielnie z zachowaniem minimalnego odstępu 90 stopni, a ogólne wymaganie wynosi 120 stopni. Po zamontowaniu ostatniego pierścienia dokręć ręką nakrętkę i uszczelnij pokrywę równomiernie rozkurczowo. Jeżeli występuje pierścień uszczelniający szkieletowy to należy go sprawdzić i czy odstęp nad dławnicą jest prawidłowy czy nie. Upewnij się także, że wał lub gniazdo mogą się swobodnie obracać.
Czas publikacji: 24 lutego 2023 r
