इलेक्ट्रिक वाल्व और सोलनॉइड वाल्व के बीच महत्वपूर्ण अंतर - मध्यम तापमान वाले तेल चार पंप और इलेक्ट्रिक वाल्व की कुशल सीलिंग के लिए मानक

विद्युत के बीच महत्वपूर्ण अंतरवाल्वऔर सोलनॉइड वाल्व - मध्यम तापमान वाले तेल चार पंपों और इलेक्ट्रिक वाल्वों की कुशल सीलिंग के लिए मानक

इलेक्ट्रिक वाल्व और सोलनॉइड वाल्व औद्योगिक पाइपलाइन नियंत्रण में एक महत्वपूर्ण नियंत्रण घटक है, विभिन्न उद्योगों में इसके अनुप्रयोग होंगे, मुख्य अंतर मुख्य रूप से निम्नलिखित हैं: पहला, सिद्धांत 1, सोलनॉइड वाल्व: सोलनॉइड वाल्व चुंबक कुंडल (सोलनॉइड वाल्व) के माध्यम से होता है और वाल्व कोर और वाल्व बॉडी, जब चुंबक का तार प्लग हो जाता है या टूट जाता है
इलेक्ट्रिक वाल्व और सोलनॉइड वाल्व औद्योगिक पाइपलाइन नियंत्रण में महत्वपूर्ण नियंत्रण घटक हैं, विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग होंगे, मुख्य अंतर मुख्य रूप से निम्नलिखित हैं:
मैं सिद्धांत
1, सोलनॉइड वाल्व: सोलनॉइड वाल्व चुंबक कुंडल (सोलेनॉइड वाल्व) और वाल्व कोर और वाल्व बॉडी से बना होता है, जब चुंबक कुंडल को प्लग किया जाता है या बिजली बंद की जाती है, तो वाल्व कोर स्थिति को दबाएं, ताकि तरल वाल्व के अनुसार डिस्कनेक्ट हो जाए शरीर या;
2, विद्युत वाल्व: विद्युत वाल्व मोटर चालक सीट, वाल्व की स्थिति के अनुसार तरल पदार्थ प्राप्त करने या डिस्कनेक्ट करने के लिए संचालित होता है;
दो, वाल्व प्रकार:
1. सोलनॉइड वाल्व:
1) दो-तरफा सोलनॉइड वाल्व: वाल्व बॉडी में एक चैनल, एक इनलेट और आउटलेट और पाइपलाइन कनेक्शन होता है, दो मुख्य नियंत्रण विधियां होती हैं, सामान्य रूप से खुले प्रकार (प्लग सोलनॉइड वाल्व बंद, तरल डिस्कनेक्ट हो जाता है), सामान्य रूप से खुला, सामान्य रूप से बंद प्रकार (प्लग सोलनॉइड) वाल्व खुला, गेट वाल्व के अनुसार तरल);
2) थ्री-वे सोलनॉइड वाल्व: वाल्व बॉडी के तीन पोर्ट पाइपलाइन से जुड़े होते हैं, और दो छेद होते हैं, जो तीन नियंत्रण विधियों के लिए उपयुक्त होते हैं: सामान्य रूप से खुले और सामान्य रूप से बंद प्रकार (जब बिजली बंद हो जाती है, तो काम करने वाला दबाव पोर्ट बंद कर दिया जाता है, और आउटलेट को सिलेंडर हेड में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और जब बिजली प्लग की जाती है, तो काम करने वाला दबाव पोर्ट सिलेंडर हेड से जुड़ा होता है, और आउटलेट बंद हो जाता है), सामान्य रूप से खुला प्रकार (जब गेट वाल्व होता है) बंद कर दिया गया है, वर्किंग प्रेशर पोर्ट सिलेंडर हेड से जुड़ा हुआ है, और आउटलेट बंद कर दिया गया है, और वाल्व प्लग इन किया गया है, वर्किंग प्रेशर पोर्ट बंद कर दिया गया है, और सिलेंडर हेड आउटलेट से जुड़ा हुआ है), बहुमुखी प्रतिभा (अनुमति दें) वाल्वों को या तो सामान्य रूप से खुले या सामान्य रूप से बंद या खुले और बंद स्थिति में जोड़ा जाना चाहिए);
3) फोर-वे सोलनॉइड वाल्व: आम तौर पर डबल फ़ंक्शन सिलेंडर के वास्तविक संचालन के साथ उपयोग किया जाता है, इसमें चार या पांच पाइप इंटरकनेक्टिंग पोर्ट, एक वर्किंग प्रेशर पोर्ट, दो सिलेंडर हेड और एक या अधिक निकास पाइप (तेल) पोर्ट होते हैं।
2. विद्युत वाल्व:
1) वाल्व बॉडी और इलेक्ट्रिक कोणीय पथ एक्ट्यूएटर इलेक्ट्रिक वाल्व का समर्थन करते हैं: इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर घूर्णन वाल्व प्लेट वाल्व बंद करने और पाइपलाइन प्लेटफ़ॉर्म प्रवाह को नियंत्रित करने और नियंत्रित करने के लिए देखने का कोण, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर इनपुट शाफ्ट रोटेशन एक सप्ताह से कम, यानी 360 डिग्री से कम , वाल्व खोलने और बंद करने की प्रक्रिया प्रबंधन को पूरा करने के लिए आम तौर पर 90 डिग्री। इनमें से अधिकांश विद्युत वाल्व डिस्क वाल्व, गेट वाल्व, प्लग वाल्व आदि हैं।
2) वाल्व बॉडी और मल्टी-रोटरी इलेक्ट्रिक एक्चुएटर (कोने 360 डिग्री) इलेक्ट्रिक वाल्व का समर्थन करते हैं, मल्टी-रोटरी इलेक्ट्रिक एक्चुएटर इनपुट शाफ्ट एक सप्ताह से अधिक स्विंग करते हैं, यानी 360 डिग्री से अधिक, आम तौर पर वाल्व खोलने के लिए एक ही मोड़ की आवश्यकता होती है और समापन प्रक्रिया प्रबंधन। अधिकांश विद्युत वाल्व दरवाजे स्टॉप वाल्व, स्टॉप वाल्व आदि हैं;
3) वाल्व बॉडी और स्ट्रेट प्रोसेस इलेक्ट्रिक एक्चुएटर (यूनिफॉर्म लीनियर मोशन) मैचिंग इलेक्ट्रिक वाल्व: इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के इनपुट शाफ्ट के हिस्से की गति रोटेशन के बजाय एक समान रैखिक गति है, समायोजन द्वारा उद्घाटन और समापन ऑपरेशन को पूरा करने के लिए उठाने वाले वाल्व की वाल्व प्लेट। इनमें से अधिकांश इलेक्ट्रिक वाल्व दरवाजे रेगुलेटिंग वाल्व, सिंगल-सीट रेगुलेटिंग वाल्व, डबल-सीट रेगुलेटिंग वाल्व आदि हैं;
तीन, नियंत्रण के तरीके
1, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल ड्राइव के अनुसार सोलनॉइड वाल्व, केवल खोलने या बंद करने का प्रभाव निभा सकता है;
2, मोटर चालक का उपयोग करने के लिए विद्युत वाल्व, पूरी प्रक्रिया को खोलने या बंद करने की तुलना सोलनॉइड वाल्व समय से की जानी चाहिए, और वाल्व को समायोजित करने के लिए एक्चुएटर इनपुट वर्तमान, वोल्टेज सिग्नल के अनुसार, सामान्य नियंत्रण संकेत है: वर्तमान संकेत ( 4 ~ 20mA, 0 ~ 10mA) या वोल्टेज सिग्नल (0 ~ 5V, 1 ~ 5V)।
चतुर्थ. निवेदन स्थान:
1, सोलनॉइड वाल्व को चुंबक कुंडल द्वारा बढ़ावा दिया जाता है, ड्राइविंग बल छोटा होता है, वर्तमान के प्रभाव से नष्ट होना आसान होता है, आम तौर पर डीएन 50 पाइपलाइन के नीचे विनिर्देशों के लिए उपयुक्त होता है, पावर स्विच आसन का समय कम होता है, और पेशेवर होते हैं उच्च आवृत्ति सोलनॉइड वाल्व, उच्च मुद्रा आवृत्ति और टाइमिंग स्विच लघु पाइपलाइन अनुप्रयोग की आवश्यकता के लिए बहुत उपयुक्त;
2, इलेक्ट्रिक वाल्व का प्रचार आम तौर पर मोटर है, वोल्टेज प्रभाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी, बड़ी ड्राइविंग शक्ति, छोटे-कैलिबर वाल्व बॉडी को नियंत्रित कर सकता है, और इलेक्ट्रिक वाल्व पाइपलाइन प्लेटफ़ॉर्म के प्रवाह को नियंत्रित कर सकता है, जो छोटे-कैलिबर पाइपलाइन के लिए बहुत उपयुक्त है। या पाइपलाइन अनुप्रयोग के कुल प्रवाह को नियंत्रित करने की आवश्यकता;
3, सोलनॉइड वाल्व आम तौर पर बंद होता है, बिजली को कैलिब्रेट किया जा सकता है, इलेक्ट्रिक वाल्व कैलिब्रेशन को अधिक कैलिब्रेशन उपकरण होना चाहिए;
4, सोलनॉइड वाल्व उपयुक्त सामग्री अपेक्षाकृत है, सल्फ्यूरिक एसिड, कास्टिक सोडा समाधान, पानी, गैस, तेल, वाष्प और अन्य पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन मध्यम चिपचिपाहट के लिए, सोलनॉइड के उपयोग से पहले सफाई स्तर की बहुत अधिक आवश्यकता होती है। सोलनॉइड वाल्व के सामान्य संचालन, कम रिसाव दर, उच्च सुरक्षा कारक को सुनिश्चित करने के लिए, फिल्टर डिवाइस को स्थापित करने के लिए वाल्व;
5, इलेक्ट्रिक वाल्व न केवल सामान्य द्रव माध्यम के संचालन के लिए उपयुक्त है, और विशेष रूप से पेपर पैडल, अपशिष्ट जल, फाइबर और सामग्री के ठीक ठोस कणों के संचालन के लिए उपयुक्त है, माध्यम की सफाई बहुत अधिक नहीं है, रिसाव सापेक्ष सोलनॉइड वाल्व की दर अधिक है।
तेल तापमान कोयला कोक तेल पंप और इलेक्ट्रिक वाल्व के उच्च दक्षता सीलिंग मानक को विशेष उपकरणों का उपयोग करने के लिए नए डिस्क रूट को बदलने के लिए पुराने डिस्क रूट को बाहर निकालने का एक साधन होना चाहिए, और कसने वाले उपकरण टॉर्क स्क्रू नट के साथ होना चाहिए। इसके अलावा, आपको हमेशा मानक सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना चाहिए और प्रासंगिक सुरक्षा विशिष्टताओं का पालन करना चाहिए। निर्माण से पहले, पहले निम्नलिखित मशीनों और उपकरणों को समझें: रूट रिंग, टॉर्क रिंच या रिंच सुधार, सुरक्षा हेलमेट, अंदर और बाहर ब्रेक डिस्क, फास्टनर के स्नेहक, रियरव्यू मिरर, रूट रिमूवल डिवाइस आदि की जांच के लिए स्वचालित कटिंग मशीन। सफाई और निरीक्षण। पैकिंग बॉक्स के स्क्रू नट को धीरे-धीरे ढीला करें, डिस्क भागों में बचा हुआ हर दबाव छोड़ें, और सभी पुरानी डिस्क जड़ों को हटा दें...
ईंधन तेलों के लिए मध्यम तापमान वाले कोयला कोक पंपों और इलेक्ट्रिक वाल्वों की कुशल सीलिंग के लिए मानक
1, विशेष उपकरणों का उपयोग करने और टॉर्क कैप नट को कसने के लिए नई जड़ को बदलने के लिए पुरानी जड़ को हटाने का एक साधन होना चाहिए। इसके अलावा, आपको हमेशा मानक सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना चाहिए और प्रासंगिक सुरक्षा विशिष्टताओं का पालन करना चाहिए। निर्माण से पहले, पहले निम्नलिखित मशीनों और उपकरणों को समझें: रूट रिंग, टॉर्क रिंच या रिंच सुधार, सुरक्षा हेलमेट, अंदर और बाहर ब्रेक डिस्क, फास्टनर के स्नेहक, रियरव्यू मिरर, रूट रिमूवल डिवाइस आदि की जांच के लिए स्वचालित कटिंग मशीन।
2. सफाई एवं निरीक्षण. स्टफिंग बॉक्स के स्क्रू नट को धीरे-धीरे ढीला करें, डिस्क भागों में प्रत्येक शेष दबाव को छोड़ें, सभी पुरानी डिस्क जड़ों को हटा दें, और शाफ्ट/रॉड के स्टफिंग बॉक्स को गहराई से साफ करें; कटाव, गड्ढे, खरोंच या अत्यधिक क्षति के लिए शाफ्ट/रॉड की जाँच करें; अन्य भागों की जांच करें कि कहीं गड़गड़ाहट, दरारें, क्षति तो नहीं है, इससे डिस्क का सेवा जीवन कम हो जाएगा; बोटेबॉन जाँच करता है कि स्टफिंग बॉक्स में बहुत अधिक गैप है या नहीं, और शाफ्ट/बार का अक्षीय बल स्तर; कुछ विचलन वाले भागों को अलग करना और बदलना; जड़ की शीघ्र विफलता का मुख्य कारण जानने के लिए, विफलता विवरण के लिए एक महत्वपूर्ण आधार के रूप में, पुरानी जड़ की जाँच करें।
3, माप और रिकार्ड. शाफ्ट/रॉड का व्यास, स्टफिंग बॉक्स का व्यास और गहराई रिकॉर्ड करें, और जब खाद्य तेल सील रिंग का उपयोग किया जाता है तो स्टफिंग बॉक्स के नीचे से ऊपर तक की दूरी रिकॉर्ड करें।
4. जड़ उठाओ. सुनिश्चित करें कि चयनित रूट को सिस्टम सॉफ़्टवेयर और उपकरण संचालन स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; माप रिकॉर्ड के अनुसार, जड़ के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और जड़ के छल्ले की कुल संख्या की गणना करें; यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह दोषरहित है, प्लेट की जड़ का परीक्षण करें; ईंधन तेल मध्यम तापमान कोयला कोक पंप के निर्माण से पहले, उपकरण और जड़ की सफाई सुनिश्चित करें।
5. रूट रिंग पहले से तैयार कर लें. उपयुक्त विशिष्टताओं के शाफ्ट पर वाइंडिंग को घुमाना, या सही वाइंडिंग रिंग स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग करना; बस आवश्यकतानुसार लेजर द्वारा डिस्क को जोड़ (वर्ग) या मैटर (30-45 डिग्री) में काटें, एक समय में एक रिंग काटें, और विशिष्टताओं का परीक्षण करने के लिए शाफ्ट या सीट का उपयोग करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए डिस्क को ढाला गया है कि रिंग विनिर्देश शाफ्ट या सीट के साथ सटीक रूप से फिट होते हैं। यदि आवश्यक हो, तो डिस्क निर्माता के ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार लेजर कट पैकिंग रिंग की आवश्यकता होती है।
6. ट्रे को इकट्ठा करें. हर बार सावधानीपूर्वक डिस्क रिंग स्थापित करें, और प्रत्येक रिंग को शाफ्ट या सीट के चारों ओर घेरें। अगली रिंग का उपयोग करने से पहले, ईंधन तेल मध्यम तापमान कोयला कोक पंप को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ** रिंग पूरी तरह से स्टफिंग बॉक्स में जगह पर है, और अगली रिंग को न्यूनतम 90 डिग्री के अंतराल के साथ अलग से सॉर्ट किया जाना चाहिए, और सामान्य आवश्यकता 120 डिग्री है। आखिरी रिंग स्थापित होने के बाद, अपने हाथ से नट को कस लें और ढक्कन को समान रूप से डायस्टोलिक सील कर दें। अगर कोई स्केलेटन सील रिंग है तो इसकी जांच कर लेनी चाहिए और स्टफिंग बॉक्स के ऊपर स्पेस सही है या नहीं. और सुनिश्चित करें कि शाफ्ट या सीट स्वतंत्र रूप से घूम सके।