इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह आणि सोलेनोइड व्हॉल्व्हमधील महत्त्वाचे फरक - मध्यम-तापमान तेल चार पंप आणि इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हच्या कार्यक्षम सीलिंगसाठी मानक

इलेक्ट्रिक दरम्यान महत्वाचे फरकझडपाआणि सोलनॉइड वाल्व्ह - मध्यम-तापमान तेल चार पंप आणि इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हच्या कार्यक्षम सीलिंगसाठी मानक

इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह हे औद्योगिक पाइपलाइन नियंत्रणातील एक महत्त्वाचे नियंत्रण घटक आहेत, विविध उद्योगांमध्ये ऍप्लिकेशन्स असतील, मुख्य फरक प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे आहेत: प्रथम, तत्त्व 1, सोलेनॉइड झडप: सॉलनॉइड झडप चुंबक कॉइलद्वारे (सोलेनॉइड वाल्व) आणि वाल्व कोर आणि वाल्व बॉडी, जेव्हा चुंबक कॉइल प्लग इन किंवा तुटलेली असते
इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह हे औद्योगिक पाइपलाइन नियंत्रणातील महत्त्वाचे नियंत्रण घटक आहेत, विविध उद्योगांमध्ये अनुप्रयोग असतील, मुख्य फरक प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे आहेत:
I. तत्त्व
1, solenoid झडप: solenoid झडप मॅग्नेट कॉइल (सोलेनॉइड झडप) आणि वाल्व कोर आणि वाल्व बॉडीने बनलेला असतो, जेव्हा चुंबक कॉइल प्लग इन केले जाते किंवा पॉवर बंद होते, तेव्हा वाल्व कोर स्थितीत ढकलले जाते, जेणेकरून द्रव वाल्वनुसार डिस्कनेक्ट होईल शरीर किंवा;
2, इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह: इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह मोटर ड्रायव्हर सीट, वाल्व्ह पोझिशनद्वारे चालवले जाते, त्यानुसार द्रव प्राप्त करण्यासाठी किंवा डिस्कनेक्ट करण्यासाठी;
दोन, वाल्व प्रकार:
1. सोलेनोइड झडप:
1) टू-वे सोलनॉइड व्हॉल्व्ह: व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये एक चॅनेल एक इनलेट आणि आउटलेट आणि पाइपलाइन कनेक्शन असते, दोन मुख्य नियंत्रण पद्धती असतात सामान्यतः ओपन टाईप (प्लग सोलनॉइड वाल्व्ह बंद, लिक्विड डिस्कनेक्ट केलेले), सामान्यतः उघडे सामान्यपणे बंद प्रकार (प्लग सोलनॉइड). वाल्व उघडा, गेट वाल्व्हनुसार द्रव);
2) थ्री-वे सोलेनोइड व्हॉल्व्ह: वाल्व बॉडीचे तीन पोर्ट पाइपलाइनशी जोडलेले आहेत, आणि दोन छिद्रे आहेत, तीन नियंत्रण पद्धतींसाठी योग्य आहेत: सामान्यपणे उघडे आणि सामान्यपणे बंद प्रकार (जेव्हा वीज बंद केली जाते, तेव्हा कार्यरत दाब पोर्ट बंद केले जाते, आणि आउटलेट सिलेंडर हेडमध्ये हस्तांतरित केले जाते, आणि पॉवर प्लग इन केल्यावर, कार्यरत दाब पोर्ट सिलेंडर हेडशी जोडलेले असते, आणि आउटलेट बंद केले जाते), सामान्यत: खुले प्रकार (जेव्हा गेट वाल्व असतो) बंद आहे, वर्किंग प्रेशर पोर्ट सिलेंडर हेडशी कनेक्ट केलेले आहे, आणि आउटलेट बंद आहे, आणि वाल्व प्लग इन आहे, वर्किंग प्रेशर पोर्ट बंद आहे, आणि सिलेंडर हेड आउटलेटशी कनेक्ट केलेले आहे), अष्टपैलुत्व (परवानगी द्या) एकतर सामान्यपणे उघडे किंवा सामान्यपणे बंद किंवा खुल्या आणि बंद स्थितीत जोडले जाणारे वाल्व);
3) फोर-वे सोलेनोइड व्हॉल्व्ह: सामान्यतः डबल फंक्शन सिलेंडरच्या वास्तविक ऑपरेशनसह वापरले जाते, तेथे चार किंवा पाच पाईप इंटरकनेक्टिंग पोर्ट, एक कार्यरत दबाव पोर्ट, दोन सिलेंडर हेड आणि एक किंवा अधिक एक्झॉस्ट पाईप (ऑइल) पोर्ट असतात.
2. इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह:
1) व्हॉल्व्ह बॉडी आणि इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हला सपोर्ट करणारे इलेक्ट्रिक अँगुलर पाथ ॲक्ट्युएटर: इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर रोटेटिंग व्हॉल्व्ह प्लेट व्हॉल्व्ह बंद करणे आणि पाइपलाइन प्लॅटफॉर्म प्रवाह नियंत्रित आणि नियंत्रित करण्यासाठी दृश्य कोन, इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर इनपुट शाफ्ट रोटेशन एका आठवड्यापेक्षा कमी, म्हणजेच 360 अंशांपेक्षा कमी , वाल्व उघडणे आणि बंद करणे प्रक्रिया व्यवस्थापन पूर्ण करण्यासाठी साधारणपणे 90 अंश. यातील बहुतेक विद्युत झडपा म्हणजे डिस्क वाल्व्ह, गेट वाल्व्ह, प्लग वाल्व्ह इ.
2) व्हॉल्व्ह बॉडी आणि मल्टी-रोटरी इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर (कोपरा 360 डिग्री) सपोर्टिंग इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह, मल्टी-रोटरी इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर इनपुट शाफ्ट स्विंग एका आठवड्यापेक्षा जास्त, म्हणजेच 360 डिग्री पेक्षा जास्त, साधारणपणे व्हॉल्व्ह उघडण्यासाठी एकाच वळणाची आवश्यकता असते. आणि प्रक्रिया व्यवस्थापन बंद करणे. बहुतेक विद्युत झडपांचे दरवाजे हे स्टॉप वाल्व्ह, स्टॉप वाल्व्ह इ.;
3) वाल्व बॉडी आणि सरळ प्रक्रिया इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर (एकसमान रेखीय गती) जुळणारे इलेक्ट्रिक वाल्व: इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटरच्या इनपुट शाफ्टच्या भागाची हालचाल रोटेशनऐवजी एकसमान रेखीय गती असते, समायोजित करून उघडणे आणि बंद करण्याचे ऑपरेशन पूर्ण करणे. लिफ्टिंग व्हॉल्व्हची वाल्व प्लेट. यापैकी बहुतेक विद्युत झडपांचे दरवाजे हे रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, सिंगल-सीट रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, डबल-सीट रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह इ.;
तीन, नियंत्रण पद्धती
1, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल ड्राइव्हनुसार सोलेनोइड वाल्व, फक्त उघडणे किंवा बंद करण्याचा प्रभाव प्ले करू शकतो;
2, मोटर ड्रायव्हर वापरण्यासाठी इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह, संपूर्ण प्रक्रिया उघडणे किंवा बंद करणे हे सोलेनोइड वाल्व्ह वेळेशी तुलना करणे आवश्यक आहे आणि ॲक्ट्युएटर इनपुट करंटनुसार, व्हॉल्व्ह समायोजित करण्यासाठी व्होल्टेज सिग्नल, सामान्य नियंत्रण सिग्नल आहे: वर्तमान सिग्नल ( 4 ~ 20mA, 0 ~ 10mA) किंवा व्होल्टेज सिग्नल (0 ~ 5V, 1 ~ 5V).
आयव्ही. अर्ज फील्ड:
1, सॉलेनॉइड व्हॉल्व्ह चुंबक कॉइलद्वारे प्रमोट केले जाते, प्रेरक शक्ती लहान आहे, विद्युत् प्रवाहाच्या प्रभावामुळे ते नष्ट करणे सोपे आहे, सामान्यत: डीएन 50 पाइपलाइनच्या खाली असलेल्या वैशिष्ट्यांसाठी योग्य आहे, पॉवर स्विच पवित्रा वेळ कमी आहे आणि तेथे व्यावसायिक आहेत उच्च फ्रिक्वेन्सी सोलेनोइड व्हॉल्व्ह, उच्च आसन वारंवारता आणि टायमिंग स्विच शॉर्ट पाइपलाइन ऍप्लिकेशनसाठी अतिशय योग्य;
2, इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हची जाहिरात सामान्यत: मोटर असते, व्होल्टेज प्रभावास अधिक प्रतिरोधक असते, मोठे प्रेरक शक्ती असते, लहान-कॅलिबर वाल्व बॉडी नियंत्रित करू शकते आणि इलेक्ट्रिक वाल्व पाइपलाइन प्लॅटफॉर्मचा प्रवाह नियंत्रित करू शकतो, लहान-कॅलिबर पाइपलाइनसाठी अतिशय योग्य किंवा पाइपलाइन अनुप्रयोगाचा एकूण प्रवाह नियंत्रित करण्याची आवश्यकता;
3, solenoid झडप साधारणपणे शक्ती बंद आहे कॅलिब्रेट केले जाऊ शकते, विद्युत झडप कॅलिब्रेशन अधिक कॅलिब्रेशन उपकरणे असणे आवश्यक आहे;
4, सोलनॉइड वाल्व योग्य सामग्री तुलनेने आहे, सल्फ्यूरिक ऍसिड, कॉस्टिक सोडा द्रावण, पाणी, वायू, तेल, वाफ आणि इतर पदार्थ वापरले जाऊ शकतात, परंतु मध्यम चिकटपणासाठी, सोलेनोइड वापरण्यापूर्वी, साफसफाईची पातळी खूप जास्त आहे. फिल्टर डिव्हाइस स्थापित करण्यासाठी वाल्व, सोलेनोइड वाल्वचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, कमी गळती दर, उच्च सुरक्षा घटक;
5, इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह केवळ सामान्य द्रव माध्यमाच्या ऑपरेशनसाठी योग्य नाही, आणि विशेषत: पेपर पॅडल, सांडपाणी, फायबर आणि सामग्रीचे सूक्ष्म घन कण असलेल्या ऑपरेशनसाठी योग्य नाही, माध्यमाची स्वच्छता खूप जास्त नाही, गळती सापेक्ष सोलेनोइड वाल्वचा दर जास्त.
तेल तापमान कोळसा कोक ऑइल पंप आणि इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हचे उच्च कार्यक्षमता सीलिंग मानक विशेष साधने वापरण्यासाठी नवीन डिस्क रूट बदलण्यासाठी जुने डिस्क रूट काढण्याचे साधन आणि टॉर्क स्क्रू नट घट्ट करण्याचे साधन असणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, तुम्ही नेहमी मानक सुरक्षा उपकरणे वापरावीत आणि संबंधित सुरक्षा वैशिष्ट्यांचे पालन करावे. बांधकाम करण्यापूर्वी, प्रथम खालील मशीन आणि उपकरणे समजून घ्या: रूट रिंग तपासण्यासाठी स्वयंचलित कटिंग मशीन, टॉर्क रेंच किंवा पाना दुरुस्त करणे, सुरक्षा हेल्मेट, ब्रेक डिस्कच्या आत आणि बाहेर, फास्टनरचे वंगण, रीअरव्ह्यू मिरर, रूट रिमूव्हल डिव्हाइस इ. साफ करणे आणि तपासणी. पॅकिंग बॉक्सचा स्क्रू नट हळूवारपणे सोडवा, डिस्कच्या भागांमधील प्रत्येक अवशिष्ट दाब सोडा आणि सर्व जुन्या डिस्कची मुळे काढून टाका...
मध्यम तापमान कोळसा कोक पंप आणि इंधन तेलांसाठी इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हच्या कार्यक्षम सीलिंगसाठी मानक
1, विशेष साधने वापरण्यासाठी नवीन रूट पुनर्स्थित करण्यासाठी जुने रूट बाहेर काढण्यासाठी एक साधन असणे आवश्यक आहे, आणि घट्ट टॉर्क कॅप काजू सह. याव्यतिरिक्त, तुम्ही नेहमी मानक सुरक्षा उपकरणे वापरावीत आणि संबंधित सुरक्षा वैशिष्ट्यांचे पालन करावे. बांधकाम करण्यापूर्वी, प्रथम खालील मशीन आणि उपकरणे समजून घ्या: रूट रिंग तपासण्यासाठी स्वयंचलित कटिंग मशीन, टॉर्क रेंच किंवा पाना सुधारणे, सुरक्षा हेल्मेट, ब्रेक डिस्कच्या आत आणि बाहेर, फास्टनरचे वंगण, रीअरव्ह्यू मिरर, रूट काढण्याचे उपकरण इ.
2. स्वच्छता आणि तपासणी. स्टफिंग बॉक्सचा स्क्रू नट हळूवारपणे सोडवा, डिस्कच्या भागांमधील प्रत्येक अवशिष्ट दाब सोडा, सर्व जुन्या डिस्कची मुळे काढून टाका आणि शाफ्ट/रॉडचा स्टफिंग बॉक्स खोलवर स्वच्छ करा; इरोशन, पिटिंग, स्क्रॅचिंग किंवा जास्त नुकसान यासाठी शाफ्ट/रॉड तपासा; इतर भागांमध्ये burrs, cracks, नुकसान आहेत का ते तपासा, ते डिस्कचे सेवा जीवन कमी करेल; बोटबॉन स्टफिंग बॉक्समध्ये खूप अंतर आहे का आणि शाफ्ट/बारची अक्षीय शक्ती पातळी तपासते; विशिष्ट विचलनासह भाग वेगळे करणे आणि पुनर्स्थित करणे; रूट लवकर अयशस्वी होण्याचे मुख्य कारण शोधण्यासाठी, अयशस्वी वर्णनाचा एक महत्त्वाचा आधार म्हणून जुने रूट तपासा.
3, मोजमाप आणि रेकॉर्ड. शाफ्ट/रॉडचा व्यास, स्टफिंग बॉक्सचा व्यास आणि खोली रेकॉर्ड करा आणि जेव्हा खाद्यतेल सील रिंग वापरली जाते तेव्हा स्टफिंग बॉक्सच्या तळापासून वरपर्यंतचे अंतर रेकॉर्ड करा.
4. रूट निवडा. निवडलेल्या रूटने सिस्टम सॉफ्टवेअर आणि उपकरणे ऑपरेटिंग शर्तींच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत याची खात्री करा; मापन नोंदीनुसार, रूटच्या क्रॉस-विभागीय क्षेत्राची आणि रूट रिंगची एकूण संख्या मोजा; ते निर्दोष असल्याची खात्री करण्यासाठी प्लेटच्या मुळाची चाचणी घ्या; इंधन तेल मध्यम तापमान कोळसा कोक पंप बांधकाम करण्यापूर्वी, उपकरणे आणि रूट साफसफाईची खात्री करा.
5. रूट रिंग आगाऊ तयार करा. योग्य विनिर्देशांच्या शाफ्टवर वळण लावणे, किंवा दुरुस्त केलेले वळण रिंग स्वयंचलित कटिंग मशीन वापरणे; फक्त लेझरने डिस्कला आवश्यकतेनुसार जॉइंट (चौरस) किंवा मीटर (30-45 अंश) मध्ये कट करा, एका वेळी एक रिंग कापून घ्या आणि वैशिष्ट्ये तपासण्यासाठी शाफ्ट किंवा सीट वापरा.
रिंगची वैशिष्ट्ये शाफ्ट किंवा सीटशी अचूकपणे बसतात याची खात्री करण्यासाठी डिस्क मोल्ड केली जाते. आवश्यक असल्यास, डिस्क निर्मात्याच्या ऑपरेटिंग निर्देशांनुसार लेसर कट पॅकिंग रिंग्ज आवश्यक आहेत.
6. ट्रे एकत्र करा. प्रत्येक वेळी एक डिस्क रिंग काळजीपूर्वक स्थापित करा आणि प्रत्येक रिंग शाफ्ट किंवा सीटभोवती फिरवा. पुढील रिंग वापरण्यापूर्वी, इंधन तेलाच्या मध्यम तपमानाच्या कोळशाच्या पंपाने स्टफिंग बॉक्समध्ये ** रिंग पूर्णपणे जागेवर असल्याची खात्री केली पाहिजे आणि पुढील रिंग किमान 90 अंशांच्या अंतराने स्वतंत्रपणे क्रमवारी लावली पाहिजे आणि सामान्य आवश्यकता 120 अंश आहे. शेवटची रिंग स्थापित केल्यानंतर, आपल्या हाताने नट घट्ट करा आणि झाकण समान रीतीने डायस्टोलिक सील करा. स्केलेटन सील रिंग असल्यास, ते तपासले पाहिजे आणि स्टफिंग बॉक्सच्या वरचे अंतर योग्य आहे की नाही. आणि शाफ्ट किंवा सीट मुक्तपणे फिरू शकते याची खात्री करा.