Pomembne razlike med električnimiventiliin elektromagnetni ventili – standard za učinkovito tesnjenje srednjetemperaturnih oljnih črpalk in električnih ventilov
Električni ventil in elektromagnetni ventil sta pomembna krmilna komponenta pri nadzoru industrijskih cevovodov, v različnih panogah bodo imeli aplikacije, glavne razlike so predvsem naslednje: prvič, načelo 1, elektromagnetni ventil: elektromagnetni ventil poteka skozi magnetno tuljavo (elektromagnetni ventil) in jedro ventila in ohišje ventila, ko je magnetna tuljava priključena ali pokvarjena
Električni ventil in elektromagnetni ventil sta pomembni krmilni komponenti pri nadzoru industrijskih cevovodov, v različnih panogah bosta imeli aplikacije, glavne razlike pa so predvsem naslednje:
I. Načelo
1, elektromagnetni ventil: elektromagnetni ventil je sestavljen iz magnetne tuljave (elektromagnetnega ventila) in jedra ventila ter telesa ventila, ko je magnetna tuljava priključena ali izklopljena, potisnite položaj jedra ventila, tako da je tekočina odklopljena glede na ventil telo ali;
2, električni ventil: električni ventil poganja voznikov sedež motorja, položaj ventila, za doseganje tekočine glede na ali odklop;
Dva, vrsta ventila:
1. Elektromagnetni ventil:
1) Dvosmerni elektromagnetni ventil: ohišje ventila ima kanal, dovod in izhod ter povezavo s cevovodom, obstajata dve glavni metodi krmiljenja: normalno odprt tip (elektromagnetni ventil čepa je izklopljen, tekočina je odklopljena), normalno odprt tip normalno zaprt (elektromagnetni ventil čepa ventil odprt, tekočina glede na zaporni ventil);
2) Tripotni elektromagnetni ventil: trije priključki ohišja ventila so povezani s cevovodom in obstajata dve luknji, primerni za tri načine krmiljenja: normalno odprt in normalno zaprt tip (ko je napajanje izklopljeno, delovni tlačni priključek je izklopljen in izhod se prenese na glavo valja, in ko je napajanje priključeno, je odprtina za delovni tlak povezana z glavo valja in izhod je izklopljen), običajno odprtega tipa (ko je zaporni ventil izklopljen, priključek za delovni tlak je povezan z glavo valja, izhod pa je izklopljen in ventil je priključen, priključek za delovni tlak je izklopljen in glava valja je povezana z izhodom), vsestranskost (omogoča ventili, ki jih je treba priključiti v normalno odprtih ali normalno zaprtih ali odprtih in zaprtih položajih);
3) Štiripotni elektromagnetni ventil: običajno se uporablja pri dejanskem delovanju cilindra z dvojno funkcijo, na voljo so štiri ali pet priključkov za povezovanje cevi, odprtina za delovni tlak, dve glavi cilindrov in ena ali več odprtin za izpušno cev (olje).
2. Električni ventil:
1) Telo ventila in električni aktuator kotne poti, ki podpira električni ventil: električni aktuator, vrtljiva plošča ventila Zorni kot za krmiljenje in zapiranje regulacijskega ventila ter krmiljenje pretoka ploščadi cevovoda, vrtenje vhodne gredi električnega aktuatorja manj kot en teden, to je manj kot 360 stopinj , običajno 90 stopinj za dokončanje upravljanja procesa odpiranja in zapiranja ventila. Večina teh električnih ventilov je krožnih ventilov, zapornih ventilov, zapornih ventilov itd.
2) Telo ventila in večrotacijski električni aktuator (kotiček 360 stopinj), ki podpira električni ventil, vhodna gred večrotacijskega električnega aktuatorja niha več kot en teden, to je več kot 360 stopinj, na splošno potrebuje en sam obrat, da se doseže odprtje ventila in upravljanje zaključnega procesa. Večina električnih ventilskih vrat so zaporni ventili, zaporni ventili itd.;
3) Telo ventila in električni aktuator z ravnim procesom (enakomerno linearno gibanje), ki se ujema z električnim ventilom: gibanje dela vhodne gredi električnega aktuatorja je enakomerno linearno gibanje, namesto vrtenja, da se zaključi operacija odpiranja in zapiranja s prilagajanjem ventilsko ploščo dvižnega ventila. Večina teh električnih ventilskih vrat so regulacijski ventili, enosedežni regulacijski ventili, dvosedežni regulacijski ventili itd.;
Tretjič, metode nadzora
1, elektromagnetni ventil glede na pogon elektromagnetne tuljave lahko igra le učinek odpiranja ali zapiranja;
2, električni ventil za uporabo gonilnika motorja, odpiranje ali zapiranje celotnega postopka je treba primerjati s časom elektromagnetnega ventila in glede na vhodni tok aktuatorja, napetostni signal za nastavitev ventila, splošni krmilni signal je: trenutni signal ( 4 ~ 20 mA, 0 ~ 10 mA) ali napetostni signal (0 ~ 5 V, 1 ~ 5 V).
Iv. Polje uporabe:
1, elektromagnetni ventil spodbuja magnetna tuljava, gonilna sila je majhna, zlahka jo uniči udarec toka, na splošno primeren za specifikacije pod cevovodom DN50, čas drže stikala za vklop je kratek in obstajajo profesionalni visokofrekvenčni elektromagnetni ventil, zelo primeren za visoko frekvenco položaja in zahtevo po kratkem cevovodu časovnega stikala;
2, spodbujanje električnega ventila je na splošno motor, bolj odporen na udarce napetosti, velika pogonska sila, lahko nadzoruje telo ventila majhnega kalibra, električni ventil pa lahko nadzoruje pretok platforme cevovoda, zelo primeren za cevovod majhnega kalibra ali potreba po nadzoru celotnega pretoka aplikacije cevovoda;
3, elektromagnetni ventil je na splošno izklopljen, moč je mogoče kalibrirati, kalibracija električnega ventila mora biti več opreme za kalibracijo;
4, primeren material elektromagnetnega ventila je relativno, žveplovo kislino, raztopino kavstične sode, vodo, plin, olje, hlape in druge snovi je mogoče uporabiti, vendar je za srednjo viskoznost stopnja čiščenja zelo visoka, pred uporabo solenoida ventil za namestitev filtrirne naprave, da se zagotovi normalno delovanje elektromagnetnega ventila, nizka stopnja puščanja, visok varnostni faktor;
5, električni ventil ni primeren samo za delovanje splošnega tekočega medija, ampak je še posebej primeren za delovanje papirne lopatice, odpadne vode, ki vsebuje vlakna in drobne trdne delce materiala, čistost medija ni previsoka, puščanje stopnja do relativnega elektromagnetnega ventila višja.
Visoko učinkovit standard tesnjenja oljne črpalke in električnega ventila za temperaturo premogovega koksa mora biti sredstvo za odstranitev starega korena diska za zamenjavo novega korena diska z uporabo posebnih orodij in z orodjem za zategovanje navorne vijake. Poleg tega morate vedno uporabljati standardno varnostno opremo in upoštevati ustrezne varnostne specifikacije. Pred gradnjo se najprej seznanite z naslednjimi stroji in opremo: avtomatski rezalni stroj za preverjanje koreninskega obroča, momentni ključ ali ključ za popravljanje, varnostna čelada, notranji in zunanji zavorni kolut, maziva pritrdilnih elementov, vzvratno ogledalo, naprava za odstranjevanje korenin itd. Čiščenje in pregled. Počasi popustite vijačno matico tesnilne škatle, sprostite ves preostali pritisk v delih diska in odstranite vse stare korenine diska ...
Standard za učinkovito tesnjenje srednjetemperaturnih črpalk za koks in električnih ventilov za kurilna olja
1, mora biti sredstvo za odstranitev starega korena za zamenjavo novega korena z uporabo posebnih orodij in z zategovanjem navornih matic. Poleg tega morate vedno uporabljati standardno varnostno opremo in upoštevati ustrezne varnostne specifikacije. Pred gradnjo se najprej seznanite z naslednjimi stroji in opremo: avtomatski rezalni stroj za preverjanje koreninskega obroča, momentni ključ ali ključ za popravljanje, varnostna čelada, notranji in zunanji zavorni kolut, maziva za pritrditev, vzvratno ogledalo, naprava za odstranjevanje korenin itd.
2. Čiščenje in pregled. Počasi popustite vijačno matico tesnilne škatle, sprostite ves preostali pritisk v delih diska, odstranite vse stare korenine diska in globoko očistite tesnilno škatlo gredi/palice; Preverite gred/palico za erozijo, luknjice, praske ali čezmerne poškodbe; Preverite druge dele, ali so razjede, razpoke, poškodbe, saj bo to zmanjšalo življenjsko dobo diska; Botebon preveri, ali je v polnilni škatli prevelika vrzel, in raven aksialne sile gredi/mečka; Razstavite in zamenjajte dele z določenim odstopanjem; Preverite stari koren kot pomembno osnovo za opis napake, da poiščete glavni razlog za zgodnjo odpoved korena.
3, merjenje in zapis. Zabeležite premer gredi/palice, premer in globino polnilne škatle in zabeležite razmik od dna do vrha polnilne škatle, če uporabljate tesnilni obroč za jedilno olje.
4. Poberi koren. Zagotovite, da mora izbrani koren ustrezati zahtevam sistemske programske opreme in pogojev delovanja opreme; Glede na zapise meritev izračunajte površino prečnega prereza korenine in skupno število koreninskih obročev; Preizkusite koren plošče in se prepričajte, da je brezhiben; Pred gradnjo črpalke za kurilno olje srednje temperature premoga koksa zagotovite čiščenje opreme in korenin.
5. Vnaprej pripravite koreninski obroč. Navijanje navitja na gredi ustreznih specifikacij ali z uporabo popravljenega avtomatskega rezalnega stroja za navijanje; Enostavno lasersko razrežite disk na spoj (kvadrat) ali zaokrožen (30-45 stopinj), kot je potrebno, odrežite en obroč naenkrat in uporabite gred ali sedež za testiranje specifikacij.
Disk je oblikovan tako, da se specifikacije obroča natančno prilegajo gredi ali sedežu. Po potrebi so potrebni lasersko rezani tesnilni obroči v skladu z navodili za uporabo proizvajalca diska.
6. Sestavite pladenj. Vsakič previdno namestite kolutni obroč in obdajte vsak obroč okoli gredi ali sedeža. Pred uporabo naslednjega obroča se mora črpalka za kurilno olje srednje temperature za premog prepričati, da je ** obroč popolnoma na svojem mestu v polnilni škatli, naslednji obroč pa je treba ločeno razvrstiti z najmanjšim intervalom 90 stopinj in splošna zahteva je 120 stopinj. Ko je zadnji obroč nameščen, z roko privijte matico in enakomerno diastolično zaprite pokrov. Če obstaja okvirni tesnilni obroč, ga je treba preveriti in ali je razmik nad tesnilno škatlo pravilen ali ne. In zagotovite, da se gred ali sedež lahko prosto vrtita.
Čas objave: 24. februarja 2023
