বৈদ্যুতিক ভালভ এবং সোলেনয়েড ভালভের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য - মাঝারি-তাপমাত্রার তেল চার পাম্প এবং বৈদ্যুতিক ভালভগুলির দক্ষ সিল করার জন্য মানক

বৈদ্যুতিক মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্যভালভএবং সোলেনয়েড ভালভ - মাঝারি-তাপমাত্রার তেল চার পাম্প এবং বৈদ্যুতিক ভালভের দক্ষ সিল করার জন্য মানক

বৈদ্যুতিক ভালভ এবং সোলেনয়েড ভালভ হল শিল্প পাইপলাইন নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ উপাদান, বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন থাকবে, মূল পার্থক্যগুলি প্রধানত নিম্নরূপ: প্রথম, নীতি 1, সোলেনয়েড ভালভ: সোলেনয়েড ভালভ চুম্বক কয়েলের মাধ্যমে (সোলেনয়েড ভালভ) এবং ভালভ কোর এবং ভালভ বডি, যখন চুম্বক কয়েল প্লাগ ইন বা ভেঙে যায়
বৈদ্যুতিক ভালভ এবং সোলেনয়েড ভালভ হল শিল্প পাইপলাইন নিয়ন্ত্রণের গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ উপাদান, বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন থাকবে, মূল পার্থক্যগুলি প্রধানত নিম্নরূপ:
I. নীতি
1, সোলেনয়েড ভালভ: সোলেনয়েড ভালভ চুম্বক কয়েল (সোলেনয়েড ভালভ) এবং ভালভ কোর এবং ভালভ বডির সমন্বয়ে গঠিত, যখন চুম্বক কয়েলটি প্লাগ ইন বা পাওয়ার বন্ধ করা হয়, ভালভের মূল অবস্থানটি ধাক্কা দেয়, যাতে ভালভ অনুযায়ী তরল সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয় শরীর বা;
2, বৈদ্যুতিক ভালভ: বৈদ্যুতিক ভালভ মোটর ড্রাইভার সিট দ্বারা চালিত হয়, ভালভ অবস্থান, অনুযায়ী তরল অর্জন বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা;
দুই, ভালভ প্রকার:
1. সোলেনয়েড ভালভ:
1) দ্বি-মুখী সোলেনয়েড ভালভ: ভালভ বডিতে একটি চ্যানেল একটি খাঁড়ি এবং আউটলেট এবং পাইপলাইন সংযোগ রয়েছে, দুটি প্রধান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি রয়েছে সাধারণত খোলা টাইপ (প্লাগ সোলেনয়েড ভালভ বন্ধ, তরল সংযোগ বিচ্ছিন্ন), সাধারণত খোলা স্বাভাবিকভাবে বন্ধ টাইপ (প্লাগ সোলেনয়েড) ভালভ খোলা, গেট ভালভ অনুযায়ী তরল);
2) থ্রি-ওয়ে সোলেনয়েড ভালভ: ভালভ বডির তিনটি পোর্ট পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং তিনটি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত দুটি গর্ত রয়েছে: সাধারণত খোলা এবং স্বাভাবিকভাবে বন্ধ টাইপ (বিদ্যুৎ বন্ধ হয়ে গেলে, কাজের চাপ পোর্ট বন্ধ করা হয়, এবং আউটলেটটি সিলিন্ডারের মাথায় স্থানান্তরিত হয়, এবং যখন পাওয়ার প্লাগ ইন করা হয়, কাজের চাপের পোর্টটি সিলিন্ডারের মাথার সাথে সংযুক্ত থাকে এবং আউটলেটটি বন্ধ থাকে), সাধারণত খোলা টাইপ (যখন গেট ভালভ থাকে) বন্ধ, কাজের চাপের পোর্টটি সিলিন্ডারের মাথার সাথে সংযুক্ত, এবং আউটলেটটি বন্ধ করা হয়েছে, এবং ভালভটি প্লাগ ইন করা হয়েছে, কাজের চাপের পোর্টটি বন্ধ করা হয়েছে, এবং সিলিন্ডারের মাথাটি আউটলেটের সাথে সংযুক্ত রয়েছে), বহুমুখীতা (অনুমতি দিন) ভালভগুলি সাধারণত খোলা বা স্বাভাবিকভাবে বন্ধ বা খোলা এবং বন্ধ অবস্থানে সংযুক্ত হতে হবে);
3) ফোর-ওয়ে সোলেনয়েড ভালভ: সাধারণত ডাবল ফাংশন সিলিন্ডারের প্রকৃত অপারেশনের সাথে ব্যবহৃত হয়, চার বা পাঁচটি পাইপ ইন্টারকানেক্টিং পোর্ট, একটি ওয়ার্কিং প্রেসার পোর্ট, দুটি সিলিন্ডার হেড এবং এক বা একাধিক এক্সস্ট পাইপ (তেল) পোর্ট রয়েছে।
2. বৈদ্যুতিক ভালভ:
1) ভালভ বডি এবং বৈদ্যুতিক কৌণিক পাথ অ্যাকচুয়েটর সমর্থনকারী বৈদ্যুতিক ভালভ: বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর ঘূর্ণায়মান ভালভ প্লেট নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ বন্ধ এবং নিয়ন্ত্রণ পাইপলাইন প্ল্যাটফর্ম প্রবাহ, বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর ইনপুট শ্যাফ্ট ঘূর্ণন এক সপ্তাহের কম, অর্থাৎ 360 ডিগ্রির কম , সাধারণত 90 ডিগ্রী ভালভ খোলার এবং বন্ধ প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা সম্পূর্ণ করতে. এই বৈদ্যুতিক ভালভগুলির বেশিরভাগই হল ডিস্ক ভালভ, গেট ভালভ, প্লাগ ভালভ ইত্যাদি।
2) ভালভ বডি এবং মাল্টি-রোটারি ইলেকট্রিক অ্যাকচুয়েটর (কোণা 360 ডিগ্রি) সমর্থনকারী বৈদ্যুতিক ভালভ, মাল্টি-রোটারি বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর ইনপুট শ্যাফ্ট এক সপ্তাহের বেশি, অর্থাৎ 360 ডিগ্রির বেশি, সাধারণত ভালভ খোলার জন্য একটি একক বাঁক প্রয়োজন। এবং বন্ধ প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা. বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক ভালভের দরজা হল স্টপ ভালভ, স্টপ ভালভ ইত্যাদি;
3) ভালভ বডি এবং সোজা প্রক্রিয়া বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর (ইউনিফর্ম লিনিয়ার মোশন) বৈদ্যুতিক ভালভের সাথে মিলে যায়: বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটরের ইনপুট শ্যাফ্টের অংশের নড়াচড়া হল অভিন্ন রৈখিক গতি, ঘূর্ণনের পরিবর্তে, সামঞ্জস্য করে খোলার এবং বন্ধ করার কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য উত্তোলন ভালভের ভালভ প্লেট। এই বৈদ্যুতিক ভালভের দরজাগুলির বেশিরভাগই হল নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ, একক-সিট নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ, ডাবল-সিট নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ইত্যাদি;
তিন, নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
1, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল ড্রাইভ অনুযায়ী সোলেনয়েড ভালভ, শুধুমাত্র খোলার বা বন্ধ করার প্রভাব খেলতে পারে;
2, মোটর ড্রাইভার ব্যবহার করার জন্য বৈদ্যুতিক ভালভ, পুরো প্রক্রিয়াটি খুলতে বা বন্ধ করার জন্য অবশ্যই সোলেনয়েড ভালভের সময়ের সাথে তুলনা করতে হবে এবং অ্যাকচুয়েটর ইনপুট কারেন্ট অনুযায়ী, ভালভ সামঞ্জস্য করতে ভোল্টেজ সংকেত, সাধারণ নিয়ন্ত্রণ সংকেত হল: বর্তমান সংকেত ( 4 ~ 20mA, 0 ~ 10mA) বা ভোল্টেজ সংকেত (0 ~ 5V, 1 ~ 5V)।
iv. আবেদনের ক্ষেত্র:
1, সোলেনয়েড ভালভ চুম্বক কুণ্ডলী দ্বারা উন্নীত হয়, চালিকা শক্তি ছোট, এটি বর্তমানের প্রভাব দ্বারা ধ্বংস করা সহজ, সাধারণত DN50 পাইপলাইনের নীচের স্পেসিফিকেশনের জন্য উপযুক্ত, পাওয়ার সুইচ ভঙ্গি সময় কম, এবং পেশাদার আছে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সোলেনয়েড ভালভ, উচ্চ অঙ্গবিন্যাস ফ্রিকোয়েন্সি এবং টাইমিং সুইচ সংক্ষিপ্ত পাইপলাইন প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার জন্য খুব উপযুক্ত;
2, বৈদ্যুতিক ভালভের প্রচার সাধারণত মোটর, ভোল্টেজ প্রভাবের জন্য আরও প্রতিরোধী, বড় চালিকা শক্তি, ছোট-ক্যালিবার ভালভ বডি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং বৈদ্যুতিক ভালভ পাইপলাইন প্ল্যাটফর্মের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ছোট-ক্যালিবার পাইপলাইনের জন্য খুব উপযুক্ত বা পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনের মোট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করার প্রয়োজন;
3, solenoid ভালভ সাধারণত বন্ধ ক্ষমতা ক্রমাঙ্কিত করা যেতে পারে, বৈদ্যুতিক ভালভ ক্রমাঙ্কন আরো ক্রমাঙ্কন সরঞ্জাম হতে হবে;
4, সোলেনয়েড ভালভ উপযুক্ত উপাদান তুলনামূলকভাবে, সালফিউরিক অ্যাসিড, কস্টিক সোডা দ্রবণ, জল, গ্যাস, তেল, বাষ্প এবং অন্যান্য পদার্থ ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে মাঝারি সান্দ্রতার জন্য, পরিষ্কারের স্তরটি খুব বেশি প্রয়োজন, সোলেনয়েড ব্যবহারের আগে ফিল্টার ডিভাইস ইনস্টল করার জন্য ভালভ, সোলেনয়েড ভালভের স্বাভাবিক অপারেশন, কম ফুটো হার, উচ্চ নিরাপত্তা ফ্যাক্টর নিশ্চিত করতে;
5, বৈদ্যুতিক ভালভ শুধুমাত্র সাধারণ তরল মাধ্যমের অপারেশনের জন্য উপযুক্ত নয়, এবং বিশেষত কাগজের প্যাডেল, বর্জ্য জল, ফাইবার এবং উপাদানের সূক্ষ্ম কঠিন কণা ধারণকারী অপারেশনের জন্য উপযুক্ত নয়, মাধ্যমের পরিচ্ছন্নতা খুব বেশি নয়, ফুটো আপেক্ষিক solenoid ভালভ উচ্চ হার.
তেল তাপমাত্রা কয়লা কোক তেল পাম্প এবং বৈদ্যুতিক ভালভ উচ্চ দক্ষতা sealing মান বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করার জন্য নতুন ডিস্ক রুট প্রতিস্থাপন করতে পুরানো ডিস্ক রুট আউট নিতে একটি মাধ্যম হতে হবে, এবং শক্ত টুল টর্ক স্ক্রু বাদাম সঙ্গে. উপরন্তু, আপনি সবসময় মান নিরাপত্তা সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত এবং প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা নির্দিষ্টকরণ অনুসরণ করুন. নির্মাণের আগে, প্রথমে নিম্নলিখিত মেশিন এবং সরঞ্জামগুলি বুঝুন: রুট রিং পরীক্ষা করার জন্য স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন, টর্ক রেঞ্চ বা রেঞ্চ সংশোধন, নিরাপত্তা হেলমেট, ভিতরে এবং বাইরে ব্রেক ডিস্ক, ফাস্টেনার লুব্রিকেন্ট, রিয়ারভিউ মিরর, রুট রিমুভাল ডিভাইস, ইত্যাদি পরিষ্কার করা এবং পরিদর্শন প্যাকিং বাক্সের স্ক্রু নাটটি ধীরে ধীরে আলগা করুন, ডিস্কের সমস্ত অংশে অবশিষ্ট চাপ ছেড়ে দিন এবং সমস্ত পুরানো ডিস্কের শিকড় মুছে ফেলুন...
মাঝারি তাপমাত্রার কয়লা কোক পাম্প এবং জ্বালানী তেলের জন্য বৈদ্যুতিক ভালভের দক্ষ সিলিংয়ের জন্য মানক
1, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করার জন্য নতুন রুট প্রতিস্থাপন পুরানো রুট আউট নিতে একটি উপায় হতে হবে, এবং আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল টুপি বাদাম সঙ্গে. উপরন্তু, আপনি সবসময় মান নিরাপত্তা সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত এবং প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা নির্দিষ্টকরণ অনুসরণ করুন. নির্মাণের আগে, প্রথমে নিম্নলিখিত মেশিন এবং সরঞ্জামগুলি বুঝুন: রুট রিং পরীক্ষা করার জন্য স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন, টর্ক রেঞ্চ বা রেঞ্চ সংশোধন, সুরক্ষা হেলমেট, ভিতরে এবং বাইরে ব্রেক ডিস্ক, ফাস্টেনার লুব্রিকেন্ট, রিয়ারভিউ মিরর, রুট রিমুভাল ডিভাইস ইত্যাদি।
2. পরিষ্কার এবং পরিদর্শন. ধীরে ধীরে স্টাফিং বাক্সের স্ক্রু বাদাম আলগা করুন, ডিস্কের অংশগুলিতে অবশিষ্ট সমস্ত চাপ ছেড়ে দিন, সমস্ত পুরানো ডিস্কের শিকড়গুলি সরিয়ে দিন এবং শ্যাফ্ট/রডের স্টাফিং বাক্সটি গভীরভাবে পরিষ্কার করুন; ক্ষয়, পিটিং, স্ক্র্যাচিং বা অতিরিক্ত ক্ষতির জন্য খাদ/রড পরীক্ষা করুন; অন্যান্য অংশে burrs, ফাটল, ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, এটি ডিস্কের পরিষেবা জীবন হ্রাস করবে; বোটেবন স্টাফিং বাক্সে খুব বেশি ফাঁক আছে কিনা এবং শ্যাফ্ট/বারের অক্ষীয় বল স্তর পরীক্ষা করে; বিচ্ছিন্ন করা এবং নির্দিষ্ট বিচ্যুতি সঙ্গে অংশ প্রতিস্থাপন; মূলের প্রাথমিক ব্যর্থতার মূল কারণ খুঁজে পেতে ব্যর্থতার বিবরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি হিসাবে পুরানো রুটটি পরীক্ষা করুন।
3, পরিমাপ এবং রেকর্ড। শ্যাফ্ট/রডের ব্যাস, স্টাফিং বাক্সের ব্যাস এবং গভীরতা রেকর্ড করুন এবং যখন ভোজ্য তেল সিল রিং ব্যবহার করা হয় তখন স্টাফিং বাক্সের নিচ থেকে উপরে পর্যন্ত ব্যবধান রেকর্ড করুন।
4. মূল বাছুন। নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত রুট সিস্টেম সফ্টওয়্যার এবং সরঞ্জাম অপারেটিং অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত; পরিমাপের রেকর্ড অনুসারে, মূলের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং মূল রিংগুলির মোট সংখ্যা গণনা করুন; প্লেটের মূল পরীক্ষা করুন যে এটি নিশ্ছিদ্র কিনা তা নিশ্চিত করতে; জ্বালানী তেল মাঝারি তাপমাত্রার কয়লা কোক পাম্প নির্মাণের আগে, সরঞ্জাম এবং রুট পরিষ্কার করা নিশ্চিত করুন।
5. রুট রিং আগে থেকেই প্রস্তুত করুন। উপযুক্ত স্পেসিফিকেশনের খাদ উপর ঘুর ঘুর, বা সংশোধন করা উইন্ডিং রিং স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন ব্যবহার করে; সহজভাবে লেজার ডিস্কটিকে জয়েন্ট (বর্গাকার) বা মিটারে (30-45 ডিগ্রী) প্রয়োজন অনুসারে কাটুন, একবারে একটি রিং কাটুন এবং স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করার জন্য শ্যাফ্ট বা আসন ব্যবহার করুন।
রিং স্পেসিফিকেশন খাদ বা আসনের সাথে সঠিকভাবে ফিট করে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিস্কটি ঢালাই করা হয়। প্রয়োজন হলে, ডিস্ক প্রস্তুতকারকের অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুযায়ী লেজার কাট প্যাকিং রিং প্রয়োজন।
6. ট্রে একত্রিত করুন. প্রতিবার সাবধানে একটি ডিস্ক রিং ইনস্টল করুন এবং প্রতিটি রিংকে শ্যাফ্ট বা আসনের চারপাশে ঘিরে রাখুন। পরবর্তী রিংটি ব্যবহার করার আগে, জ্বালানী তেলের মাঝারি তাপমাত্রার কয়লা কোক পাম্পটি নিশ্চিত করতে হবে যে ** রিংটি স্টাফিং বাক্সে সম্পূর্ণভাবে জায়গায় রয়েছে এবং পরবর্তী রিংটি ন্যূনতম 90 ডিগ্রি ব্যবধানে আলাদাভাবে সাজানো উচিত এবং সাধারণ প্রয়োজন 120 ডিগ্রী। শেষ রিং ইনস্টল করার পরে, আপনার হাত দিয়ে বাদামটি শক্ত করুন এবং ঢাকনাটি সমানভাবে ডায়াস্টলিক সীল করুন। যদি একটি কঙ্কাল সীল রিং আছে, এটি পরীক্ষা করা উচিত এবং স্টাফিং বাক্সের উপরের ফাঁক ঠিক আছে কি না। এবং নিশ্চিত করুন যে খাদ বা আসন অবাধে ঘুরতে পারে।