Différences importantes entre les appareils électriquesvanneset électrovannes – Norme pour une étanchéité efficace des pompes à huile et des vannes électriques à moyenne température
La vanne électrique et l'électrovanne sont un composant de contrôle important dans le contrôle des pipelines industriels, dans diverses industries auront des applications, les différences fondamentales sont principalement les suivantes : premièrement, principe 1, électrovanne : l'électrovanne passe par la bobine magnétique (électrovanne) et le noyau de la vanne et le corps de la vanne, lorsque la bobine magnétique est branchée ou cassée
La vanne électrique et l'électrovanne sont des composants de contrôle importants dans le contrôle des pipelines industriels. Dans diverses industries, elles auront des applications, les différences fondamentales sont principalement les suivantes :
I. Principe
1, électrovanne : l'électrovanne est composée d'une bobine magnétique (électrovanne) et d'un noyau de valve et d'un corps de valve, lorsque la bobine magnétique est branchée ou éteinte, poussez la position du noyau de valve, de sorte que le liquide soit déconnecté en fonction de la valve. corps ou ;
2, vanne électrique : la vanne électrique est entraînée par le siège du conducteur du moteur, la position de la vanne, pour obtenir un fluide selon ou se déconnecter ;
Deux types de valve :
1. Électrovanne :
1) Électrovanne bidirectionnelle : le corps de la vanne a un canal d'entrée et de sortie et une connexion de canalisation, il existe deux méthodes de contrôle principales de type normalement ouvert (électrovanne à fiche éteinte, le liquide est déconnecté), type normalement ouvert normalement fermé (électrovanne à fiche vanne ouverte, liquide selon le robinet-vanne) ;
2) Électrovanne à trois voies : trois ports du corps de vanne sont connectés au pipeline, et il y a deux trous, adaptés à trois méthodes de contrôle : type normalement ouvert et normalement fermé (lorsque l'alimentation est coupée, le port de pression de travail est éteint et la sortie est transférée à la culasse, et lorsque l'alimentation est branchée, le port de pression de travail est connecté à la culasse et la sortie est éteinte), type normalement ouvert (lorsque le robinet-vanne est éteint, le port de pression de travail est connecté à la culasse, et la sortie est éteinte, et la valve est branchée, le port de pression de travail est éteint et la culasse est connectée à la sortie), polyvalence (permettre vannes à connecter soit en position normalement ouverte, soit en position normalement fermée, soit en position ouverte et fermée );
3) Électrovanne à quatre voies : généralement utilisée avec le fonctionnement réel d'un cylindre à double fonction, il y a quatre ou cinq ports d'interconnexion de tuyaux, un port de pression de travail, deux culasses et un ou plusieurs ports de tuyau d'échappement (huile).
2. Vanne électrique :
1) Corps de vanne et actionneur électrique à trajectoire angulaire supportant la vanne électrique : plaque de vanne rotative de l'actionneur électrique Angle de vue pour contrôler et contrôler la fermeture de la vanne et contrôler le débit de la plate-forme de pipeline, rotation de l'arbre d'entrée de l'actionneur électrique inférieure à une semaine, c'est-à-dire inférieure à 360 degrés. , généralement 90 degrés pour compléter la gestion du processus d'ouverture et de fermeture des vannes. La plupart de ces vannes électriques sont des vannes à disque, des vannes à vanne, des vannes à boisseau, etc.
2) Corps de vanne et actionneur électrique multi-rotatif (coin 360 degrés) supportant la vanne électrique, arbre d'entrée de l'actionneur électrique multi-rotatif oscillant plus d'une semaine, c'est-à-dire plus de 360 degrés, il faut généralement un seul tour pour obtenir l'ouverture de la vanne. et gestion du processus de clôture. La plupart des portes à vannes électriques sont des vannes d'arrêt, des vannes d'arrêt, etc. ;
3) Le corps de la vanne et l'actionneur électrique à processus droit (mouvement linéaire uniforme) correspondant à la vanne électrique : le mouvement d'une partie de l'arbre d'entrée de l'actionneur électrique est un mouvement linéaire uniforme, plutôt qu'une rotation, pour terminer l'opération d'ouverture et de fermeture en ajustant la plaque à soupape de la soupape de levage. La plupart de ces portes de vannes électriques sont des vannes de régulation, des vannes de régulation à simple siège, des vannes de régulation à double siège, etc. ;
Troisièmement, méthodes de contrôle
1, l'électrovanne selon l'entraînement de la bobine électromagnétique, ne peut jouer que l'effet d'ouverture ou de fermeture ;
2, la vanne électrique pour utiliser le pilote de moteur, ouvrir ou fermer l'ensemble du processus doit être comparée au temps de l'électrovanne, et en fonction du courant d'entrée de l'actionneur, du signal de tension pour régler la vanne, le signal de commande général est : signal de courant ( 4 ~ 20 mA, 0 ~ 10 mA) ou signal de tension (0 ~ 5 V, 1 ~ 5 V).
IV. Champ d'application:
1, l'électrovanne est favorisée par la bobine magnétique, la force motrice est faible, elle est facile à détruire par l'impact du courant, généralement adaptée aux spécifications inférieures au pipeline DN50, le temps de posture de l'interrupteur d'alimentation est court et il y a des professionnels électrovanne haute fréquence, très adaptée à une fréquence de posture élevée et à l'exigence d'une application de pipeline court avec interrupteur de synchronisation ;
2, la promotion de la vanne électrique est généralement un moteur, plus résistant aux chocs de tension, une grande force motrice, peut contrôler le corps de la vanne de petit calibre, et la vanne électrique peut contrôler le débit de la plate-forme de pipeline, très adaptée aux pipelines de petit calibre ou la nécessité de contrôler le débit total de l'application pipelinière ;
3, l'électrovanne est généralement hors tension et peut être calibrée, l'étalonnage de la vanne électrique doit être davantage d'équipement d'étalonnage ;
4, le matériau approprié de l'électrovanne est relativement, l'acide sulfurique, la solution de soude caustique, l'eau, le gaz, l'huile, la vapeur et d'autres substances peuvent être utilisés, mais pour la viscosité moyenne, le niveau de nettoyage est des exigences très élevées, avant l'utilisation du solénoïde vanne pour installer le dispositif de filtrage, pour assurer le fonctionnement normal de l'électrovanne, faible taux de fuite, facteur de sécurité élevé ;
5, la vanne électrique n'est pas seulement adaptée au fonctionnement du milieu fluide général, et particulièrement adaptée au fonctionnement de la palette en papier, des eaux usées, contenant des fibres et de fines particules solides de matériau, la propreté du milieu n'est pas trop élevée, les fuites taux à l'électrovanne relative plus élevé.
La norme d'étanchéité à haute efficacité de la pompe à huile de coke de charbon et de la vanne électrique à température d'huile doit être un moyen de retirer l'ancienne racine du disque pour remplacer la nouvelle racine du disque afin d'utiliser des outils spéciaux, et avec l'écrou de vis de couple de l'outil de serrage. De plus, vous devez toujours utiliser un équipement de sécurité standard et suivre les spécifications de sécurité pertinentes. Avant la construction, il faut d'abord comprendre les machines et équipements suivants : machine de découpe automatique pour vérifier l'anneau d'emplanture, clé dynamométrique ou clé de correction, casque de sécurité, disque de frein intérieur et extérieur, lubrifiants de fixation, rétroviseur, dispositif d'extraction d'enracinement, etc. Nettoyage et inspection. Desserrez lentement l'écrou de la boîte d'emballage, relâchez toute pression résiduelle dans les pièces du disque et retirez toutes les anciennes racines du disque…
Norme pour une étanchéité efficace des pompes à coke de charbon à moyenne température et des vannes électriques pour fiouls
1, doit être un moyen de retirer l'ancienne racine pour remplacer la nouvelle racine à l'aide d'outils spéciaux, et avec les écrous borgnes de serrage. De plus, vous devez toujours utiliser un équipement de sécurité standard et suivre les spécifications de sécurité pertinentes. Avant la construction, comprenez d'abord les machines et équipements suivants : machine de découpe automatique pour vérifier l'anneau d'emplanture, clé dynamométrique ou clé de correction, casque de sécurité, disque de frein intérieur et extérieur, lubrifiants de fixation, rétroviseur, dispositif d'extraction d'enracinement, etc.
2. Nettoyage et inspection. Desserrez lentement l'écrou de la boîte à garniture, relâchez toute pression résiduelle dans les pièces du disque, retirez toutes les anciennes racines du disque et nettoyez en profondeur la boîte à garniture de l'arbre/de la tige ; Vérifiez l'arbre/la tige pour déceler toute érosion, piqûre, rayure ou dommage excessif ; Vérifiez les autres pièces s'il y a des bavures, des fissures, des dommages, cela réduira la durée de vie du disque ; Botebon vérifie s'il y a trop d'espace dans la boîte à garniture et le niveau de force axiale de l'arbre/de la barre ; Démonter et remplacer les pièces présentant un certain écart ; Vérifiez l'ancienne racine, qui constitue une base importante pour la description de l'échec, afin de trouver la raison principale de l'échec précoce de la racine.
3, mesure et enregistrement. Enregistrez le diamètre de l'arbre/de la tige, le diamètre et la profondeur de la boîte à garniture, et enregistrez l'espacement du bas vers le haut de la boîte à garniture lorsque la bague d'étanchéité pour huile comestible est utilisée.
4. Choisissez la racine. Assurez-vous que la racine sélectionnée doit répondre aux exigences du logiciel système et aux conditions de fonctionnement de l'équipement ; Selon les enregistrements de mesures, calculez la surface transversale de la racine et le nombre total d'anneaux racinaires ; Testez la racine de la plaque pour vous assurer qu’elle est impeccable ; Avant la construction d'une pompe à coke de charbon à température moyenne de mazout, assurez-vous que l'équipement et le nettoyage des racines.
5. Préparez l'anneau racinaire à l'avance. Enroulement de l'enroulement sur l'arbre de spécifications appropriées, ou à l'aide de la machine de découpe automatique d'anneau d'enroulement corrigé ; Découpez simplement le disque au laser en joint (carré) ou en onglet (30 à 45 degrés) selon les besoins, coupez un anneau à la fois et utilisez l'arbre ou le siège pour tester les spécifications.
Le disque est moulé pour garantir que les spécifications de l'anneau s'adaptent précisément à l'arbre ou au siège. Si nécessaire, des anneaux d'emballage découpés au laser sont requis conformément aux instructions d'utilisation du fabricant du disque.
6. Assemblez le plateau. Installez soigneusement un anneau de disque à chaque fois et entourez chaque anneau autour de l'arbre ou du siège. Avant d'utiliser l'anneau suivant, la pompe à coke de charbon à température moyenne de fioul doit s'assurer que l'anneau ** a été complètement en place dans la boîte à garniture, et l'anneau suivant doit être trié séparément avec un intervalle minimum de 90 degrés, et le l'exigence générale est de 120 degrés. Une fois le dernier anneau installé, serrez l'écrou avec votre main et scellez le couvercle uniformément en diastolique. S'il y a une bague d'étanchéité squelette, elle doit être vérifiée et l'espacement au-dessus de la boîte à garniture est correct ou non. Et assurez-vous que l’arbre ou le siège peut tourner librement.
Heure de publication : 24 février 2023
