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Diferencias importantes entre válvulas eléctricas y válvulas solenoides: estándar para el sellado eficiente de bombas de carbón de aceite de temperatura media y válvulas eléctricas

Diferencias importantes entre eléctricos.valvulasy válvulas solenoides: estándar para el sellado eficiente de bombas de carbón de aceite de temperatura media y válvulas eléctricas

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La válvula eléctrica y la válvula de solenoide son un componente de control importante en el control de tuberías industriales, en diversas industrias tendrán aplicaciones, las diferencias principales son principalmente las siguientes: primero, principio 1, válvula de solenoide: la válvula de solenoide se realiza a través de la bobina magnética (válvula de solenoide) y El núcleo de la válvula y el cuerpo de la válvula, cuando la bobina magnética está enchufada o rota
La válvula eléctrica y la válvula solenoide son componentes de control importantes en el control de tuberías industriales, en diversas industrias tendrán aplicaciones, las diferencias principales son principalmente las siguientes:
I. Principio
1, válvula solenoide: la válvula solenoide se compone de una bobina magnética (válvula solenoide) y un núcleo de válvula y cuerpo de válvula. Cuando la bobina magnética esté enchufada o apagada, empuje la posición del núcleo de la válvula para que el líquido se desconecte de acuerdo con la válvula. cuerpo o;
2, válvula eléctrica: la válvula eléctrica es impulsada por el asiento del conductor del motor, la posición de la válvula, para alcanzar el fluido según o desconectar;
Dos, tipo de válvula:
1. Válvula solenoide:
1) Válvula solenoide de dos vías: el cuerpo de la válvula tiene un canal, una entrada, una salida y una conexión de tubería, hay dos métodos de control principales: tipo normalmente abierto (válvula solenoide de enchufe apagada, el líquido está desconectado), tipo normalmente abierto y normalmente cerrado (solenoide de enchufe). válvula abierta, líquido según válvula de compuerta);
2) Válvula solenoide de tres vías: tres puertos del cuerpo de la válvula están conectados con la tubería y hay dos orificios, adecuados para tres métodos de control: tipo normalmente abierto y normalmente cerrado (cuando se apaga la alimentación, el puerto de presión de trabajo se apaga y la salida se transfiere a la culata del cilindro, y cuando se enchufa la alimentación, el puerto de presión de trabajo se conecta a la culata del cilindro y la salida se apaga), tipo normalmente abierto (cuando la válvula de compuerta está apagado, el puerto de presión de trabajo está conectado a la culata del cilindro, y la salida está cerrada, y la válvula está enchufada, el puerto de presión de trabajo está apagado y la culata del cilindro está conectada a la salida), Versatilidad (permitir válvulas que se conectarán en posiciones normalmente abierta o normalmente cerrada o abierta y cerrada);
3) Válvula solenoide de cuatro vías: generalmente utilizada con el funcionamiento real del cilindro de doble función, hay cuatro o cinco puertos de interconexión de tubos, un puerto de presión de trabajo, dos culatas y uno o más puertos de tubo de escape (aceite).
2. Válvula eléctrica:
1) Cuerpo de la válvula y actuador eléctrico de trayectoria angular que soporta la válvula eléctrica: placa de la válvula giratoria del actuador eléctrico Ángulo de visión para controlar y controlar el cierre de la válvula y controlar el flujo de la plataforma de la tubería, rotación del eje de entrada del actuador eléctrico menos de una semana, es decir, menos de 360 ​​grados , generalmente 90 grados para completar la gestión del proceso de apertura y cierre de la válvula. La mayoría de estas válvulas eléctricas son válvulas de disco, válvulas de compuerta, válvulas de tapón, etc.
2) El cuerpo de la válvula y el actuador eléctrico multirotativo (esquina de 360 ​​grados) que soportan la válvula eléctrica, el eje de entrada del actuador eléctrico multirotativo oscila más de una semana, es decir, más de 360 ​​grados, generalmente necesita un solo giro para lograr la apertura de la válvula. y gestión del proceso de cierre. La mayoría de las puertas de válvulas eléctricas son válvulas de cierre, válvulas de cierre, etc.;
3) El cuerpo de la válvula y el actuador eléctrico de proceso recto (movimiento lineal uniforme) coinciden con la válvula eléctrica: el movimiento de parte del eje de entrada del actuador eléctrico es un movimiento lineal uniforme, en lugar de rotación, para completar la operación de apertura y cierre ajustando la placa de válvula de la válvula de elevación. La mayoría de estas puertas de válvulas eléctricas son válvulas reguladoras, válvulas reguladoras de asiento simple, válvulas reguladoras de asiento doble, etc.;
Tres, métodos de control.
1, la válvula solenoide según el accionamiento de la bobina electromagnética solo puede desempeñar el efecto de apertura o cierre;
2, la válvula eléctrica para usar el controlador del motor, abrir o cerrar todo el proceso debe compararse con el tiempo de la válvula solenoide y, de acuerdo con la corriente de entrada del actuador, la señal de voltaje para ajustar la válvula, la señal de control general es: señal de corriente ( 4 ~ 20 mA, 0 ~ 10 mA) o señal de voltaje (0 ~ 5 V, 1 ~ 5 V).
IV. Campo de aplicación:
1, la válvula solenoide es promovida por la bobina magnética, la fuerza impulsora es pequeña, es fácil de destruir por el impacto de la corriente, generalmente adecuada para especificaciones por debajo de la tubería DN50, el tiempo de postura del interruptor de encendido es corto y hay profesionales válvula solenoide de alta frecuencia, muy adecuada para alta frecuencia de postura y el requisito de aplicación de tubería corta con interruptor de sincronización;
2, la promoción de la válvula eléctrica es generalmente motor, más resistente al impacto del voltaje, gran fuerza motriz, puede controlar el cuerpo de la válvula de pequeño calibre y la válvula eléctrica puede controlar el flujo de la plataforma de la tubería, muy adecuada para tuberías de pequeño calibre o la necesidad de controlar el flujo total de la aplicación del ducto;
3, la válvula solenoide generalmente está apagada y se puede calibrar, la calibración de la válvula eléctrica debe ser más equipo de calibración;
4, el material adecuado de la válvula solenoide es relativamente, se puede usar ácido sulfúrico, solución de soda cáustica, agua, gas, aceite, vapor y otras sustancias, pero para la viscosidad media, el nivel de limpieza es muy alto, antes de usar el solenoide válvula para instalar el dispositivo de filtrado, para garantizar el funcionamiento normal de la válvula solenoide, baja tasa de fuga, alto factor de seguridad;
5, la válvula eléctrica no solo es adecuada para el funcionamiento del medio fluido general, sino que es especialmente adecuada para el funcionamiento de paletas de papel, aguas residuales que contienen fibras y partículas sólidas finas de material, la limpieza del medio no es demasiado alta, fugas tasa a la válvula solenoide relativa más alta.
El estándar de sellado de alta eficiencia de la bomba de aceite de coque de carbón a temperatura de aceite y la válvula eléctrica debe ser un medio para quitar la raíz del disco vieja y reemplazar la raíz del disco nueva usando herramientas especiales y con la herramienta de apriete la tuerca del tornillo de torsión. Además, siempre debe utilizar equipo de seguridad estándar y seguir las especificaciones de seguridad pertinentes. Antes de la construcción, primero comprenda las siguientes máquinas y equipos: máquina cortadora automática para verificar el anillo de raíz, llave dinamométrica o de corrección, casco de seguridad, disco de freno interior y exterior, lubricantes de sujetadores, espejo retrovisor, dispositivo de extracción de raíces, etc. inspección. Afloje lentamente la tuerca de la caja de empaque, libere toda presión residual en las partes del disco y retire todas las raíces del disco viejo...
Norma para el sellado eficiente de bombas de coque de carbón de media temperatura y válvulas eléctricas para fueloil
1, debe ser un medio para sacar la raíz vieja para reemplazar la nueva raíz para usar herramientas especiales y con el par de apriete de las tuercas. Además, siempre debe utilizar equipo de seguridad estándar y seguir las especificaciones de seguridad pertinentes. Antes de la construcción, primero comprenda las siguientes máquinas y equipos: máquina cortadora automática para verificar el anillo de raíz, llave dinamométrica o de corrección, casco de seguridad, disco de freno interior y exterior, lubricantes de sujetadores, espejo retrovisor, dispositivo de extracción de raíces, etc.
2. Limpieza e inspección. Afloje lentamente la tuerca del prensaestopas, libere toda presión residual en las piezas del disco, retire todas las raíces viejas del disco y limpie profundamente el prensaestopas del eje/varilla; Revise el eje/varilla en busca de erosión, picaduras, rayones o daños excesivos; Verifique otras piezas para ver si hay rebabas, grietas o daños; esto reducirá la vida útil del disco; Botebon comprueba si hay demasiado espacio en el prensaestopas y el nivel de fuerza axial del eje/barra; Desmontar y reemplazar piezas con cierta desviación; Verifique la raíz antigua, como base importante para la descripción de la falla, para encontrar la razón principal del fallo temprano de la raíz.
3, medición y registro. Registre el diámetro del eje/varilla, el diámetro y la profundidad del prensaestopas y registre el espacio desde la parte inferior hasta la parte superior del prensaestopas cuando se utiliza el anillo de sello de aceite comestible.
4. Escoge la raíz. Asegúrese de que la raíz seleccionada cumpla con los requisitos del software del sistema y las condiciones operativas del equipo; Según los registros de medición, calcule el área de la sección transversal de la raíz y el número total de anillos de raíz; Pruebe la raíz del plato para asegurarse de que esté impecable; Antes de la construcción de la bomba de coque de carbón de temperatura media de fueloil, asegúrese de que el equipo y la limpieza de raíces.
5. Prepare el anillo de raíz con anticipación. Enrollar el devanado en el eje de las especificaciones apropiadas, o utilizar la máquina cortadora automática de anillo de devanado corregida; Simplemente corte con láser el disco en una junta (cuadrada) o en inglete (30-45 grados) según sea necesario, corte un anillo a la vez y use el eje o el asiento para probar las especificaciones.
El disco está moldeado para garantizar que las especificaciones del anillo encajen con precisión con el eje o el asiento. Si es necesario, se requieren anillos de empaque cortados con láser de acuerdo con las instrucciones de operación del fabricante del disco.
6. Ensamble la bandeja. Instale con cuidado un anillo de disco cada vez y rodee cada anillo alrededor del eje o asiento. Antes de usar el siguiente anillo, la bomba de coque de carbón a temperatura media de fueloil debe asegurarse de que el anillo ** haya estado completamente en su lugar en el prensaestopas, y el siguiente anillo debe clasificarse por separado con un intervalo mínimo de 90 grados, y el El requisito general es 120 grados. Después de instalar el último anillo, apriete la tuerca con la mano y selle la tapa uniformemente diastólica. Si hay un anillo de sello esqueleto, se debe verificar y el espacio sobre el prensaestopas es correcto o no. Y asegúrese de que el eje o el asiento puedan girar libremente.


Hora de publicación: 24 de febrero de 2023

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