పారిశ్రామిక కవాటాలలో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వెంటిలేటెడ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క అప్లికేషన్

పారిశ్రామిక కవాటాలలో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వెంటిలేటెడ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క అప్లికేషన్

(1) వాల్వ్‌ను థ్రెడ్‌తో కనెక్ట్ చేయండి. ఈ కనెక్షన్ సాధారణంగా మెషినింగ్ ద్వారా చేయబడుతుంది

ALVE ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ టేపర్డ్ లేదా స్ట్రెయిట్ పైప్ థ్రెడ్‌లలోకి ముగుస్తుంది, అవి టేపర్డ్ పైప్ థ్రెడ్ జాయింట్లు లేదా లైన్‌లకు కనెక్ట్ చేయబడతాయి. ఈ కనెక్షన్‌లో పెద్ద లీకేజ్ ఛానెల్‌ల అవకాశం ఉన్నందున, ఈ ఛానెల్‌లను సీలెంట్, సీలింగ్ టేప్ లేదా ప్యాకింగ్‌తో బ్లాక్ చేయవచ్చు. వాల్వ్ శరీరం యొక్క పదార్థం వెల్డింగ్ చేయగలిగితే, కానీ విస్తరణ గుణకం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, లేదా ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క వైవిధ్యం యొక్క పరిధి పెద్దది, థ్రెడ్ కనెక్షన్ తేనె సీలు వెల్డింగ్ ఉండాలి.
వాల్వ్ యొక్క థ్రెడ్ కనెక్షన్ ప్రధానంగా కింది 50mm వాల్వ్‌లో నామమాత్రపు మెరిడియన్. వ్యాసం పరిమాణం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, ఉమ్మడిని ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు సీల్ చేయడం చాలా కష్టం.
థ్రెడ్ వాల్వ్‌ల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి, పైపింగ్ సిస్టమ్‌లో తగిన ప్రదేశాలలో కనెక్టర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. నామమాత్ర పరిమాణంలో 50 మిమీ వరకు ఉన్న కవాటాలు స్లీవ్ జాయింట్‌ను ఉమ్మడిగా ఉపయోగించవచ్చు, థ్రెడ్‌లు ఉమ్మడి యొక్క రెండు భాగాలను కలుపుతాయి.
(2) ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వాల్వ్. Flanged కవాటాలు ఇన్స్టాల్ మరియు తొలగించడానికి సులభం. కానీ అవి థ్రెడ్ వాల్వ్‌ల కంటే భారీగా ఉంటాయి మరియు తదనుగుణంగా ఖరీదైనవి. అందువల్ల, వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఒత్తిళ్ల పైప్ కనెక్షన్ కోసం ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఉష్ణోగ్రత 350 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బోల్ట్‌లు, రబ్బరు పట్టీలు మరియు అంచులు వదులుకోవడం వల్ల, బోల్ట్‌లపై భారాన్ని కూడా గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, భారీగా ఒత్తిడి చేయబడిన ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లకు లీకేజీ సంభవించవచ్చు.
(3) వాల్వ్‌ను వెల్డ్ చేయండి. ఈ కనెక్షన్ అన్ని రకాల ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు భారీ పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించినప్పుడు ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్ కంటే మరింత నమ్మదగినది. కానీ వెల్డెడ్ వాల్వ్ వేరుచేయడం మరియు పునఃస్థాపన చేయడం చాలా కష్టం, కాబట్టి దాని ఉపయోగం సాధారణంగా చాలా కాలం పాటు విశ్వసనీయంగా అమలు చేయగలదు, లేదా లోడ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత సందర్భాలలో ఉపయోగించే పరిస్థితులకు పరిమితం చేయబడింది. పైప్‌లైన్‌లో థర్మల్ పవర్ స్టేషన్, న్యూక్లియర్ ఎనర్జీ ప్రాజెక్ట్, ఇథిలిన్ ప్రాజెక్ట్ వంటివి.
50 మిమీ వరకు నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన వెల్డెడ్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా లోడ్ యొక్క ఫ్లాట్ ఎండ్‌లో పైపును పట్టుకోవడానికి వెల్డింగ్ జాక్‌లను కలిగి ఉంటాయి. సాకెట్ వెల్డింగ్ అనేది సాకెట్ మరియు పైప్‌లైన్ మధ్య అంతరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, దీని వలన గ్యాప్ కొన్ని మీడియా ద్వారా తుప్పు పట్టవచ్చు మరియు పైప్‌లైన్ యొక్క కంపనం ఉమ్మడి భాగాన్ని అలసిపోయేలా చేస్తుంది, కాబట్టి సాకెట్ వెల్డింగ్ ఉపయోగం పరిమితం.
నామమాత్రపు వ్యాసంలో పెద్దది, లోడింగ్ యొక్క పరిస్థితుల ఉపయోగం, అధిక ఉష్ణోగ్రత, వాల్వ్ బాడీ తరచుగా గాడి వెల్డింగ్ను అవలంబిస్తుంది, అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ ఉమ్మడికి అసలు అవసరాలు ఉన్నాయి, పనిని పూర్తి చేయడానికి బలమైన సాంకేతిక వెల్డర్ను ఎన్నుకోవాలి.
పారిశ్రామిక కవాటాల అనువర్తనంలో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వెంటిలేషన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ప్రస్తుతం మన దేశంలో మెటల్ వాల్వ్ కోసం వివిధ పరిశ్రమలు, వాల్వ్ వందల సంవత్సరాల చరిత్రలో మెటల్ వాల్వ్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నిర్మాణం మరియు మెటీరియల్ మెరుగుదల ద్వారా ఉంది, కానీ దాని ద్వారా సొంత పరిమితులు, మెటల్ పదార్థాలు మరింత చెడు పని పరిస్థితులు, అటువంటి బలమైన అధిక దుస్తులు మరియు తుప్పు స్వీకరించే కాదు. చిన్న సేవా జీవితంలో ప్రధానంగా ప్రతిబింబిస్తుంది, లీకేజ్ సిస్టమ్ ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసింది. సాంప్రదాయ మెటల్ వాల్వ్‌కు మెటీరియల్, డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో సమగ్ర ఆవిష్కరణ అవసరం.
ప్రస్తుతం, మన దేశంలో వివిధ పరిశ్రమల ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వాల్వ్ మెటల్ వాల్వ్. మెటల్ వాల్వ్ వాడకం వంద సంవత్సరాల చరిత్రలో ఉంది. ఇది నిర్మాణం మరియు పదార్థాల ద్వారా మెరుగుపరచబడినప్పటికీ, అధిక దుస్తులు, బలమైన తుప్పు మరియు ఇతర కఠినమైన పని పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చలేము. చిన్న సేవా జీవితంలో ప్రధానంగా ప్రతిబింబిస్తుంది, లీకేజ్ సిస్టమ్ ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసింది. సాంప్రదాయ మెటల్ వాల్వ్‌కు మెటీరియల్, డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో సమగ్ర ఆవిష్కరణ అవసరం.
అధునాతన సిరామిక్ మెటీరియల్, 21వ శతాబ్దంలో ఒక కొత్త మెటీరియల్‌గా, ఎక్కువ మంది శాస్త్రీయ కార్మికులు తీవ్రంగా పరిగణించారు. పారిశ్రామిక కవాటాలకు దీన్ని వర్తింపజేయడం బోల్డ్ మరియు ప్రయోజనకరమైన ఆవిష్కరణ.
సిరామిక్ పదార్థాలు లోహాల కంటే చాలా తక్కువ వైకల్యం మరియు చాలా ఎక్కువ బైండింగ్ బలం కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా, సిరామిక్ పదార్థాల స్ఫటికాకార అయానిక్ వ్యాసార్థం చిన్నది మరియు అయానిక్ విద్యుత్ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సమన్వయ సంఖ్య పెద్దది. ఈ లక్షణాలు తన్యత బలం, సంపీడన బలం, సాగే మాడ్యులస్ మరియు సిరామిక్ పదార్థాల కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. అయితే, "పెళుసుగా" మరియు కష్టమైన ప్రాసెసింగ్ అనేది ఇటీవలి దశాబ్దాలలో దాని అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని పరిమితం చేసింది, మార్టెన్సిటిక్ దశ పరివర్తన పటిష్టమైన సాంకేతికత, మిశ్రమ పదార్థ శాస్త్రం మరియు సాంకేతికత మరియు కుండలు మరియు పింగాణీలతో తయారు చేయబడిన నానోమీటర్ సిరామిక్స్ యొక్క భావన అభివృద్ధి మరియు పురోగతి కారణంగా "పెళుసుగా" మెరుగుపరచడానికి * * వచ్చింది, దృఢత్వం మరియు బలం బాగా మెరుగుపరచబడ్డాయి, అప్లికేషన్ పరిధిని విస్తరిస్తోంది.
వేర్-రెసిస్టెంట్ సిరామిక్ వాల్వ్ ప్రధానంగా విద్యుత్ శక్తి, పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, మెటలర్జీ, మైనింగ్, మురుగునీటి శుద్ధి మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక దుస్తులు, బలమైన తుప్పు, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు ఇతర కఠినమైన పని పరిస్థితుల నేపథ్యంలో, కానీ దాని అత్యుత్తమ పనితీరును కూడా చూపుతుంది. ఇది అధిక దుస్తులు, బలమైన తుప్పు పర్యావరణం యొక్క వినియోగాన్ని తీర్చగలదు, ప్రత్యేకించి అత్యుత్తమ లక్షణం సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, దాని పనితీరు ధర నిష్పత్తి ఇతర సారూప్య మెటల్ కవాటాల కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు పురోగతితో, ఫార్ములేషన్, మోల్డింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ సాంకేతికత మరియు సాంకేతికత యొక్క ఇతర అంశాల నుండి సిరామిక్ పదార్థాలు మరింత పరిణతి చెందినవి మరియు సంపూర్ణమైనవి, పరిశ్రమలోని వ్యక్తుల గుర్తింపు పొందడానికి దాని అద్భుతమైన పనితీరుతో సిరామిక్ వాల్వ్ . సిరామిక్ కవాటాలను తయారు చేయడంలో విజయవంతమైన అనుభవం మరింత అధునాతన ఇంజనీరింగ్ రంగాలకు కూడా వర్తించవచ్చు.