Penerapan katup kupu-kupu berventilasi berdiameter besar pada katup industri

Penerapan katup kupu-kupu berventilasi berdiameter besar pada katup industri

(1) Hubungkan katup dengan ulir. SAMBUNGAN INI BIASANYA DIBUAT DENGAN MESIN

ALVE INLET DAN OUTLET BERAKHIR MENJADI BENANG PIPA TAPERED ATAU LURUS YANG DAPAT DIHUBUNGKAN KE SENDI ATAU GARIS BENANG PIPA TAPERED. Karena kemungkinan terjadinya kebocoran saluran yang besar pada sambungan ini, maka saluran tersebut dapat ditutup dengan sealant, seal tape, atau packing. Jika bahan badan katup dapat dilas, tetapi koefisien muainya sangat berbeda, atau kisaran variasi suhu pengoperasiannya besar, sambungan berulir harus dilas dengan segel madu.
Sambungan berulir katup terutama merupakan meridian nominal pada katup 50mm berikut. Jika ukuran diameternya terlalu besar, maka sangat sulit untuk memasang dan menutup sambungan.
Untuk memudahkan pemasangan dan pelepasan katup berulir, konektor tersedia di lokasi yang sesuai dalam sistem perpipaan. Katup dengan ukuran nominal hingga 50mm dapat menggunakan sambungan selongsong sebagai sambungan, dengan ulir yang menghubungkan kedua bagian sambungan.
(2) Katup sambungan flensa. Katup bergelang mudah dipasang dan dilepas. Namun katup ini lebih besar daripada katup berulir, dan karenanya lebih mahal. Oleh karena itu, cocok untuk sambungan pipa dengan berbagai ukuran dan tekanan. Namun, bila suhu melebihi 350 derajat, karena kendornya baut, gasket, dan flensa, yang juga mengurangi beban pada baut secara signifikan, kebocoran dapat terjadi pada sambungan flensa yang mengalami tekanan berat.
(3) Las katup. Sambungan ini cocok untuk semua jenis tekanan dan suhu, dan lebih andal dibandingkan sambungan flensa bila digunakan dalam kondisi berat. Namun pembongkaran dan pemasangan kembali katup yang dilas lebih sulit, sehingga penggunaannya terbatas pada biasanya dapat berjalan dengan andal untuk waktu yang lama, atau menggunakan kondisi pembebanan, suhu tinggi. Seperti pembangkit listrik tenaga panas, proyek energi nuklir, proyek etilen sedang dalam proses.
Katup las dengan diameter nominal hingga 50mm biasanya memiliki dongkrak las untuk menahan pipa pada ujung datar beban. Karena pengelasan soket membentuk celah antara soket dan pipa, yang dapat menyebabkan celah tersebut terkorosi oleh beberapa media, dan getaran pada pipa akan membuat bagian sambungan menjadi lelah, sehingga penggunaan pengelasan soket dibatasi.
Dalam diameter nominal yang besar, penggunaan kondisi pembebanan, suhu tinggi, badan katup sering mengadopsi pengelasan alur, pada saat yang sama, sambungan las memiliki persyaratan asli, harus memilih tukang las teknis yang kuat untuk menyelesaikan pekerjaan
Katup kupu-kupu ventilasi berdiameter besar dalam penerapan katup industri Saat ini negara kita berbagai industri untuk katup logam, katup banyak digunakan dalam produksi katup logam yang digunakan selama ratusan tahun sejarah, yang telah melalui perbaikan struktur dan material, namun dengan itu keterbatasannya sendiri, bahan logam semakin tidak dapat beradaptasi dengan kondisi kerja yang buruk, seperti keausan dan korosi yang tinggi. Terutama tercermin dalam masa pakai yang singkat, kebocoran sangat mempengaruhi stabilitas operasi sistem. Katup logam tradisional sangat membutuhkan inovasi menyeluruh dalam material, desain, dan proses manufaktur.
Saat ini, katup yang umum digunakan dalam produksi berbagai industri di negara kita adalah katup logam. Penggunaan katup logam telah ada dalam sejarah lebih dari seratus tahun. Meskipun struktur dan materialnya telah diperbaiki, namun tidak dapat memenuhi kebutuhan akan keausan tinggi, korosi yang kuat, dan kondisi kerja keras lainnya. Terutama tercermin dalam masa pakai yang singkat, kebocoran sangat mempengaruhi stabilitas operasi sistem. Katup logam tradisional sangat membutuhkan inovasi menyeluruh dalam material, desain, dan proses manufaktur.
Material keramik canggih, sebagai material baru di abad ke-21, semakin banyak ditanggapi secara serius oleh para pekerja ilmiah. Ini adalah inovasi yang berani dan bermanfaat untuk diterapkan pada katup industri.
Bahan keramik memiliki deformasi yang sangat kecil dan kekuatan pengikatan yang jauh lebih tinggi dibandingkan logam. Umumnya radius ionik kristal bahan keramik kecil, harga listrik ionik tinggi, dan bilangan koordinasinya besar. Sifat-sifat tersebut menentukan kuat tarik, kuat tekan, modulus elastisitas dan kekerasan bahan keramik yang sangat tinggi. Keramik itu sendiri, bagaimanapun, pengolahannya yang “rapuh” dan sulit membatasi ruang lingkup penerapannya dalam beberapa dekade terakhir, karena teknologi pengerasan transformasi fase martensit, ilmu dan teknologi material komposit serta perkembangan dan kemajuan konsep keramik nanometer yang terbuat dari tembikar dan porselen. "rapuh" mendapat * * peningkatan, ketangguhan dan kekuatan telah ditingkatkan secara signifikan, memperluas jangkauan aplikasi.
Katup keramik tahan aus terutama digunakan dalam tenaga listrik, minyak bumi, industri kimia, metalurgi, pertambangan, pengolahan limbah dan bidang industri lainnya, terutama dalam menghadapi keausan tinggi, korosi kuat, suhu tinggi, tekanan tinggi dan kondisi kerja keras lainnya, namun juga menunjukkan performa terbaiknya. Hal ini dapat memenuhi penggunaan keausan tinggi, lingkungan korosi yang kuat, terutama fitur yang menonjol adalah masa pakai yang lama, rasio harga kinerjanya jauh lebih baik daripada katup logam serupa lainnya. Dengan perkembangan dan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, bahan keramik mulai dari teknologi formulasi, pencetakan, pemrosesan dan perakitan serta aspek teknologi lainnya semakin matang dan lengkap, katup keramik dengan kinerja luar biasa mendapatkan pengakuan dari orang-orang di industri. . Pengalaman sukses pembuatan katup keramik juga dapat diterapkan pada bidang teknik yang lebih maju.