Primjena ventiliranih leptir ventila velikog promjera u industrijskim ventilima

Primjena ventiliranih leptir ventila velikog promjera u industrijskim ventilima

(1) Spojite ventil navojem. Ovaj POVEZIV SE OBIČNO PRAVI OBRAĐIVANJEM

ALVE ULAZNI I IZLAZNI KRAJOVI U KONUSNE ILI PRAVE CIJEVNE NAVOJE KOJI SE MOGU POVEZIVATI na KONUSNE NAVOJNE SPOJKE ILI VODOVE. Zbog mogućnosti velikih kanala za curenje u vezi sa tim, ovi kanali se mogu blokirati zaptivačem, zaptivnim trakama ili pakiranjem. Ako se materijal OD kućišta ventila može zavariti, ali je koeficijent ekspanzije vrlo različit, ili je raspon varijacije radne temperature velik, navojni spoj mora biti zavarenim medom.
Navojni spoj ventila je uglavnom nominalni meridijan u sljedećem ventilu od 50 mm. Ako je promjer prevelik, vrlo je teško ugraditi i zapečatiti spoj.
Kako bi se olakšala instalacija i uklanjanje ventila s navojem, konektori su dostupni na odgovarajućim lokacijama u cijevnom sistemu. Ventili do 50 mm nominalne veličine mogu koristiti spoj čahure kao spoj, s navojima koji povezuju dva dijela spoja.
(2) Prirubnički spojni ventil. Ventili s prirubnicom se lako instaliraju i uklanjaju. Ali oni su glomazniji od ventila s navojem, i shodno tome skuplji. Stoga je pogodan za spajanje cijevi različitih veličina i pritisaka. Međutim, kada temperatura pređe 350 stepeni, usled otpuštanja vijaka, zaptivki i prirubnica, što takođe značajno smanjuje opterećenje zavrtnja, može doći do curenja na jako opterećenim prirubničkim spojevima.
(3) Zavarite ventil. Ova veza je pogodna za sve vrste pritisaka i temperatura i pouzdanija je od prirubničke veze kada se koristi u teškim uslovima. Ali demontaža i ponovna instalacija zavarenog ventila su teži, tako da je njegova upotreba ograničena na to da obično može pouzdano raditi dugo vremena ili koristiti uvjete opterećenja, prilike visoke temperature. Kao što su termoelektrana, projekat nuklearne energije, projekat etilena na gasovodu.
Zavareni ventili nominalnog promjera do 50 mm obično imaju zavarene dizalice za držanje cijevi na ravnom kraju opterećenja. Budući da zavarivanje utičnice stvara razmak između utičnice i cjevovoda, što može uzrokovati korodiranje otvora nekim medijima, a vibracije cjevovoda će uzrokovati zamor dijela spoja, pa je upotreba zavarivanja utičnica ograničena.
U nominalnom promjeru je velik, korištenje uvjeta opterećenja, visoke temperature, tijelo ventila često usvaja zavarivanje utora, u isto vrijeme, spoj za zavarivanje ima originalne zahtjeve, mora odabrati snažnog tehničkog zavarivača da završi posao
Ventilacioni leptir ventil velikog prečnika u primeni industrijskih ventila Trenutno u našoj zemlji postoje različite industrije za metalni ventil, ventil se široko koristi u proizvodnji metalnog ventila koji se koristi stotinama godina istorije, koji ima kroz poboljšanje strukture i materijala, ali svojim Vlastita ograničenja, metalni materijali se sve više ne mogu prilagoditi lošim radnim uvjetima, kao što su jaka visoka habanja i korozija. Uglavnom se ogleda u kratkom vijeku trajanja, curenje je ozbiljno uticalo na stabilnost rada sistema. Tradicionalnom metalnom ventilu hitno je potrebna temeljita inovacija u materijalu, dizajnu i proizvodnom procesu.
Trenutno, ventil koji se najčešće koristi u proizvodnji raznih industrija u našoj zemlji je metalni ventil. Upotreba metalnog ventila traje više od sto godina. Iako je poboljšan strukturom i materijalima, ne može zadovoljiti potrebe visokog habanja, jake korozije i drugih teških radnih uvjeta. Uglavnom se ogleda u kratkom vijeku trajanja, curenje je ozbiljno uticalo na stabilnost rada sistema. Tradicionalnom metalnom ventilu hitno je potrebna temeljita inovacija u materijalu, dizajnu i proizvodnom procesu.
Napredni keramički materijal, kao novi materijal u 21. veku, sve više naučnih radnika shvata ozbiljno. Odvažna je i korisna inovacija primijeniti na industrijske ventile.
Keramički materijali imaju vrlo malu deformaciju i mnogo veću čvrstoću vezivanja od metala. Općenito, kristalni ionski radijus keramičkih materijala je mali, a cijena jonske električne energije je visoka, a koordinacijski broj je velik. Ova svojstva određuju vlačnu čvrstoću, čvrstoću na pritisak, modul elastičnosti i tvrdoću keramičkih materijala su vrlo visoke. Sama keramika, međutim, “krta” i teška obrada ograničava njen opseg primjene posljednjih decenija, zbog tehnologije kaljenja martenzitne faze, nauke i tehnologije kompozitnih materijala te razvoja i napretka koncepta nanometarske keramike od grnčarije i porculana. “krhki” je dobio * * za poboljšanje, žilavost i čvrstoća su znatno poboljšane, proširujući raspon primjene.
Keramički ventil otporan na habanje uglavnom se koristi u elektroenergetskoj, naftnoj, hemijskoj industriji, metalurgiji, rudarstvu, tretmanu otpadnih voda i drugim industrijskim poljima, posebno u slučaju visokog habanja, jake korozije, visoke temperature, visokog pritiska i drugih teških radnih uslova, ali i pokazuje svoje najbolje performanse. Može zadovoljiti upotrebu visokog habanja, jake korozivne okoline, posebno izvanredna karakteristika je dug radni vijek, njegov omjer cijene i performansi je daleko bolji od drugih sličnih metalnih ventila. Uz kontinuirani razvoj i napredak nauke i tehnologije, keramičkih materijala od formulacije, oblikovanja, obrade i tehnologije montaže i drugih aspekata tehnologije je zrelija i potpunija, keramički ventil sa svojim odličnim performansama dobija priznanje ljudi u industriji . Uspješno iskustvo izrade keramičkih ventila može se primijeniti i na naprednija područja inženjerstva.