Өнеркәсіптік клапандарда үлкен диаметрлі желдетілетін көбелек клапанын қолдану

Өнеркәсіптік клапандарда үлкен диаметрлі желдетілетін көбелек клапанын қолдану

(1) Клапанды жіппен жалғаңыз. БҰЛ ҚОСЫЛУ ӘДетте ӨҢДЕУ АРҚЫЛЫ ЖАСАҒАН

КІРІС ЖӘНЕ ШЫҒУ ұштары конустық немесе түзу құбырлар жіптеріне, конустық құбырлар жіптерінің қосылыстарына немесе желілеріне жалғана алады. Осыған байланысты үлкен ағып кету арналары болуы мүмкін болғандықтан, бұл арналарды тығыздағышпен, тығыздағыш таспамен немесе орауышпен жабуға болады. Егер клапан корпусының материалын дәнекерлеуге болады, бірақ кеңейту коэффициенті өте әртүрлі болса немесе жұмыс температурасының өзгеру диапазоны үлкен болса, бұрандалы қосылым балмен тығыздалған дәнекерлеу болуы керек.
Клапанның бұрандалы қосылымы негізінен келесі 50 мм клапандағы номиналды меридиан болып табылады. Диаметрдің өлшемі тым үлкен болса, түйісті орнату және тығыздау өте қиын.
Бұрандалы клапандарды орнатуды және алуды жеңілдету үшін қосқыштар құбырлар жүйесіндегі тиісті орындарда бар. Номиналды өлшемдері 50 мм-ге дейінгі клапандар қосылыстың екі бөлігін біріктіретін жіптері бар тігіс ретінде гильзалық түйісуді пайдалана алады.
(2) Фланецті қосу клапаны. Фланецті клапандарды орнату және алу оңай. Бірақ олар бұрандалы клапандарға қарағанда көлемді және сәйкесінше қымбатырақ. Сондықтан ол әртүрлі өлшемдегі және қысымдағы құбырларды қосу үшін жарамды. Дегенмен, температура 350 градустан асқанда, болттардың, тығыздағыштардың және фланецтердің босауына байланысты, бұл сонымен қатар болттарға жүктемені айтарлықтай азайтады, қатты кернеуге ұшыраған фланец қосылымдарына ағып кетуі мүмкін.
(3) Клапанды дәнекерлеу. Бұл қосылым қысым мен температураның барлық түрлеріне жарамды және ауыр жағдайларда пайдаланылған кезде фланецті қосылымға қарағанда сенімдірек. Бірақ дәнекерленген клапанды бөлшектеу және қайта орнату қиынырақ, сондықтан оны пайдалану әдетте ұзақ уақыт бойы сенімді жұмыс істей алады немесе жүктеу жағдайларын, жоғары температура жағдайларын пайдаланумен шектеледі. Жылу электр станциясы, атом энергетикасы жобасы, құбырдағы этилен жобасы сияқты.
Номиналды диаметрі 50 мм-ге дейінгі дәнекерленген клапандар әдетте жүктің тегіс ұшында құбырды ұстау үшін дәнекерленген домкраттарға ие. Розеткамен дәнекерлеу розетка мен құбырдың арасында саңылау қалыптастыратындықтан, бұл саңылау кейбір тасымалдағыштармен коррозияға әкелуі мүмкін, ал құбырдың дірілі түйіскен бөлікті шаршатады, сондықтан розеткамен дәнекерлеуді пайдалану шектеулі.
Номиналды диаметрде үлкен, жүктеу жағдайларын пайдалану, жоғары температура, клапанның корпусы көбінесе ойық дәнекерлеуді қабылдайды, сонымен бірге дәнекерлеу қосылысы бастапқы талаптарға ие, жұмысты аяқтау үшін күшті техникалық дәнекерлеушіні таңдау керек
Өнеркәсіптік клапандарды қолданудағы үлкен диаметрлі желдеткіш көбелекті клапан Қазіргі уақытта біздің елде металл клапанның әртүрлі салаларында клапан металл клапан өндірісінде кеңінен қолданылады, бұл құрылым мен материалды жақсарту арқылы жүздеген жылдар бойы қолданылған, бірақ оның арқасында жеке шектеулер, металл материалдар барған сайын нашар жұмыс жағдайларына бейімделе алмайды, мұндай күшті жоғары тозу және коррозия. Негізінен қысқа қызмет ету мерзімінде көрінеді, ағып кету жүйе жұмысының тұрақтылығына айтарлықтай әсер етті. Дәстүрлі металл клапан материалда, дизайнда және өндіріс процесінде мұқият инновацияны қажет етеді.
Қазіргі уақытта біздің елімізде әртүрлі салаларда өндірісте кеңінен қолданылатын клапан металл клапан болып табылады. Металл клапанның қолданылуы жүз жылдан астам тарихы бар. Ол құрылымы мен материалдары бойынша жақсартылғанымен, ол жоғары тозу, күшті коррозия және басқа да ауыр жұмыс жағдайларының қажеттіліктерін қанағаттандыра алмайды. Негізінен қысқа қызмет ету мерзімінде көрінеді, ағып кету жүйе жұмысының тұрақтылығына айтарлықтай әсер етті. Дәстүрлі металл клапан материалда, дизайнда және өндіріс процесінде мұқият инновацияны қажет етеді.
Жетілдірілген керамикалық материалды 21 ғасырдағы жаңа материал ретінде ғылыми қызметкерлердің саны артып келеді. Оны өнеркәсіптік клапандарға қолдану батыл және пайдалы жаңалық.
Керамикалық материалдардың металдарға қарағанда деформациясы өте аз және байланыстыру беріктігі әлдеқайда жоғары. Әдетте, керамикалық материалдардың кристалдық иондық радиусы аз, ал иондық электр энергиясының бағасы жоғары және координациялық саны үлкен. Бұл қасиеттер керамикалық материалдардың созылу беріктігін, сығылуға беріктігін, серпімділік модулін және қаттылығын анықтайды. Керамиканың өзі, алайда, мартенситтік фазалық түрлендіруді қатайту технологиясына, композиттік материалтану ғылымы мен технологиясына және керамика мен фарфордан жасалған нанометрлік керамика тұжырымдамасының дамуы мен прогресіне байланысты соңғы онжылдықтардағы «сынғыш» және қиын өңдеу оның қолдану аясын шектейді. «Сынғыш» * * жақсартылды, қаттылық пен беріктік айтарлықтай жақсарды, қолдану ауқымы кеңейді.
Тозуға төзімді керамикалық клапан негізінен электр энергетикасы, мұнай, химия өнеркәсібі, металлургия, тау-кен өнеркәсібі, ағынды суларды тазарту және басқа да өнеркәсіп салаларында, әсіресе жоғары тозу, күшті коррозия, жоғары температура, жоғары қысым және басқа да ауыр жұмыс жағдайларында қолданылады, сонымен қатар өзінің ең жақсы өнімділігін көрсетеді. Ол жоғары тозуға, күшті коррозияға қарсы ортаға жауап бере алады, әсіресе ерекше ерекшелігі - ұзақ қызмет ету мерзімі, оның өнімділік бағасының қатынасы басқа ұқсас металл клапандарға қарағанда әлдеқайда жақсы. Ғылым мен техниканың үздіксіз дамуы мен прогресімен керамикалық материалдар құрастыру, қалыптау, өңдеу және құрастыру технологиясы және технологияның басқа аспектілері жетілген және толық, керамикалық клапан өзінің тамаша өнімділігімен өнеркәсіптегі адамдардың танылуына ие. . Керамикалық клапандарды жасаудың сәтті тәжірибесін неғұрлым дамыған инженерлік салаларда да қолдануға болады.