په صنعتي والو کې د لوی قطر هوا لرونکي تیتلی والو کارول

په صنعتي والو کې د لوی قطر هوا لرونکي تیتلی والو کارول

(1) والو د تار سره وصل کړئ. دا پیوستون معمولا د ماشین په واسطه جوړیږي

ALVE INLET او outlett په ټایر شوي یا مستقیم پایپ تارونو کې پای ته رسیږي چې کیدای شي د ټیپر شوي پایپ تاریډ جوائنټونو یا لاینونو سره وصل شي. په دې اړیکه کې د لوی لیکیج چینلونو د احتمال له امله، دا چینلونه د سیلانټ، سیل کولو ټیپ، یا بسته کولو سره بند کیدی شي. که چیرې د والو د بدن مواد ویلډډ شي، مګر د توسع کولو کوفیفینټ خورا توپیر لري، یا د عملیاتي تودوخې د توپیر کچه خورا لوی وي، د تار تړلی اړیکه باید د شاتو مهر شوي ویلډینګ وي.
د والو تار شوی پیوستون په عمده توګه په لاندې 50mm والو کې نومیالی میرډیان دی. که د قطر اندازه خورا لوی وي، نو د ګډ نصب او مهر کول خورا ستونزمن دي.
د تار شوي والوز نصبولو او لرې کولو اسانتیا لپاره، نښلونکي د پایپ سیسټم کې په مناسبو ځایونو کې شتون لري. والوز تر 50mm پورې په نومول شوي اندازې کې کیدای شي د آستین جوڑ د ګډ په توګه وکاروي، تارونه چې د ګډ دوه برخې سره نښلوي.
(2) د فلج اتصال والو. د فلج شوي والوز نصب او لرې کول اسانه دي. مګر دوی د تار شوي والو په پرتله لوی دي، او په ورته ډول ډیر ګران دي. نو ځکه، دا د مختلفو اندازو او فشارونو پایپ پیوستون لپاره مناسب دی. په هرصورت، کله چې د تودوخې درجه د 350 درجو څخه زیاته وي، د بولټونو، ګاسکیټ او فلینګونو د نرمیدو له امله، کوم چې په بولټونو کې د پام وړ بار کموي، لیکی ممکن د ډیری فشار لرونکي فلانج اړیکو ته پیښ شي.
(3) والو ویلډ کړئ. دا پیوستون د هر ډول فشار او تودوخې لپاره مناسب دی، او د فلینګ کنکشن په پرتله خورا معتبر دی کله چې په درنو شرایطو کې کارول کیږي. مګر د ویلډډ والو بې ځایه کول او بیا نصب کول خورا ستونزمن دي، نو د دې کارول محدود دي چې معمولا د اوږدې مودې لپاره د اعتبار وړ پرمخ وړل کیدی شي، یا د بار کولو شرایط، د تودوخې لوړ حالتونه کاروي. لکه د تودوخې بریښنا سټیشن، د اټومي انرژۍ پروژه، په پایپ لاین کې د ایتیلین پروژه.
ویلډ شوي والونه چې تر 50mm پورې نومول شوي قطر لري معمولا ویلډډ جیکونه لري ترڅو پایپ د بار په فلیټ پای کې ونیسي. ځکه چې د ساکټ ویلډینګ د ساکټ او پایپ لاین ترمینځ تشه رامینځته کوي ، کوم چې ممکن د ځینې میډیا لخوا تشه رامینځته کړي ، او د پایپ لاین وایبریشن به د ګډې برخې ستړیا رامینځته کړي ، نو د ساکټ ویلډینګ کارول محدود دي.
په نومول شوي قطر کې لوی دی ، د بار کولو شرایطو کارول ، د تودوخې لوړه ، د والو بدن اکثرا د نالی ویلډینګ غوره کوي ، په ورته وخت کې ، د ویلډینګ ګډ اصلي اړتیاوې لري ، باید د کار بشپړولو لپاره قوي تخنیکي ویلډر غوره کړي.
د صنعتي والو په پلي کولو کې د لوی قطر وینټیلیشن تیتلی والو اوس مهال زموږ هیواد د فلزي والو لپاره مختلف صنعتونه ، والو په پراخه کچه د فلزي والو په تولید کې کارول کیږي چې د سلګونو کلونو تاریخ لپاره کارول کیږي ، کوم چې د جوړښت او موادو د ښه والي له لارې لري ، مګر د دې لخوا. خپل محدودیتونه، فلزي مواد ډیر دي او نشي کولی د خراب کاري شرایطو سره تطابق وکړي، دا ډول قوي لوړ پوښاک او زنګ. په عمده توګه د لنډ خدمت ژوند کې منعکس شوی، لیک په جدي توګه د سیسټم عملیات ثبات اغیزمن کړی. دودیز فلزي والو د موادو، ډیزاین او تولید پروسې کې بشپړ نوښت ته عاجل اړتیا لري.
په اوس وخت کې، زموږ په هیواد کې د مختلفو صنعتونو په تولید کې معمولا کارول کیږي د فلزي والو دی. د فلزي والو کارول د سل کلن تاریخ څخه ډیر دی. که څه هم دا د جوړښت او موادو له مخې ښه شوی، دا نشي کولی د لوړ پوښاک، قوي کنډک او نورو سخت کاري شرایطو اړتیاوې پوره کړي. په عمده توګه د لنډ خدمت ژوند کې منعکس شوی، لیک په جدي توګه د سیسټم عملیات ثبات اغیزمن کړی. دودیز فلزي والو د موادو، ډیزاین او تولید پروسې کې بشپړ نوښت ته عاجل اړتیا لري.
پرمختللي سیرامیک مواد، په 21 پیړۍ کې د نوي موادو په توګه، د ډیرو ساینسي کارمندانو لخوا په جدي توګه نیول شوي. دا یو زړور او ګټور نوښت دی چې په صنعتي والو کې یې پلي کړئ.
سیرامیک مواد د فلزاتو په پرتله خورا لږ تخریب او خورا لوړ پابند ځواک لري. عموما، د سیرامیک موادو کرسټال ایونیک وړانګو کوچنۍ ده، او د ایونیک بریښنا بیه لوړه ده، او د همغږۍ شمیر لوی دی. دا ځانګړتیاوې د تناسلي ځواک، فشاري ځواک، لچک لرونکي ماډل او د سیرامیک موادو سختۍ ټاکي. پخپله سیرامیک، په هرصورت، "ټیټ" او ستونزمن پروسس کول په وروستیو لسیزو کې د هغې د پلي کولو ساحه محدودوي، د مارټینټیټ پړاو د بدلون سخت کولو ټیکنالوژۍ، جامع موادو ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ او د نانومیټر سیرامیک مفکورې پراختیا او پرمختګ له امله چې د لوښو او چینی مٹی څخه جوړ شوی. د ښه کولو لپاره "برټل" ترلاسه شو، سختۍ او ځواک خورا ښه شوی، د غوښتنلیک رینج پراخوي.
د لباس مقاومت لرونکي سیرامیک والو په عمده ډول د بریښنا ، پطرولیم ، کیمیاوي صنعت ، فلزاتو ، کان کیندنې ، فاضله اوبو درملنې او نورو صنعتي برخو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د لوړ پوښاک ، قوي سنکنرن ، لوړ حرارت ، لوړ فشار او نورو سخت کاري شرایطو سره مخ ، بلکه خپل غوره فعالیت هم ښیې. دا کولی شي د لوړې پوښاک کارول پوره کړي ، د قوي کنسر چاپیریال ، په ځانګړي توګه غوره ځانګړتیا د اوږد خدمت ژوند دی ، د دې د فعالیت نرخ تناسب د نورو ورته فلزي والوزونو څخه خورا ښه دی. د ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ په دوامداره پرمختګ او پرمختګ سره ، د فارمولیشن ، مولډینګ ، پروسس کولو او اسمبلی ټیکنالوژۍ او نورو ټیکنالوژۍ نورو اړخونو څخه سیرامیک توکي خورا بالغ او بشپړ دي ، د سیرامیک والو د خپل عالي فعالیت سره په صنعت کې د خلکو پیژندلو ترلاسه کولو لپاره. . د سیرامیک والوز جوړولو بریالۍ تجربه هم په پرمختللي انجینرۍ برخو کې پلي کیدی شي.