Primjena ventiliranih leptirastih ventila velikog promjera u industrijskim ventilima

Primjena ventiliranih leptirastih ventila velikog promjera u industrijskim ventilima

(1) Spojite ventil s navojem. Ovaj SPAJ JE OBIČNO IZVOĐEN STROJNOM OBRAdom

ALVE ULAZ I IZLAZ ZAVRŠAVAJU U KONUŽANE ILI RAVNE CIJEVNE NAVOJE KOJI SE MOGU POVEZATI NA KONUSNE CIJEVNE NAVOJEVE ILI VODOVE. Zbog mogućnosti velikih kanala curenja u ovoj vezi, ti se kanali mogu blokirati brtvilom, brtvenom trakom ili pakiranjem. Ako se materijal tijela ventila može zavariti, ali je koeficijent širenja vrlo različit ili je raspon varijacije radne temperature velik, navojni spoj mora biti zavaren medom.
Navojni priključak ventila uglavnom je nazivni meridijan u sljedećem ventilu od 50 mm. Ako je veličina promjera prevelika, vrlo je teško postaviti i zabrtviti spoj.
Kako bi se olakšala ugradnja i uklanjanje ventila s navojem, priključci su dostupni na odgovarajućim mjestima u sustavu cjevovoda. Ventili do 50 mm nominalne veličine mogu koristiti čahurni spoj kao spoj, s navojima koji povezuju dva dijela spoja.
(2) Prirubnički spojni ventil. Ventili s prirubnicom lako se postavljaju i uklanjaju. No, oni su glomazniji od ventila s navojem, a time i skuplji. Stoga je prikladan za spajanje cijevi različitih veličina i pritisaka. Međutim, kada temperatura prijeđe 350 stupnjeva, zbog popuštanja vijaka, brtvila i prirubnica, što također značajno smanjuje opterećenje na vijcima, može doći do curenja na jako opterećenim prirubničkim spojevima.
(3) Zavarite ventil. Ovaj spoj je prikladan za sve vrste tlakova i temperatura i pouzdaniji je od spoja s prirubnicom kada se koristi u teškim uvjetima. No rastavljanje i ponovna ugradnja zavarenog ventila su teži, tako da je njegova upotreba ograničena na obično može pouzdano raditi dugo vremena ili koristiti uvjete opterećenja, visoke temperature. Kao što su termoelektrana, projekt nuklearne energije, projekt etilena na cjevovodu.
Zavareni ventili nominalnog promjera do 50 mm obično imaju zavarene dizalice za držanje cijevi na ravnom kraju opterećenja. Budući da zavarivanje naglavkom stvara razmak između naglavka i cjevovoda, što može uzrokovati korodiranje razmaka od strane nekih medija, a vibracije cjevovoda uzrokovat će zamor dijela spoja, tako da je upotreba zavarivanja naglavkom ograničena.
U nazivnom promjeru je velik, korištenje uvjeta opterećenja, visoke temperature, tijelo ventila često usvaja zavarivanje utorom, u isto vrijeme, spoj za zavarivanje ima izvorne zahtjeve, mora odabrati snažnog tehničkog zavarivača da dovrši posao
Ventilacijski leptir ventil velikog promjera u primjeni industrijskih ventila Trenutno u našoj zemlji postoje razne industrije za metalne ventile, ventil koji se široko koristi u proizvodnji metalnih ventila koji se koriste stotinama godina povijesti, koji ima kroz poboljšanje strukture i materijala, ali svojim vlastita ograničenja, metalni materijali se sve više ne mogu prilagoditi lošim radnim uvjetima, tako snažnom visokom habanju i koroziji. Uglavnom se ogleda u kratkom vijeku trajanja, curenje je ozbiljno utjecalo na stabilnost rada sustava. Tradicionalnom metalnom ventilu hitno su potrebne temeljite inovacije u materijalu, dizajnu i procesu proizvodnje.
Trenutno, ventil koji se obično koristi u proizvodnji raznih industrija u našoj zemlji je metalni ventil. Korištenje metalnih ventila ima više od stotinu godina povijesti. Iako je poboljšan strukturom i materijalima, ne može zadovoljiti potrebe visokog trošenja, jake korozije i drugih teških radnih uvjeta. Uglavnom se ogleda u kratkom vijeku trajanja, curenje je ozbiljno utjecalo na stabilnost rada sustava. Tradicionalnom metalnom ventilu hitno su potrebne temeljite inovacije u materijalu, dizajnu i procesu proizvodnje.
Napredni keramički materijal, kao novi materijal u 21. stoljeću, sve je više znanstvenih djelatnika ozbiljno shvaćeno. Hrabra je i korisna inovacija primijeniti ga na industrijske ventile.
Keramički materijali imaju vrlo malu deformaciju i mnogo veću čvrstoću vezivanja od metala. Općenito, kristalni ionski radijus keramičkih materijala je mali, a cijena ionskog elektriciteta je visoka, a koordinacijski broj je velik. Ova svojstva određuju vlačnu čvrstoću, tlačnu čvrstoću, modul elastičnosti i tvrdoću keramičkih materijala su vrlo visoke. Sama keramika, međutim, "krhka" i teška obrada ograničava njezin opseg primjene posljednjih desetljeća, zbog tehnologije ojačavanja martenzitnom faznom transformacijom, znanosti i tehnologije kompozitnih materijala te razvoja i napretka koncepta nanometarske keramike izrađene od keramike i porculana “krhak” se * * poboljšao, žilavost i snaga su znatno poboljšani, proširujući raspon primjene.
Keramički ventil otporan na habanje uglavnom se koristi u elektroenergetskoj, naftnoj, kemijskoj industriji, metalurgiji, rudarstvu, obradi otpadnih voda i drugim industrijskim poljima, posebno u slučaju velikog trošenja, jake korozije, visoke temperature, visokog tlaka i drugih teških radnih uvjeta, ali također pokazuje svoju najbolju izvedbu. Može zadovoljiti korištenje okruženja visokog trošenja, jake korozije, osobito izvanredna značajka je dug radni vijek, njegov omjer cijene i performansi daleko je bolji od drugih sličnih metalnih ventila. Uz kontinuirani razvoj i napredak znanosti i tehnologije, keramički materijali iz formulacije, kalupljenja, obrade i tehnologije sastavljanja i drugih aspekata tehnologije su zreliji i potpuniji, keramički ventil sa svojim izvrsnim performansama kako bi dobio priznanje ljudi u industriji . Uspješno iskustvo izrade keramičkih ventila također se može primijeniti na naprednija područja inženjeringa.