大口径ベンチレーテッドバタフライバルブの工業用バルブへの応用

大口径ベンチレーテッドバタフライバルブの工業用バルブへの応用

(1) バルブをネジで接続します。 この接続は通常、機械加工によって行われます

ALVE の入口と出口の端はテーパーまたはストレート パイプねじになっており、テーパーパイプねじ継手またはラインに接続できます。 この接続では大きな漏れチャネルが発生する可能性があるため、これらのチャネルをシーラント、シールテープ、またはパッキンでブロックすることができます。 バルブ本体の材質が溶接可能であるが、膨張係数が大きく異なる場合、または動作温度の変動範囲が大きい場合、ねじ接続はハニーシール溶接でなければなりません。
以下の50mmバルブでは、バルブのねじ接続は主に公称子午線となります。 直径サイズが大きすぎると、ジョイントの取り付けとシールが非常に困難になります。
ネジ付きバルブの取り付けと取り外しを容易にするために、配管システムの適切な位置にコネクタが用意されています。 呼び径 50mm までのバルブでは、ジョイントとしてスリーブ ジョイントを使用し、ジョイントの 2 つの部分をねじで接続する場合があります。
(2) フランジ接続バルブ。 フランジ型バルブは取り付け、取り外しが簡単です。 ただし、ネジ付きバルブよりもかさばり、それに応じて高価になります。 そのため、さまざまなサイズや圧力の配管接続に適しています。 ただし、温度が 350 度を超えると、ボルト、ガスケット、フランジの緩みによりボルトへの負荷が大幅に減少し、大きな応力がかかったフランジ接続部に漏れが発生する可能性があります。
(3) バルブを溶接します。 この接続はあらゆる種類の圧力と温度に適しており、厳しい条件で使用する場合はフランジ接続よりも信頼性が高くなります。 ただし、溶接されたバルブの分解と再取り付けはより困難であるため、その使用は、通常、長時間確実に動作するか、負荷がかかる条件や高温の状況での使用に限定されます。 火力発電所、原子力プロジェクト、パイプライン上のエチレンプロジェクトなど。
公称直径が最大 50 mm の溶接バルブには、通常、負荷の平らな端でパイプを保持するための溶接ジャッキが付いています。 ソケット溶接ではソケットとパイプラインの間に隙間ができ、媒体によって隙間が腐食されたり、パイプラインの振動により接合部が疲労したりする可能性があるため、ソケット溶接の使用は限定されます。
呼び径が大きく、負荷、高温の条件が使用される場合、バルブ本体には溝溶接が採用されることが多く、同時に溶接接合部には独自の要件があり、作業を完了するには強力な技術的な溶接機を選択する必要があります
工業用バルブの応用における大口径換気バタフライバルブ 現在、我が国のさまざまな産業で金属バルブが使用されており、数百年の歴史を持ち、構造と材料の改良を経て、金属バルブの製造に広く使用されています。金属材料は独自の限界により、強い摩耗や腐食などの悪条件に適応できないことが増えています。 主に耐用年数の短さに反映され、漏れはシステム動作の安定性に重大な影響を与えました。 従来の金属バルブは、材料、設計、製造プロセスにおける徹底的な革新が急務となっています。
現在、我が国の各種産業の生産に一般的に使用されているバルブは金属バルブです。 金属バルブの使用には100年以上の歴史があります。 構造や材質の改良はされていますが、摩耗や腐食が激しいなどの過酷な使用条件には対応できません。 主に耐用年数の短さに反映され、漏れはシステム動作の安定性に重大な影響を与えました。 従来の金属バルブは、材料、設計、製造プロセスにおける徹底的な革新が急務となっています。
先進的なセラミック材料は、21 世紀の新しい材料として、ますます多くの科学者によって真剣に受け止められています。 これを工業用バルブに応用することは、大胆かつ有益なイノベーションです。
セラミックス材料は変形が非常に少なく、金属に比べて結合強度が非常に高いです。 一般にセラミックス材料は結晶イオン半径が小さく、イオン電気代が高く、配位数が大きい。 これらの特性により、セラミック材料の引張強度、圧縮強度、弾性率、硬度が非常に高くなります。 しかし、マルテンサイト相変態強化技術、複合材料科学技術、陶器や磁器からなるナノメートルセラミックスの概念の開発と進歩により、セラミックス自体は「脆く」加工が難しく、ここ数十年でその応用範囲が制限されてきました。 「脆さ」を**改善し、靭性と強度が大幅に向上し、適用範囲が広がりました。
耐摩耗性セラミックバルブは、主に電力、石油、化学工業、冶金、鉱業、下水処理およびその他の産業分野で、特に高摩耗、強い腐食、高温、高圧およびその他の過酷な作業条件に直面して使用されます。だけでなく、最高のパフォーマンスも発揮します。 高摩耗、強い腐食環境の使用に耐えることができ、特に優れた特徴は長寿命であり、その性能と価格の比率は他の同様の金属バルブよりもはるかに優れています。 科学技術の絶え間ない発展と進歩により、セラミック材料の配合、成形、加工、組立技術などの技術がより成熟し、完成度が高まり、優れた性能を備えたセラミックバルブが業界の人々から認められるようになりました。 。 セラミックバルブ製造の成功体験は、より高度なエンジニアリング分野にも応用できます。