വ്യാവസായിക വാൽവുകളിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള വായുസഞ്ചാരമുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ പ്രയോഗം

വ്യാവസായിക വാൽവുകളിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള വായുസഞ്ചാരമുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ പ്രയോഗം

(1) ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് ബന്ധിപ്പിക്കുക. ഈ കണക്ഷൻ സാധാരണയായി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്

ആൽവ് ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റും ടാപ്പർഡ് പൈപ്പ് ത്രെഡ് ജോയിന്‌റ്റുകളുമായോ ലൈനുകളുമായോ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ടേപ്പർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെയിറ്റ് പൈപ്പ് ത്രെഡുകളായി അവസാനിക്കുന്നു. ഈ ബന്ധത്തിൽ വലിയ ചോർച്ച ചാനലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കാരണം, ഈ ചാനലുകൾ സീലൻ്റ്, സീലിംഗ് ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പാക്കിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തടയാം. വാൽവ് ബോഡിയുടെ മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, വിപുലീകരണത്തിൻ്റെ ഗുണകം വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ പരിധി വലുതാണെങ്കിൽ, ത്രെഡ് കണക്ഷൻ തേൻ സീൽ വെൽഡിംഗ് ആയിരിക്കണം.
വാൽവിൻ്റെ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന 50 എംഎം വാൽവിലെ നാമമാത്രമായ മെറിഡിയൻ ആണ്. വ്യാസം വലിപ്പം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ജോയിൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും മുദ്രയിടുകയും ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ത്രെഡ് വാൽവുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കം ചെയ്യലും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉചിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ കണക്ടറുകൾ ലഭ്യമാണ്. നാമമാത്ര വലുപ്പത്തിലുള്ള 50 മിമി വരെ വാൽവുകൾ ജോയിൻ്റായി ഒരു സ്ലീവ് ജോയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, ജോയിൻ്റിൻ്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ത്രെഡുകൾ.
(2) ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ വാൽവ്. ഫ്ലാംഗഡ് വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നീക്കംചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. എന്നാൽ അവ ത്രെഡ് വാൽവുകളേക്കാൾ വലുതാണ്, അതിനനുസരിച്ച് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതുമാണ്. അതിനാൽ, വിവിധ വലുപ്പങ്ങളുടെയും സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും പൈപ്പ് കണക്ഷന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, താപനില 350 ഡിഗ്രി കവിയുമ്പോൾ, ബോൾട്ടുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ എന്നിവയുടെ അയവുള്ളതിനാൽ, ബോൾട്ടുകളിലെ ലോഡ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കനത്ത സമ്മർദ്ദമുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളിൽ ചോർച്ച സംഭവിക്കാം.
(3) വാൽവ് വെൽഡ് ചെയ്യുക. ഈ കണക്ഷൻ എല്ലാത്തരം മർദ്ദത്തിനും താപനിലയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണ്, കനത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനേക്കാൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്. എന്നാൽ വെൽഡിഡ് വാൽവ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, റീഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം സാധാരണയായി ദീർഘനേരം വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ലോഡിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ, ഉയർന്ന താപനില അവസരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. താപവൈദ്യുത നിലയം, ആണവോർജ്ജ പദ്ധതി, പൈപ്പ് ലൈനിലെ എഥിലീൻ പദ്ധതി എന്നിങ്ങനെ.
50 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നാമമാത്രമായ വ്യാസമുള്ള വെൽഡിഡ് വാൽവുകൾക്ക് സാധാരണയായി ലോഡിൻ്റെ പരന്ന അറ്റത്ത് പൈപ്പ് പിടിക്കാൻ വെൽഡിഡ് ജാക്കുകൾ ഉണ്ട്. സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് സോക്കറ്റിനും പൈപ്പ് ലൈനിനും ഇടയിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനാൽ, ചില മാധ്യമങ്ങൾ വിടവ് തുരുമ്പെടുക്കാൻ ഇടയാക്കിയേക്കാം, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ സംയുക്ത ഭാഗത്തെ ക്ഷീണിപ്പിക്കും, അതിനാൽ സോക്കറ്റ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഉപയോഗം പരിമിതമാണ്.
നാമമാത്രമായ വ്യാസം വലുതാണ്, ലോഡിംഗ് വ്യവസ്ഥകളുടെ ഉപയോഗം, ഉയർന്ന താപനില, വാൽവ് ബോഡി പലപ്പോഴും ഗ്രോവ് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, അതേ സമയം, വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റിന് യഥാർത്ഥ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ ശക്തമായ സാങ്കേതിക വെൽഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
വ്യാവസായിക വാൽവുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള വെൻ്റിലേഷൻ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് നിലവിൽ നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് മെറ്റൽ വാൽവിനുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾ, ലോഹ വാൽവ് നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവ് നൂറുകണക്കിന് വർഷങ്ങളുടെ ചരിത്രത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, ഇത് ഘടനയുടെയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും മെച്ചപ്പെടുത്തലിലൂടെയാണ്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ സ്വന്തം പരിമിതികൾ, ലോഹ സാമഗ്രികൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ മോശമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല, അത്തരം ശക്തമായ ഉയർന്ന വസ്ത്രവും നാശവും. പ്രധാനമായും ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, ചോർച്ച സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ സാരമായി ബാധിച്ചു. പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ വാൽവിന് മെറ്റീരിയൽ, ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവയിൽ സമഗ്രമായ നവീകരണം ആവശ്യമാണ്.
നിലവിൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്തെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവ് ലോഹ വാൽവാണ്. മെറ്റൽ വാൽവിൻ്റെ ഉപയോഗം നൂറു വർഷത്തിലേറെ പഴക്കമുള്ളതാണ്. ഘടനയും വസ്തുക്കളും കൊണ്ട് ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തിയെങ്കിലും, ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ, ശക്തമായ നാശം, മറ്റ് കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല. പ്രധാനമായും ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, ചോർച്ച സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ സാരമായി ബാധിച്ചു. പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ വാൽവിന് മെറ്റീരിയൽ, ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവയിൽ സമഗ്രമായ നവീകരണം ആവശ്യമാണ്.
നൂതനമായ സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ, 21-ാം നൂറ്റാണ്ടിലെ ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലായി, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശാസ്ത്ര തൊഴിലാളികൾ ഗൗരവമായി എടുത്തിട്ടുണ്ട്. വ്യാവസായിക വാൽവുകളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ധീരവും പ്രയോജനകരവുമായ ഒരു നവീകരണമാണ്.
സെറാമിക് വസ്തുക്കൾക്ക് ലോഹങ്ങളേക്കാൾ വളരെ ചെറിയ രൂപഭേദവും വളരെ ഉയർന്ന ബൈൻഡിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ ക്രിസ്റ്റലിൻ അയോണിക് ആരം ചെറുതാണ്, അയോണിക് വൈദ്യുതിയുടെ വില ഉയർന്നതാണ്, കോർഡിനേഷൻ സംഖ്യ വലുതാണ്. ഈ ഗുണങ്ങൾ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം എന്നിവ വളരെ ഉയർന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സെറാമിക് തന്നെ, "പൊട്ടുന്നതും" ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അതിൻ്റെ സമീപ ദശകങ്ങളിലെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഫേസ് പരിവർത്തനം കഠിനമാക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ, സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി, മൺപാത്രങ്ങൾ, പോർസലൈൻ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നാനോമീറ്റർ സെറാമിക്സ് എന്ന ആശയത്തിൻ്റെ വികാസവും പുരോഗതിയും കാരണം. "പൊട്ടുന്ന" മെച്ചപ്പെടുത്താൻ * * ലഭിച്ചു, കാഠിന്യവും ശക്തിയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി, ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വിപുലീകരിക്കുന്നു.
വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സെറാമിക് വാൽവ് പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക് പവർ, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, മെറ്റലർജി, ഖനനം, മലിനജല സംസ്കരണം, മറ്റ് വ്യാവസായിക മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ, ശക്തമായ നാശം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, മറ്റ് കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ. മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ മികച്ച പ്രകടനവും കാണിക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ, ശക്തമായ നാശന പരിസ്ഥിതി എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം നേരിടാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും മികച്ച സവിശേഷത ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതമാണ്, അതിൻ്റെ പ്രകടന വില അനുപാതം സമാനമായ മറ്റ് ലോഹ വാൽവുകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. ശാസ്‌ത്ര-സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും പുരോഗതിയും കൊണ്ട്, ഫോർമുലേഷൻ, മോൾഡിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംബ്ലി ടെക്‌നോളജി, ടെക്‌നോളജിയുടെ മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതൽ പക്വതയാർന്നതും സമ്പൂർണ്ണവുമാണ്, സെറാമിക് വാൽവ് അതിൻ്റെ മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ വ്യവസായത്തിലെ ആളുകളുടെ അംഗീകാരം നേടുന്നു. . സെറാമിക് വാൽവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ വിജയകരമായ അനുഭവം കൂടുതൽ നൂതന എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലകളിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.