Vana muhrlangan sirt materiali qo'llaniladigan haroratni o'rta taqqoslash stoli vana bosimi sinovi 16 tamoyilga va e'tibor talab qiladigan masalalarga mos kelishi kerak

Vana muhrlangan sirt materiali qo'llaniladigan haroratni o'rta taqqoslash stoli vana bosimi sinovi 16 tamoyilga va e'tibor talab qiladigan masalalarga mos kelishi kerak

Vana muhrlangan sirt materiali qo'llaniladigan haroratni o'rta taqqoslash jadvali
material
Tegishli xizmat harorati
Foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar
Butil kauchuk Buna-N
- 23 ℃ ~ 82 ℃
Qisqa -23℃ ~ 120℃
Butadien kauchuk yaxshi o'z-o'zidan egiluvchanligi, aşınmaya bardoshliligi va uglevodorodlarga chidamlilik xususiyatlariga ega, chunki umumiy material suv, vakuum, kislota, tuz, gidroksidi, lipid, moy, sariyog ', gidravlik moy, glikol va boshqa muhitda ishlatilishi mumkin, ammo bu mumkin emas. **, keton, nitrat va ftorli uglevodorodli joylarda qo'llanilishi mumkin.
YiBing kauchuk
EPDM
- 40 ℃ ~ 135 ℃
Qisqa -50℃ ~ 170℃
Etilen propilen kauchuk yaxshi universal sintetik kauchuk bo'lib, issiq suv tizimlari, ichimliklar, sut mahsulotlari, metil keton, alkogol, nitrat va glitserin va boshqa vositalarda ishlatilishi mumkin, ammo uglevodorod asosidagi neft, noorganik moddalar yoki erituvchida qo'llanilishi mumkin emas.
Ftoropren neopren
- 29 ℃ ~ 135 ℃
Qisqa -35℃ ~ 113℃
Ftoropren kauchuk kislota, yog ', yog', sariyog 'erituvchilar va boshqa vositalarda ishlatilishi mumkin, suvsiz ammiak va spirtli ichimliklarga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Ftorli kauchuk
Viton
- 29 ℃ ~ 205 ℃
Ftorli kauchuk uglevodorod asosidagi neft, neft gazi va ftorli kauchukning boshqa neft mahsulotlariga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, suv, yog ', havo, kislota va boshqa vositalar uchun mos, lekin bug 'uchun ishlatilmaydi, 82 ℃ dan yuqori issiq suv yoki konsentrlangan. gidroksidi tizimi.
Silikon kauchuk
Silikon
- 40 ℃ ~ 180 ℃
Silikon kauchuk yuqori haroratga, past haroratga, kimyoviy barqarorlikka chidamliligi, kuchli kislota, zaif gidroksidi va oziq-ovqat sanoatida keng qo'llaniladi.
PTFE PTFE
- 10 ℃ ~ 200 ℃
Politetrafloroetilen barqaror kimyoviy xususiyatlarga ega, ajoyib sirt yopishqoqligi, yaxshi moylash va qarishga qarshi xususiyatlarga ega, kuchli kislotalar, zaif asoslar, kuchli oksidlovchilar va boshqa korroziy muhitlarda keng qo'llaniladi.
Valf bosimini sinovdan o'tkazish printsiplarga va 16 valf ishlab chiqarish jarayonida e'tiborga olinishi kerak bo'lgan masalalarga mos kelishi kerak, shlyuz klapan, shar vana, globus klapan, kelebek klapan, nazorat valfi, ishlab chiqarish tsikli kabi klapanlarning murakkab va oddiy, oddiy ishlab chiqarishidir. uch kun ichida yaxshi ishlab chiqarish klapanlari turli xil ishlash sinovlaridan o'tishi kerak, jumladan * * muhim sinov sinovdan o'tishi kerak. Bosim sinovi - bu valfning bosim qiymati ishlab chiqarish qoidalari talablariga mos kelishini tekshirish uchun, umumiy valf bosimi sinovi quyidagi printsiplarga va e'tibor talab qiladigan masalalarga mos kelishi kerak:
Vanalar ishlab chiqarish murakkab va oddiy jarayondir. Darvoza klapanlari, sharli klapanlar, globus klapanlari, kelebek valflar va nazorat valflari kabi oddiy valflarning ishlab chiqarish aylanishi odatda uch kunni tashkil qiladi. Vanalar ishlab chiqarish turli xil ishlash testlari bilan sinovdan o'tkazilishi kerak, ular orasida eng muhim sinov bosim sinovidir. Bosim sinovi - bu valfning bosim qiymati ishlab chiqarish qoidalari talablariga mos kelishini tekshirish uchun, umumiy valf bosimi sinovi quyidagi printsiplarga va e'tibor talab qiladigan masalalarga mos kelishi kerak:
(1) Oddiy sharoitlarda valf kuch sinovidan o'tkazilmaydi, lekin ta'mirdan yoki korroziyaga uchraganidan keyin vana tanasi va qopqog'i kuch sinovidan o'tkazilishi kerak. Xavfsizlik valfi uchun doimiy bosim va qaytish bosimi va boshqa sinovlar tegishli protseduralarning spetsifikatsiyasi va qoidalariga mos kelishi kerak.
(2) Valfning mustahkamligi va zichligi sinovdan o'tkazilishi kerak. Past bosimli valf nuqta tekshiruvi 20%, masalan, malakasiz 100% tekshiruv bo'lishi kerak; O'rta va yuqori bosimli vanalar 100% tekshirilishi kerak.
(3) Sinov paytida vana oson tekshirish yo'nalishi bo'yicha o'rnatilishi kerak.
(4) Payvandlangan ulanish shaklidagi valflar uchun, ko'r plastinka bilan bosim sinovini o'tkazish mumkin bo'lmaganda, konusning muhr yoki O-ring muhri bosim sinovi uchun ishlatilishi mumkin.
(5) Shlangi sinov vana havosini yo'q qilishga harakat qiladi.
(6) Sinov paytida bosim asta-sekin oshirilishi kerak va tez va to'satdan bosim o'tkazishga yo'l qo'yilmaydi.
(7) Quvvat sinovi va muhrlanish sinovi davomiyligi odatda 2-3 minut, muhim va maxsus valflar 5 daqiqa davom etishi kerak. Kichik diametrli valfni sinov vaqti mos ravishda qisqaroq bo'lishi mumkin, kattaroq diametrli valf sinov vaqti mos ravishda uzoqroq bo'lishi mumkin. Sinov paytida, agar shubhangiz bo'lsa, sinov muddati uzaytirilishi mumkin. Quvvat sinovi paytida tana va qopqoqning terlashiga yoki oqishiga yo'l qo'ymang. Sızdırmazlık testi, umumiy valf faqat bir marta, xavfsizlik valfi, yuqori bosimli valf va boshqa xom vanalarni ikki marta bajarish kerak. Sinov paytida, past bosimli, katta diametrli ahamiyatsiz valflar va oqish imkonini beruvchi klapanlar iz qochqin fenomeniga ega bo'lishiga ruxsat beriladi; Universal klapanlar, elektr stantsiyalari klapanlari, dengiz klapanlari va boshqa klapanlarning turli talablari tufayli oqish talablari tegishli qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
(8) Gaz kelebeği klapan muhrlanish sinovi uchun yopiq emas, lekin mustahkamlik sinovi va qadoqlash va qistirmalarni muhrlash sinovi bo'lishi kerak.
(9) Bosim sinovida valfni yopish kuchi faqat odamning oddiy jismoniy kuchini yopish imkonini beradi; Tutqichlar yoki boshqa asboblar bilan kuch ishlatishga yo'l qo'yilmaydi (moment kalitlari bundan mustasno). Qo'l g'ildiragining diametri 320 mm dan katta bo'lsa, uni ikki kishiga yopishga ruxsat beriladi.
(10) Yuqori muhrli valf muhrlanish sinovi uchun o'ramdan chiqarilishi kerak. Yuqori muhr yopilgandan so'ng, oqish bor-yo'qligini tekshiring. Gaz bilan sinovdan o'tkazayotganda, tekshirish uchun to'ldirish qutisini suv bilan to'ldiring. Qadoqlash mahkamligini tekshirishda yuqori muhrning yaqin holatda bo'lishiga yo'l qo'ymang.
(11) valfning haydash moslamasi bo'lsa, uning muhrlanishini sinovdan o'tkazishda haydash moslamasi muhrlanish sinovi uchun valfni yopish uchun ishlatilishi kerak. Qo'lda qo'zg'alish moslamasi, shuningdek, valf muhr sinovini yopish uchun ham ishlatilishi kerak.
(12) Asosiy valfning bypass klapaniga o'rnatilgan mustahkamlik sinovi va muhrlanish sinovi, asosiy valf kuchi va muhrlanish sinovida; Asosiy valfni o'chirish ochilganda, u ham mos ravishda ochilishi kerak.
(13) Quyma temir klapanning mustahkamligini sinovdan o'tkazishda mis bolg'a bilan vana tanasi va vana qopqog'iga tegib, oqish yoki yo'qligini tekshirish kerak.
(14) Vana sinovdan o'tkazilganda, valfning sızdırmazlık yuzasini moylash mumkin emas, bundan mustasno, vilka klapanining muhrlangan yuzasi moylanishi mumkin.
(15) Valfning bosim sinovi paytida, valfning deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik va sinov effektiga ta'sir qilish uchun valfdagi ko'r plitaning bosimi juda katta bo'lmasligi kerak (agar quyma temir klapan juda qattiq bosilsa, shikastlanadi).
(16) Vana bosimi sinovi tugallangandan so'ng, valfdagi suv o'z vaqtida olib tashlanishi va tozalanishi kerak va sinov yozuvi tuzilishi kerak.