Materiál tesniaceho povrchu ventilu použiteľný na porovnávaciu tabuľku teplotného média tlakový test ventilu by mal byť v súlade so 16 zásadami a záležitosťami, ktoré si vyžadujú pozornosť

Materiál tesniaceho povrchu ventilu použiteľný na porovnávaciu tabuľku teplotného média tlakový test ventilu by mal byť v súlade so 16 zásadami a záležitosťami, ktoré si vyžadujú pozornosť

Porovnávacia tabuľka materiálu tesniaceho povrchu ventilu použiteľného teplotného média
materiál
Vhodná prevádzková teplota
Návod na použitie
Butylkaučuk Buna-N
-23 ℃ ~ 82 ℃
Krátka -23 ℃ ~ 120 ℃
Butadiénová guma má dobrú kujnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči uhľovodíkom, ako všeobecný materiál sa môže použiť vo vode, vákuu, kyseline, soli, zásadách, lipidoch, oleji, masle, hydraulickom oleji, glykole a iných médiách, ale nemôže používať na miestach **, ketón, dusičnan a fluórovaný uhľovodík.
Guma YiBing
EPDM
- 40 ℃ ~ 135 ℃
Krátka -50 ℃ ~ 170 ℃
Etylénpropylénový kaučuk je dobrý univerzálny syntetický kaučuk, možno ho použiť v systémoch horúcej vody, nápojov, mliečnych výrobkov, metylketónu, alkoholu, dusičnanov a glycerolu a iných médiách, ale nemožno ho použiť v oleji na báze uhľovodíkov, anorganických látkach alebo rozpúšťadlách.
Fluoroprén Neoprén
-29 ℃ ~ 135 ℃
Krátka -35 ℃ ~ 113 ℃
Fluoroprénový kaučuk sa môže používať v kyselinách, olejoch, tukoch, maslových rozpúšťadlách a iných médiách, má dobrú odolnosť voči bezvodému amoniaku a alkoholu.
Fluórovaná guma
Viton
-29 ℃ ~ 205 ℃
Fluórovaný kaučuk má dobrú odolnosť voči uhľovodíkovým olejom, ropným plynom a iným ropným produktom z fluórovaného kaučuku, vhodný pre vodu, olej, vzduch, kyseliny a iné médiá, ale nemožno ho použiť na paru, horúcu vodu nad 82 ° C alebo koncentrovanú alkalický systém.
Silikónová guma
Silikón
- 40 ℃ ~ 180 ℃
Odolnosť silikónového kaučuku voči vysokej teplote, nízkej teplote, chemická stabilita, široko používaná v silne kyselinovom, slabom alkalickom a potravinárskom priemysle.
PTFE PTFE
- 10 ℃ ~ 200 ℃
Polytetrafluóretylén má stabilné chemické vlastnosti, vynikajúcu povrchovú neviskozitu, dobrú klznosť a vlastnosti proti starnutiu, široko používaný v silných kyselinách, slabých zásadách, silných oxidantoch a iných korozívnych médiách.
Tlakové testovanie ventilov musí byť v súlade so zásadami a záležitosťami, ktoré si vyžadujú pozornosť vo výrobnom procese 16 ventilov je zložitá a jednoduchá, bežná výroba ventilov, ako je posúvač, guľový ventil, guľový ventil, škrtiaci ventil, spätný ventil, výrobný cyklus všeobecne za tri dni musia ventily dobrej výroby prejsť rôznymi testami výkonu, vrátane * * dôležitého testu je testovanie. Tlaková skúška má otestovať, či tlaková hodnota ventilu znesie požiadavky výrobných predpisov, všeobecná tlaková skúška ventilu musí spĺňať nasledujúce zásady a záležitosti, ktorým treba venovať pozornosť:
Výroba ventilov je zložitý a jednoduchý proces. Výrobný cyklus bežných ventilov, ako sú posúvače, guľové ventily, guľové ventily, klapky a spätné ventily, je zvyčajne do troch dní. Výroba ventilov musí byť testovaná rôznymi výkonnostnými skúškami, z ktorých najdôležitejšou skúškou je tlaková skúška. Tlaková skúška má otestovať, či tlaková hodnota ventilu znesie požiadavky výrobných predpisov, všeobecná tlaková skúška ventilu musí spĺňať nasledujúce zásady a záležitosti, ktorým treba venovať pozornosť:
(1) Za normálnych okolností nie je ventil podrobený skúške pevnosti, ale teleso ventilu a kryt ventilu po oprave alebo poškodení koróziou by sa mali podrobiť skúške pevnosti. Pre poistný ventil, konštantný tlak a spätný tlak a iné testy by mali zodpovedať špecifikácii a ustanoveniam príslušných postupov.
(2) Mala by sa otestovať pevnosť a tesnosť ventilu. Kontrola na mieste nízkotlakového ventilu 20%, ako napríklad nekvalifikovaná, by mala byť 100% kontrola; Stredotlakové a vysokotlakové ventily by mali byť 100% kontrolované.
(3) Počas testu by mal byť ventil inštalovaný v smere ľahkej kontroly.
(4) Pre ventily vo forme zváraného spojenia je možné na tlakovú skúšku použiť kužeľové tesnenie alebo tesnenie O-krúžkom, keď tlaková skúška so slepou doskou nie je možná.
(5) hydraulický test sa pokúsi eliminovať vzduch ventilu.
(6) Tlak by sa mal počas testu postupne zvyšovať a rýchle a náhle natlakovanie nie je povolené.
(7) Trvanie testu pevnosti a utesnenia je vo všeobecnosti 2-3 minúty, dôležité a špeciálne ventily by mali trvať 5 minút. Čas testu ventilu s malým priemerom môže byť zodpovedajúcim spôsobom kratší, čas testu ventilu s väčším priemerom môže byť zodpovedajúcim spôsobom dlhší. Počas testu, ak máte pochybnosti, čas testu sa môže predĺžiť. Počas testu pevnosti nedovoľte, aby sa telo a kryt potili alebo pretekali. Skúška tesnenia, všeobecný ventil je iba raz, bezpečnostný ventil, vysokotlakový ventil a iné surové ventily je potrebné vykonať dvakrát. Počas skúšky sa pri nízkotlakových nedôležitých ventiloch s veľkým priemerom a ventiloch s opatreniami umožňujúcimi netesnosť môže vyskytnúť stopový únik; Vzhľadom na rôzne požiadavky na univerzálne ventily, ventily pre elektrárne, lodné ventily a iné ventily by sa požiadavky na únik mali vykonávať v súlade s príslušnými predpismi.
(8) Škrtiaca klapka nie je zatvorená na skúšku tesnenia, ale mala by sa vykonať skúška pevnosti a tesnenia a tesnenia.
(9) Pri tlakovej skúške uzatváracia sila ventilu umožňuje uzavretie len bežnej fyzickej sily osoby; Nie je dovolené pôsobiť silou pákami alebo inými nástrojmi (okrem momentových kľúčov). Ak je priemer ručného kolesa väčší ako 320 mm, môžu ho spolu uzavrieť dve osoby.
(10) Ventil s horným tesnením by sa mal vybrať z obalu na skúšku tesnenia. Po uzavretí horného tesnenia skontrolujte, či nedochádza k úniku. Pri testovaní s plynom naplňte upchávku vodou kvôli kontrole. Pri teste tesnosti balenia nedovoľte, aby bolo horné tesnenie v uzavretej polohe.
(11) ak má ventil hnacie zariadenie, pri skúšaní jeho tesnenia by sa na zatvorenie ventilu na skúšku tesnenia malo použiť hnacie zariadenie. Na uzavretie testu tesnenia ventilu by sa malo použiť aj ručné hnacie zariadenie.
(12) Skúška pevnosti a skúška utesnenia inštalovaná na obtokovom ventile hlavného ventilu pri skúške pevnosti a tesnenia hlavného ventilu; Keď je hlavný uzáver ventilu otvorený, mal by byť tiež zodpovedajúcim spôsobom otvorený.
(13) Počas skúšky pevnosti liatinového ventilu by sa medené kladivo malo použiť na poklepanie na teleso ventilu a kryt ventilu, aby sa skontrolovalo, či nedochádza k úniku.
(14) Keď sa ventil testuje, tesniaci povrch ventilu sa nesmie naolejovať okrem toho, že je dovolené naolejovať tesniaci povrch kužeľového ventilu.
(15) Počas tlakovej skúšky ventilu by tlak slepej dosky na ventil nemal byť príliš veľký, aby sa zabránilo deformácii ventilu a ovplyvneniu skúšobného účinku (ak je liatinový ventil príliš tesne stlačený, poškodí sa).
(16) Po dokončení tlakovej skúšky ventilu by sa mala voda z ventilu včas odstrániť a utrieť a mal by sa urobiť záznam o skúške.