Ventiltætningsoverflademateriale anvendeligt temperaturmedium sammenligningstabel ventiltryktest skal overholde de 16 principper og forhold, der kræver opmærksomhed

Ventiltætningsoverflademateriale anvendeligt temperaturmedium sammenligningstabel ventiltryktest skal overholde de 16 principper og forhold, der kræver opmærksomhed

Ventiltætningsoverflademateriale anvendelig temperaturmedium sammenligningstabel
materiale
Egnet driftstemperatur
Brugsanvisning
Butylgummi Buna-N
- 23 ℃ ~ 82 ℃
Kort -23℃ ~ 120℃
Butadiengummi har god selvsmidelighed, slidstyrke og kulbrintebestandighedsegenskaber, da et generelt materiale kan bruges i vand, vakuum, syre, salt, alkali, lipid, olie, smør, hydraulikolie, glykol og andre medier, men kan ikke bruges på steder med **, keton, nitrat og fluorerede kulbrinter.
YiBing gummi
EPDM
- 40 ℃ ~ 135 ℃
Kort -50℃ ~ 170℃
Ethylenpropylengummi er en god universal syntetisk gummi, kan bruges i varmtvandssystemer, drikkevarer, mejeriprodukter, methylketon, alkohol, nitrat og glycerol og andre medier, men kan ikke bruges i kulbrintebaserede olier, uorganiske stoffer eller opløsningsmidler.
Fluoropren Neopren
- 29 ℃ ~ 135 ℃
Kort -35℃ ~ 113℃
Fluoroprengummi kan bruges i syre, olie, fedt, smøropløsningsmidler og andre medier, har en god modstandsdygtighed over for vandfri ammoniak og alkohol.
Fluoreret gummi
Viton
- 29 ℃ ~ 205 ℃
Fluoreret gummi er en god modstandsdygtighed over for kulbrintebaseret olie, oliegas og andre petroleumsprodukter fra det fluorerede gummi, velegnet til vand, olie, luft, syre og andre medier, men kan ikke bruges til damp, over 82 ℃ varmt vand eller koncentreret alkalisystem.
Silikonegummi
Silikone
-40 ℃ ~ 180 ℃
Silikonegummi modstandsdygtighed over for høj temperatur, lav temperatur, kemisk stabilitet, meget udbredt i stærk syre, svag alkali og fødevareindustri.
PTFE PTFE
- 10 ℃ ~ 200 ℃
Polytetrafluorethylen har stabile kemiske egenskaber, enestående overflade ikke-viskositet, god smøreevne og anti-ældningsegenskaber, udbredt i stærke syrer, svage baser, stærke oxidanter og andre ætsende medier.
Ventiltrykprøvning skal overholde principperne, og de forhold, der kræver opmærksomhed i 16 ventilproduktionsprocessen, er en kompleks og enkel, almindelig produktion af ventiler såsom skydeventil, kugleventil, kugleventil, butterflyventil, kontraventil, produktionscyklussen af ​​generelt i tre dage, god fremstilling ventiler skal gennemgå en række af ydeevne test, herunder * * vigtigt en test er at teste. Tryktest er at teste, om ventilens trykværdi kan tåle opfylder kravene i produktionsbestemmelserne, den generelle ventiltrykprøvning skal overholde følgende principper og forhold, der kræver opmærksomhed:
Fremstillingen af ​​ventiler er en kompleks og enkel proces. Produktionscyklussen for almindelige ventiler såsom skydeventiler, kugleventiler, kugleventiler, butterflyventiler og kontraventiler er generelt på tre dage. Produktionen af ​​ventiler skal testes ved forskellige ydelsestest, blandt hvilke den vigtigste test er tryktest. Tryktest er at teste, om ventilens trykværdi kan tåle opfylder kravene i produktionsbestemmelserne, den generelle ventiltrykprøvning skal overholde følgende principper og forhold, der kræver opmærksomhed:
(1) Under normale omstændigheder udsættes ventilen ikke for styrketest, men ventilhuset og ventildækslet efter reparation eller korrosionsskade skal underkastes styrketest. For sikkerhedsventilen skal det konstante tryk og returtryk og andre tests være i overensstemmelse med specifikationen og bestemmelserne i de relevante procedurer.
(2) Styrken og tætheden af ​​ventilen bør testes. Lavtryksventil spot check 20%, såsom ukvalificeret bør være 100% inspektion; Mellem- og højtryksventiler skal efterses 100 %.
(3) Under testen skal ventilen installeres i retning af let inspektion.
(4) For ventiler i form af svejset tilslutning kan konisk tætning eller O-ringstætning anvendes til trykprøvning, når trykprøvningen med blindplade ikke er mulig.
(5) hydraulisk test vil forsøge at eliminere ventilluften.
(6) Trykket bør øges gradvist under testen, og hurtig og pludselig tryksætning er ikke tilladt.
(7) Styrketest og tætningstest varighed er generelt 2-3 minutter, vigtige og specielle ventiler bør vare 5 minutter. Ventiltesttiden med lille diameter kan være tilsvarende kortere, ventiltesttiden med større diameter kan være tilsvarende længere. Under testen kan testtiden forlænges, hvis du er i tvivl. Under styrketesten må du ikke lade kroppen og dækslet svede eller lække. Tætningstest, den generelle ventil er kun én gang, sikkerhedsventil, højtryksventil og andre råventiler skal udføres to gange. Under testen må lavtryksventiler med stor diameter og ventiler med foranstaltninger, der tillader lækage, have spor af lækagefænomener; På grund af de forskellige krav til universalventiler, kraftværksventiler, marineventiler og andre ventiler, bør lækagekravene udføres i overensstemmelse med de relevante regler.
(8) Gasspjældet er ikke lukket for tætningstest, men bør være styrketest og paknings- og pakningsforseglingstest.
(9) I tryktesten tillader ventilens lukkekraft kun en persons normale fysiske styrke at lukke; Det er ikke tilladt at anvende kraft med håndtag eller andet værktøj (undtagen momentnøgler). Når håndhjulets diameter er større end 320 mm, må to personer lukke det sammen.
(10) Ventilen med den øvre tætning skal tages ud af pakningen til tætningstest. Efter at den øverste tætning er lukket, skal du kontrollere, om der er lækage. Ved testning med gas fyldes pakdåsen med vand til inspektion. Lad ikke den øvre tætning være i en tæt position, når pakningstæthedstesten.
(11) hvor ventilen har en drivanordning, når dens tætning testes, skal drivanordningen bruges til at lukke ventilen til tætningstest. Manuel drivanordning, bør også bruges til at lukke ventiltætningstesten.
(12) Styrketest og tætningstest installeret på hovedventilens omløbsventil i hovedventilens styrke og tætningstest; Når hovedventilens afspærring åbnes, skal den også åbnes tilsvarende.
(13) Under styrketesten af ​​støbejernsventilen skal kobberhammeren bruges til at banke på ventilhuset og ventildækslet for at kontrollere, om der er lækage.
(14) Når ventilen er testet, må ventilens tætningsflade ikke olieres, bortset fra at propventilens tætningsflade må olieres.
(15) Under trykprøvningen af ​​ventilen bør trykket af blindpladen på ventilen ikke være for stort, for at undgå deformation af ventilen og påvirke testeffekten (hvis støbejernsventilen er for stramt presset, det vil blive beskadiget).
(16) Efter at ventiltrykstesten er afsluttet, skal vandet i ventilen fjernes i tide og tørres rent, og testprotokollen skal laves.