مواد سطح آب بندی دریچه قابل اجرا دمای متوسط جدول مقایسه فشار شیر باید با 16 اصل و مواردی که نیاز به توجه دارند مطابقت داشته باشد.

جدول مقایسه متوسط دمای مواد سطح آب بندی شیر
مواد
دمای سرویس مناسب
دستورالعمل برای استفاده
لاستیک بوتیل Buna-N
- 23 ℃ ~ 82 ℃
کوتاه -23℃ ~ 120℃
لاستیک بوتادین دارای خاصیت چکش خواری خوب، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر هیدروکربن است، به عنوان یک ماده عمومی می توان در آب، خلاء، اسید، نمک، قلیایی، چربی، روغن، کره، روغن هیدرولیک، گلیکول و سایر رسانه ها استفاده کرد، اما نمی توان از آن استفاده کرد. در مکان های **، کتون، نیترات و هیدروکربن فلوئوردار استفاده شود.
لاستیک YiBing
EPDM
- 40 ℃ ~ 135 ℃
کوتاه -50℃ ~ 170℃
لاستیک اتیلن پروپیلن یک لاستیک مصنوعی جهانی خوب است، می تواند در سیستم های آب گرم، نوشیدنی ها، محصولات لبنی، متیل کتون، الکل، نیترات و گلیسرول و سایر رسانه ها استفاده شود، اما نمی توان در روغن های مبتنی بر هیدروکربن، مواد معدنی یا حلال استفاده کرد.
فلوئوروپرن نئوپرن
- 29 ℃ ~ 135 ℃
کوتاه -35℃ ~ 113℃
لاستیک فلوئوروپرن را می توان در اسید، روغن، چربی، حلال های کره و سایر رسانه ها استفاده کرد، دارای مقاومت خوبی در برابر آمونیاک بی آب و عملکرد الکل است.
لاستیک فلورینه
ویتون
- 29 ℃ ~ 205 ℃
لاستیک فلوئوردار مقاومت خوبی در برابر روغن مبتنی بر هیدروکربن، گاز نفت و سایر فرآورده های نفتی لاستیک فلوئوردار است، مناسب برای آب، روغن، هوا، اسید و سایر رسانه ها، اما نمی تواند برای بخار، بیش از 82 ℃ آب داغ یا غلیظ استفاده شود. سیستم قلیایی
لاستیک سیلیکونی
سیلیکون
- 40 ℃ ~ 180 ℃
مقاومت لاستیک سیلیکونی در برابر دمای بالا، دمای پایین، پایداری شیمیایی، به طور گسترده در صنایع اسید قوی، قلیایی ضعیف و صنایع غذایی استفاده می شود.
PTFE PTFE
- 10 ℃ ~ 200 ℃
پلی تترافلوئورواتیلن دارای خواص شیمیایی پایدار، غیر ویسکوزیته سطحی برجسته، روان کنندگی خوب و خواص ضد پیری است، به طور گسترده در اسیدهای قوی، بازهای ضعیف، اکسیدان های قوی و سایر رسانه های خورنده استفاده می شود.
تست فشار شیر باید با اصول مطابقت داشته باشد و مواردی که نیاز به توجه در فرآیند تولید 16 سوپاپ دارد عبارت است از یک تولید پیچیده و ساده، معمولی شیرهایی مانند شیر دروازه، شیر توپی، شیر گلوب، شیر پروانه ای، شیر چک، چرخه تولید به طور کلی. در سه روز، سوپاپ های تولید خوب باید از طریق انواع تست های عملکرد، از جمله * * تست مهم است برای تست. آزمایش فشار برای آزمایش اینکه آیا مقدار فشار شیر می تواند مطابق با الزامات مقررات تولید باشد، آزمایش فشار عمومی شیر باید با اصول و موارد زیر مطابقت داشته باشد و مواردی که نیاز به توجه دارند:
تولید شیرآلات یک فرآیند پیچیده و ساده است. چرخه تولید شیرآلات معمولی مانند شیرهای دروازه ای، شیرهای توپی، شیرآلات گلوب، شیرهای پروانه ای و شیرآلات به طور کلی در سه روز می باشد. تولید شیرها باید توسط تست های عملکرد مختلفی مورد آزمایش قرار گیرد که از جمله مهمترین آنها تست فشار است. آزمایش فشار برای آزمایش اینکه آیا مقدار فشار شیر می تواند مطابق با الزامات مقررات تولید باشد، آزمایش فشار عمومی شیر باید با اصول و موارد زیر مطابقت داشته باشد و مواردی که نیاز به توجه دارند:
(1) در شرایط عادی، شیر تحت آزمایش قدرت قرار نمی گیرد، اما بدنه و پوشش سوپاپ پس از تعمیر یا آسیب خوردگی باید تحت آزمایش قدرت قرار گیرند. برای شیر اطمینان، فشار ثابت و فشار برگشت و سایر آزمایش‌ها باید با مشخصات و مفاد رویه‌های مربوطه مطابقت داشته باشد.
(2) استحکام و سفتی شیر باید آزمایش شود. کم فشار شیر نقطه چک 20٪، مانند غیر واجد شرایط باید 100٪ بازرسی; شیرهای فشار متوسط و بالا باید 100% بازرسی شوند.
(3) در طول آزمایش، شیر باید در جهت بازرسی آسان نصب شود.
(4) برای دریچه هایی به شکل اتصال جوش داده شده، زمانی که آزمایش فشار با صفحه کور امکان پذیر نیست، می توان از مهر و موم مخروطی یا مهر و موم O-ring برای آزمایش فشار استفاده کرد.
(5) آزمایش هیدرولیک سعی می کند هوای دریچه را از بین ببرد.
(6) فشار باید به تدریج در طول آزمایش افزایش یابد و فشار سریع و ناگهانی مجاز نیست.
(7) مدت زمان تست قدرت و آب بندی معمولا 2-3 دقیقه است، شیرهای مهم و ویژه باید 5 دقیقه طول بکشد. زمان تست شیر با قطر کوچک می تواند به نسبت کوتاهتر باشد، زمان تست شیر قطر بزرگتر می تواند به نسبت طولانی تر باشد. در طول آزمون، در صورت شک، زمان آزمون قابل تمدید است. در طول تست قدرت، اجازه ندهید بدن و پوشش عرق کند یا نشت کند. تست آب بندی، شیر عمومی فقط یک بار است، شیر اطمینان، شیر فشار بالا و سایر شیرهای خام باید دو بار انجام شود. در طول آزمایش، شیرهای کم فشار، قطر بزرگ و بی اهمیت و دریچه هایی با مقرراتی که اجازه نشت را می دهد، اجازه دارند پدیده نشت ردیابی داشته باشند. با توجه به نیازهای مختلف شیرهای جهانی، شیرهای نیروگاه، شیرهای دریایی و سایر شیرها، الزامات نشتی باید مطابق با مقررات مربوطه انجام شود.
(8) دریچه گاز برای آزمایش آب بندی بسته نیست، اما باید تست قدرت و بسته بندی و آزمایش آب بندی واشر انجام شود.
(9) در آزمایش فشار، نیروی بسته شدن دریچه فقط به قدرت فیزیکی عادی فرد اجازه می دهد بسته شود. اعمال نیرو با اهرم یا ابزار دیگر (به جز آچارهای گشتاور) مجاز نیست. هنگامی که قطر چرخ دستی بیشتر از 320 میلی متر باشد، دو نفر مجاز به بستن آن هستند.
(10) شیر با مهر و موم بالایی باید برای آزمایش آب بندی از بسته بندی خارج شود. پس از بسته شدن درزگیر بالایی، بررسی کنید که آیا نشتی وجود دارد یا خیر. هنگام آزمایش با گاز، جعبه پرکننده را برای بررسی با آب پر کنید. اجازه ندهید درزگیر بالایی هنگام تست سفتی بسته بندی در موقعیت بسته قرار گیرد.
(11) در جایی که شیر دارای یک دستگاه محرک است، هنگام آزمایش آب بندی آن، باید از دستگاه محرک برای بستن شیر برای آزمایش آب بندی استفاده شود. دستگاه درایو دستی نیز باید برای بستن تست مهر و موم شیر استفاده شود.
(12) تست استحکام و تست آب بندی نصب شده بر روی شیر بای پس شیر اصلی، در تست قدرت و آب بندی شیر اصلی؛ هنگامی که دریچه اصلی باز می شود، باید مطابق با آن باز شود.
(13) در طول آزمایش قدرت شیر چدنی، چکش مسی باید برای ضربه زدن به بدنه شیر و پوشش سوپاپ استفاده شود تا بررسی شود که آیا نشتی وجود دارد یا خیر.
(14) هنگامی که شیر آزمایش می شود، سطح آب بندی شیر مجاز به روغن کاری نیست، به جز اینکه سطح آب بندی شیر پلاگین مجاز به روغن کاری است.
(15) در طول آزمایش فشار شیر، فشار صفحه کور روی شیر نباید خیلی زیاد باشد تا از تغییر شکل شیر جلوگیری شود و بر اثر آزمایش تأثیر بگذارد (اگر شیر چدنی خیلی محکم فشار داده شود، آسیب خواهد دید).
(16) پس از اتمام آزمایش فشار شیر، آب موجود در شیر باید به موقع برداشته شود و تمیز شود و پرونده آزمایش باید ثبت شود.