밸브 밀봉 표면 재료 적용 가능한 온도 매체 비교표 밸브 압력 테스트는 주의가 필요한 16가지 원칙과 사항을 준수해야 합니다.

밸브 밀봉 표면 재료 적용 가능한 온도 매체 비교표 밸브 압력 테스트는 주의가 필요한 16가지 원칙과 사항을 준수해야 합니다.

밸브 밀봉 표면 재질 적용 온도 매체 비교표
재료
적합한 서비스 온도
사용 지침
부틸고무 Buna-N
- 23℃ ~ 82℃
단 -23℃ ~ 120℃
부타디엔 고무는 물, 진공, 산, 염, 알칼리, 지질, 오일, 버터, 유압유, 글리콜 및 기타 매체에 사용할 수 있는 일반 재료로서 자체 가단성, 내마모성 및 탄화수소 저항성이 우수하지만 사용할 수는 없습니다. **, 케톤, 질산염 및 불소화 탄화수소 장소에서 사용됩니다.
이빙고무
EPDM
- 40℃ ~ 135℃
단기 -50℃ ~ 170℃
에틸렌 프로필렌 고무는 우수한 범용 합성 고무로 온수 시스템, 음료, 유제품, 메틸 케톤, 알코올, 질산염 및 글리세롤 및 기타 매체에 사용할 수 있지만 탄화수소 기반 오일, 무기물 또는 용제에는 사용할 수 없습니다.
플루오로프렌 네오프렌
- 29℃ ~ 135℃
단 -35℃ ~ 113℃
플루오로프렌 고무는 산, 기름, 지방, 버터 용제 및 기타 매체에 사용할 수 있으며 무수 암모니아 및 알코올 성능에 대한 저항성이 우수합니다.
불소고무
비톤
- 29℃ ~ 205℃
불화 고무는 탄화수소 기반 오일, 오일 가스 및 불화 고무의 기타 석유 제품에 대한 저항성이 우수하며 물, 오일, 공기, 산 및 기타 매체에 적합하지만 증기, 82 ℃ 이상의 온수 또는 농축에는 사용할 수 없습니다. 알칼리 시스템.
실리콘 고무
실리콘
- 40℃ ~ 180℃
고온, 저온, 화학적 안정성에 대한 실리콘 고무의 저항성은 강산, 약알칼리 및 식품 산업에 널리 사용됩니다.
PTFE PTFE
- 10℃ ~ 200℃
폴리테트라플루오로에틸렌은 안정된 화학적 특성, 뛰어난 표면 비점도, 우수한 윤활성 및 노화 방지 특성을 가지며 강산, 약염기, 강산화제 및 기타 부식성 매체에 널리 사용됩니다.
밸브 압력 테스트는 게이트 밸브, 볼 밸브, 글로브 밸브, 버터플라이 밸브, 체크 밸브, 일반적으로 생산 주기와 같은 밸브의 복잡하고 단순하며 일반적인 생산인 16개 밸브 생산 공정에서 주의가 필요한 원칙과 사항을 준수해야 합니다. 3일 안에 우수한 제조 밸브는 * * 중요한 테스트를 포함하여 다양한 성능 테스트를 거쳐야 합니다. 압력 테스트는 밸브의 압력 값이 생산 규정의 요구 사항을 충족하는지 테스트하는 것입니다. 일반 밸브 압력 테스트는 주의가 필요한 다음 원칙과 사항을 준수해야 합니다.
밸브 생산은 복잡하고 간단한 과정입니다. 게이트 밸브, 볼 밸브, 글로브 밸브, 버터플라이 밸브, 체크 밸브 등 일반 밸브의 생산 주기는 일반적으로 3일입니다. 밸브의 생산은 다양한 성능 테스트를 거쳐야 하며, 그 중 가장 중요한 테스트는 압력 테스트입니다. 압력 테스트는 밸브의 압력 값이 생산 규정의 요구 사항을 충족하는지 테스트하는 것입니다. 일반 밸브 압력 테스트는 주의가 필요한 다음 원칙과 사항을 준수해야 합니다.
(1) 정상적인 상황에서 밸브는 강도 시험을 받지 않지만, 수리 또는 부식 손상 후 밸브 몸체와 밸브 커버는 강도 시험을 받아야 합니다. 안전 밸브의 경우 정압, 복귀 압력 및 기타 테스트는 관련 절차의 사양 및 조항을 준수해야 합니다.
(2) 밸브의 강도와 견고성을 시험해야 한다. 부적격과 같은 저압 밸브 부분 점검 20%는 100% 검사여야 합니다. 중압 및 고압 밸브는 100% 검사되어야 합니다.
(3) 시험시 밸브는 점검이 용이한 방향으로 설치되어야 한다.
(4) 용접 연결 형태의 밸브의 경우 블라인드 플레이트를 사용한 압력 테스트가 불가능할 경우 원추형 씰 또는 O-링 씰을 사용하여 압력 테스트를 수행할 수 있습니다.
(5) 수압 테스트는 밸브 공기를 제거하려고 시도합니다.
(6) 시험 중 압력은 점차적으로 높여야 하며 급격하고 급격하게 가압하는 것은 허용되지 않는다.
(7) 강도 시험 및 밀봉 시험 시간은 일반적으로 2~3분이며 ​​중요하며 특수 밸브는 5분 동안 지속되어야 합니다. 작은 직경의 밸브 테스트 시간은 그에 따라 짧아질 수 있고, 큰 직경의 밸브 테스트 시간은 그에 따라 길어질 수 있습니다. 시험 중 의심스러운 경우 시험 시간이 연장될 수 있습니다. 강도시험 중 본체 및 커버에 땀이 흐르거나 물이 새지 않도록 하십시오. 밀봉 테스트는 일반 밸브는 한 번만 수행해야 하며 안전 밸브, 고압 밸브 및 기타 원시 밸브는 두 번 수행해야 합니다. 시험 중, 저압, 큰 직경의 중요하지 않은 밸브 및 누출을 허용하는 규정이 있는 밸브에는 미량 누출 현상이 허용됩니다. 범용 밸브, 발전소 밸브, 해양 밸브 및 기타 밸브의 요구 사항이 다르기 때문에 누출 요구 사항은 관련 규정에 따라 수행되어야 합니다.
(8) 실링시험에서는 스로틀밸브를 닫지 않고 강도시험과 패킹 및 개스킷 실링시험을 하여야 한다.
(9) 압력 테스트에서 밸브 닫는 힘은 사람의 정상적인 체력만 닫히게 합니다. 레버나 기타 도구(토크 렌치 제외)를 사용하여 힘을 가하는 것은 허용되지 않습니다. 핸드휠의 직경이 320mm보다 큰 경우 두 사람이 함께 닫을 수 있습니다.
(10) 밀봉 시험을 위해서는 상부 씰이 부착된 밸브를 패킹에서 꺼내야 합니다. 상부 씰을 닫은 후 누출이 있는지 확인하십시오. 가스로 테스트할 때는 스터핑박스에 물을 채워서 점검하세요. 포장 견고성 테스트 시 상부 씰이 닫히지 않도록 하십시오.
(11) 밸브에 구동 장치가 있는 경우 밀봉 테스트 시 구동 장치를 사용하여 밀봉 테스트를 위해 밸브를 닫아야 합니다. 수동 구동 장치는 밸브 씰 테스트를 종료하는 데에도 사용해야 합니다.
(12) 메인 밸브 바이패스 밸브에 설치된 강도 시험 및 밀봉 시험, 메인 밸브 강도 및 밀봉 시험; 메인 밸브 차단이 열리면 그에 맞춰 밸브도 열어야 합니다.
(13) 주철 밸브의 강도 시험 중에 구리 해머를 사용하여 밸브 본체와 밸브 커버를 두드려 누출이 있는지 확인해야 합니다.
(14) 밸브를 시험할 때 플러그 밸브의 밀봉 표면에 기름을 바르는 것을 제외하고 밸브의 밀봉 표면에 기름을 바르는 것은 허용되지 않습니다.
(15) 밸브의 압력 테스트 중에 밸브의 블라인드 플레이트의 압력이 너무 커서는 안 됩니다. 그래야 밸브의 변형을 방지하고 테스트 효과에 영향을 미칠 수 있습니다(주철 밸브를 너무 세게 눌렀을 경우, 손상될 것입니다).
(16) 밸브 압력 테스트가 완료된 후 밸브의 물을 적시에 제거하고 깨끗하게 닦아야 하며 테스트 기록을 작성해야 합니다.