Ventiltetningsoverflatemateriale anvendelig temperaturmedium sammenligningstabell ventiltrykktest skal være i samsvar med de 16 prinsippene og sakene som trenger oppmerksomhet

Ventiltetningsoverflatemateriale anvendelig temperaturmedium sammenligningstabell ventiltrykktest skal være i samsvar med de 16 prinsippene og sakene som trenger oppmerksomhet

Ventiltetningsoverflatemateriale anvendelig temperaturmedium sammenligningstabell
materiale
Egnet driftstemperatur
Bruksanvisning
Butylgummi Buna-N
- 23 ℃ ~ 82 ℃
Kort -23 ℃ ~ 120 ℃
Butadiengummi har god selvformbarhet, slitestyrke og hydrokarbonbestandighetsegenskaper, da et generelt materiale kan brukes i vann, vakuum, syre, salt, alkali, lipid, olje, smør, hydraulikkolje, glykol og andre medier, men kan ikke brukes på steder med **, keton, nitrat og fluorerte hydrokarboner.
YiBing gummi
EPDM
- 40 ℃ ~ 135 ℃
Kort -50 ℃ ~ 170 ℃
Etylenpropylengummi er en god universal syntetisk gummi, kan brukes i varmtvannssystemer, drikkevarer, meieriprodukter, metylketon, alkohol, nitrat og glyserol og andre medier, men kan ikke brukes i hydrokarbonbasert olje, uorganisk materiale eller løsemidler.
Fluoropren Neopren
- 29 ℃ ~ 135 ℃
Kort -35 ℃ ~ 113 ℃
Fluoroprengummi kan brukes i syre, olje, fett, smørløsningsmidler og andre medier, har god motstand mot vannfri ammoniakk og alkohol ytelse.
Fluorert gummi
Viton
- 29 ℃ ~ 205 ℃
Fluorert gummi er en god motstand mot hydrokarbonbasert olje, oljegass og andre petroleumsprodukter fra den fluorerte gummien, egnet for vann, olje, luft, syre og andre medier, men kan ikke brukes til damp, over 82 ℃ varmt vann eller konsentrert alkalisk system.
Silikongummi
Silikon
- 40 ℃ ~ 180 ℃
Silikongummi motstand mot høy temperatur, lav temperatur, kjemisk stabilitet, mye brukt i sterk syre, svak alkali og næringsmiddelindustri.
PTFE PTFE
- 10 ℃ ~ 200 ℃
Polytetrafluoretylen har stabile kjemiske egenskaper, enestående ikke-viskositet på overflaten, god smøreevne og antialdringsegenskaper, mye brukt i sterke syrer, svake baser, sterke oksidanter og andre etsende medier.
Ventiltrykktesting skal følge prinsippene og sakene som trenger oppmerksomhet i 16 ventilproduksjonsprosessen er en kompleks og enkel, ordinær produksjon av ventiler som portventil, kuleventil, kuleventil, spjeldventil, tilbakeslagsventil, produksjonssyklus av generelt på tre dager må gode produksjonsventiler gjennom en rekke ytelsestester, inkludert * * viktig en test er å teste. Trykktest er å teste om trykkverdien til ventilen tåler oppfyller kravene i produksjonsforskriften, den generelle ventiltrykktesten må overholde følgende prinsipper og forhold som trenger oppmerksomhet:
Produksjon av ventiler er en kompleks og enkel prosess. Produksjonssyklusen for vanlige ventiler som portventiler, kuleventiler, kuleventiler, spjeldventiler og tilbakeslagsventiler er vanligvis på tre dager. Produksjonen av ventiler må testes ved ulike ytelsestester, hvorav den viktigste testen er trykktest. Trykktest er å teste om trykkverdien til ventilen tåler oppfyller kravene i produksjonsforskriften, den generelle ventiltrykktesten må overholde følgende prinsipper og forhold som trenger oppmerksomhet:
(1) Under normale omstendigheter utsettes ikke ventilen for styrketest, men ventilhuset og ventildekselet etter reparasjon eller korrosjonsskade bør underkastes styrketest. For sikkerhetsventilen bør konstant trykk og returtrykk og andre tester samsvare med spesifikasjonen og bestemmelsene i de relevante prosedyrene.
(2) Styrken og tettheten til ventilen bør testes. Lavtrykksventil punktsjekk 20%, slik som ukvalifisert bør være 100% inspeksjon; Mellom- og høytrykksventiler bør inspiseres 100 %.
(3) Under testen bør ventilen installeres i retning av enkel inspeksjon.
(4) For ventiler i form av sveiset tilkobling kan konisk tetning eller O-ring tetning benyttes for trykktest når trykktesten med blindplate ikke er gjennomførbar.
(5) hydraulisk test vil prøve å eliminere ventilluften.
(6) Trykket bør økes gradvis under testen, og rask og plutselig trykksetting er ikke tillatt.
(7) Styrketest og tetningstest varighet er vanligvis 2-3 minutter, viktige og spesielle ventiler bør vare 5 minutter. Ventiltesttiden med liten diameter kan være tilsvarende kortere, ventiltesttiden med større diameter kan være tilsvarende lengre. Under testen, hvis du er i tvil, kan testtiden forlenges. Ikke la kroppen og dekselet svette eller lekke under styrketesten. Forseglingstest, den generelle ventilen er bare én gang, sikkerhetsventil, høytrykksventil og andre råventiler må utføres to ganger. Under testen er uviktige ventiler med lavt trykk, stor diameter og ventiler med anordninger som tillater lekkasje, tillatt å ha spor lekkasjefenomen; På grunn av de forskjellige kravene til universalventiler, kraftstasjonsventiler, marineventiler og andre ventiler, bør lekkasjekravene utføres i henhold til relevante forskrifter.
(8) Gassventilen er ikke stengt for tetningstest, men bør være styrketest og paknings- og pakningsforseglingstest.
(9) I trykktesten lar ventilens lukkekraft bare en persons normale fysiske styrke lukke; Det er ikke tillatt å bruke kraft med spaker eller annet verktøy (unntatt momentnøkler). Når diameteren på håndhjulet er større enn 320 mm, har to personer lov til å lukke det sammen.
(10) Ventilen med øvre tetning bør tas ut av pakningen for tetningstest. Etter at den øvre tetningen er lukket, kontroller om det er lekkasje. Ved testing med gass, fyll pakkboksen med vann for inspeksjon. Ikke la den øvre tetningen være i tett posisjon ved tetthetstesting.
(11) der ventilen har en drivanordning, ved testing av tetningen, bør drivanordningen brukes til å stenge ventilen for tetningstest. Manuell drivenhet, bør også brukes for å lukke ventiltetningstesten.
(12) Styrketest og tetningstest installert på hovedventilens omløpsventil, i hovedventilens styrke og tetningstest; Når hovedventilavstengningen åpnes, bør den også åpnes tilsvarende.
(13) Under styrketesten av støpejernsventilen, bør kobberhammeren brukes til å banke på ventilhuset og ventildekselet for å sjekke om det er lekkasje.
(14) Når ventilen er testet, tillates ikke ventilens tetningsflate oljes bortsett fra at pluggventilens tetningsflate tillates oljet.
(15) Under trykktesten av ventilen bør trykket på blindplaten på ventilen ikke være for stort, for å unngå deformasjon av ventilen og påvirke testeffekten (hvis støpejernsventilen er for tett presset, det vil bli skadet).
(16) Etter at ventiltrykktesten er fullført, bør vannet i ventilen fjernes i tide og tørkes rent, og testprotokollen skal lages.