Material de la superficie de sellado de la válvula temperatura aplicable tabla comparativa del medio la prueba de presión de la válvula debe cumplir con los 16 principios y los asuntos que requieren atención

Material de la superficie de sellado de la válvula temperatura aplicable tabla comparativa del medio la prueba de presión de la válvula debe cumplir con los 16 principios y los asuntos que requieren atención

Material de la superficie de sellado de la válvula temperatura aplicable tabla comparativa del medio
material
Temperatura de servicio adecuada
Instrucciones de uso
Caucho butílico Buna-N
- 23 ℃ ~ 82 ℃
Corto -23 ℃ ~ 120 ℃
El caucho de butadieno tiene buenas propiedades de automaleabilidad, resistencia al desgaste y resistencia a los hidrocarburos, como material general se puede usar en agua, vacío, ácido, sal, álcali, lípidos, aceite, mantequilla, aceite hidráulico, glicol y otros medios, pero no Se puede utilizar en lugares **, cetonas, nitratos e hidrocarburos fluorados.
caucho yibing
EPDM
- 40 ℃ ~ 135 ℃
Corto -50 ℃ ~ 170 ℃
El caucho de etileno propileno es un buen caucho sintético universal, se puede usar en sistemas de agua caliente, bebidas, productos lácteos, metil cetona, alcohol, nitrato y glicerol y otros medios, pero no se puede usar en aceites, materias inorgánicas o solventes a base de hidrocarburos.
Neopreno Fluoropreno
- 29 ℃ ~ 135 ℃
Corto -35 ℃ ~ 113 ℃
El caucho de fluoropreno se puede usar en ácidos, aceites, grasas, solventes de mantequilla y otros medios, tiene una buena resistencia al amoníaco anhidro y al alcohol.
caucho fluorado
Vitón
- 29 ℃ ~ 205 ℃
El caucho fluorado es una buena resistencia al petróleo a base de hidrocarburos, gas de petróleo y otros productos derivados del petróleo del caucho fluorado, adecuado para agua, aceite, aire, ácido y otros medios, pero no se puede utilizar para vapor, agua caliente a más de 82 ℃ o concentrado. sistema alcalino.
Goma de silicona
Silicona
- 40 ℃ ~ 180 ℃
Resistencia del caucho de silicona a altas temperaturas, bajas temperaturas, estabilidad química, ampliamente utilizado en industrias de ácidos fuertes, álcalis débiles y alimentos.
PTFE PTFE
- 10 ℃ ~ 200 ℃
El politetrafluoroetileno tiene propiedades químicas estables, excelente falta de viscosidad superficial, buena lubricidad y propiedades antienvejecimiento, y se usa ampliamente en ácidos fuertes, bases débiles, oxidantes fuertes y otros medios corrosivos.
Las pruebas de presión de las válvulas deben cumplir con los principios y los asuntos que requieren atención en el proceso de producción de 16 válvulas. Es una producción ordinaria, compleja y simple de válvulas como válvulas de compuerta, válvulas de bola, válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas de retención, el ciclo de producción de generalmente En tres días, las válvulas de buena fabricación deben pasar por una variedad de pruebas de rendimiento, incluida * * una prueba importante que es probar. La prueba de presión es para probar si el valor de presión de la válvula puede soportar los requisitos de las regulaciones de producción, la prueba de presión general de la válvula debe cumplir con los siguientes principios y asuntos que requieren atención:
La producción de válvulas es un proceso complejo y sencillo. El ciclo de producción de válvulas ordinarias como válvulas de compuerta, válvulas de bola, válvulas de globo, válvulas de mariposa y válvulas de retención es generalmente de tres días. La producción de válvulas debe someterse a varias pruebas de rendimiento, entre las cuales la prueba más importante es la prueba de presión. La prueba de presión es para probar si el valor de presión de la válvula puede soportar los requisitos de las regulaciones de producción, la prueba de presión general de la válvula debe cumplir con los siguientes principios y asuntos que requieren atención:
(1) En circunstancias normales, la válvula no se somete a una prueba de resistencia, pero el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula después de la reparación o el daño por corrosión deben someterse a una prueba de resistencia. Para la válvula de seguridad, la presión constante y la presión de retorno y otras pruebas deben cumplir con las especificaciones y las disposiciones de los procedimientos pertinentes.
(2) Se debe probar la resistencia y estanqueidad de la válvula. La verificación puntual de la válvula de baja presión es del 20%, por ejemplo, la inspección no calificada debe ser del 100%; Las válvulas de media y alta presión deben ser inspeccionadas al 100%.
(3) Durante la prueba, la válvula debe instalarse en una dirección que permita una fácil inspección.
(4) Para válvulas en forma de conexión soldada, se puede utilizar un sello cónico o una junta tórica para la prueba de presión cuando la prueba de presión con placa ciega no es factible.
(5) la prueba hidráulica intentará eliminar el aire de la válvula.
(6) La presión debe aumentarse gradualmente durante la prueba y no se permite una presurización rápida y repentina.
(7) La duración de la prueba de resistencia y de sellado es generalmente de 2 a 3 minutos; las válvulas importantes y especiales deben durar 5 minutos. El tiempo de prueba de la válvula de diámetro pequeño puede ser correspondientemente más corto, el tiempo de prueba de la válvula de diámetro mayor puede ser correspondientemente más largo. Durante la prueba, en caso de duda, se podrá ampliar el tiempo de la prueba. Durante la prueba de fuerza, no permita que el cuerpo y la cubierta suden ni gotean. La prueba de sellado, la válvula general es solo una vez, la válvula de seguridad, la válvula de alta presión y otras válvulas sin procesar deben realizarse dos veces. Durante la prueba, se permite que las válvulas sin importancia de baja presión y gran diámetro y las válvulas con disposiciones que permiten fugas tengan un fenómeno de fuga; Debido a los diferentes requisitos de las válvulas universales, válvulas de centrales eléctricas, válvulas marinas y otras válvulas, los requisitos de fugas deben llevarse a cabo de acuerdo con las regulaciones pertinentes.
(8) La válvula de mariposa no está cerrada para la prueba de sellado, pero se debe realizar una prueba de resistencia y una prueba de sellado de empaque y junta.
(9) En la prueba de presión, la fuerza de cierre de la válvula solo permite cerrar la fuerza física normal de una persona; No está permitido aplicar fuerza con palancas u otras herramientas (excepto llaves dinamométricas). Cuando el diámetro del volante es superior a 320 mm, se permite que dos personas lo cierren entre sí.
(10) La válvula con el sello superior se debe sacar del empaque para realizar la prueba de sellado. Después de cerrar el sello superior, verifique si hay fugas. Al realizar pruebas con gas, llene el prensaestopas con agua para su inspección. No permita que el sello superior esté en una posición cerrada durante la prueba de estanqueidad del empaque.
(11) cuando la válvula tenga un dispositivo impulsor, al probar su sellado, el dispositivo impulsor debe usarse para cerrar la válvula para la prueba de sellado. Dispositivo de accionamiento manual, también se debe utilizar para cerrar la prueba de sellado de la válvula.
(12) Prueba de resistencia y prueba de sellado instalada en la válvula de derivación de la válvula principal, en la prueba de resistencia y sellado de la válvula principal; Cuando se abre la válvula de cierre principal, también se debe abrir en consecuencia.
(13) Durante la prueba de resistencia de la válvula de hierro fundido, se debe utilizar el martillo de cobre para golpear el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula para comprobar si hay fugas.
(14) Cuando se prueba la válvula, no se permite engrasar la superficie de sellado de la válvula, excepto que se permite engrasar la superficie de sellado de la válvula de obturador.
(15) Durante la prueba de presión de la válvula, la presión de la placa ciega sobre la válvula no debe ser demasiado grande, para evitar la deformación de la válvula y afectar el efecto de la prueba (si la válvula de hierro fundido está demasiado apretada, se dañará).
(16) Una vez completada la prueba de presión de la válvula, se debe eliminar el agua de la válvula a tiempo, limpiarla y realizar un registro de la prueba.