Material tesnilne površine ventila, uporabna temperatura, medij, primerjalna tabela, tlačni preskus ventila mora biti v skladu s 16 načeli in zadevami, ki zahtevajo pozornost
Primerjalna tabela primerjalne tabele materiala površine tesnila ventila
material
Primerna delovna temperatura
Navodila za uporabo
Butilna guma Buna-N
- 23 ℃ ~ 82 ℃
Kratko -23 ℃ ~ 120 ℃
Butadienski kavčuk ima dobro lastnost kovanja, odpornost proti obrabi in odpornost na ogljikovodike, kot splošen material se lahko uporablja v vodi, vakuumu, kislini, soli, alkalijah, lipidih, olju, maslu, hidravličnem olju, glikolu in drugih medijih, vendar ne more se uporablja na mestih **, ketonov, nitratov in fluoriranih ogljikovodikov.
YiBing guma
EPDM
- 40 ℃ ~ 135 ℃
Kratko -50 ℃ ~ 170 ℃
Etilen propilen kavčuk je dobra univerzalna sintetična guma, ki se lahko uporablja v sistemih za toplo vodo, pijačah, mlečnih izdelkih, metil ketonu, alkoholu, nitratu in glicerolu ter drugih medijih, vendar ga ni mogoče uporabiti v olju na osnovi ogljikovodikov, anorganskih snoveh ali topilih.
Fluoropren Neopren
- 29 ℃ ~ 135 ℃
Kratko -35 ℃ ~ 113 ℃
Fluoropren kavčuk se lahko uporablja v kislinah, olju, maščobah, maslu in drugih medijih, ima dobro odpornost na brezvodni amoniak in alkohol.
Fluorirana guma
Viton
- 29 ℃ ~ 205 ℃
Fluorirana guma je dobra odpornost na olje na osnovi ogljikovodikov, naftni plin in druge naftne proizvode iz fluorirane gume, primerna za vodo, olje, zrak, kislino in druge medije, vendar je ni mogoče uporabiti za paro, vročo vodo nad 82 ℃ ali koncentrirano alkalnega sistema.
Silikonska guma
Silikon
- 40 ℃ ~ 180 ℃
Odpornost silikonske gume na visoko temperaturo, nizko temperaturo, kemična stabilnost, pogosto se uporablja v industriji močnih kislin, šibkih alkalij in živilski industriji.
PTFE PTFE
- 10 ℃ ~ 200 ℃
Politetrafluoroetilen ima stabilne kemične lastnosti, izjemno površinsko neviskoznost, dobro mazljivost in lastnosti proti staranju, pogosto se uporablja v močnih kislinah, šibkih bazah, močnih oksidantih in drugih korozivnih medijih.
Preizkušanje tlaka ventilov mora biti v skladu z načeli in zadevami, ki zahtevajo pozornost pri proizvodnem procesu 16 ventilov, je zapletena in preprosta, običajna proizvodnja ventilov, kot so zaporni ventil, krogelni ventil, krogelni ventil, metuljasta loputa, povratni ventil, proizvodni cikel na splošno v treh dneh morajo dobri proizvodni ventili opraviti vrsto testiranj učinkovitosti, vključno z * * pomembno je, da preizkusite. Preizkus tlaka je namenjen preverjanju, ali vrednost tlaka ventila lahko prenese zahteve proizvodnih predpisov, splošni preskus tlaka ventila mora biti v skladu z naslednjimi načeli in zadevami, ki zahtevajo pozornost:
Proizvodnja ventilov je zapleten in enostaven proces. Proizvodni cikel navadnih ventilov, kot so zaporni ventili, krogelni ventili, krožni ventili, metuljasti ventili in povratni ventili, je običajno v treh dneh. Proizvodnja ventilov mora biti preizkušena z različnimi preizkusi delovanja, med katerimi je najpomembnejši preizkus tlaka. Preizkus tlaka je namenjen preverjanju, ali vrednost tlaka ventila lahko prenese zahteve proizvodnih predpisov, splošni preskus tlaka ventila mora biti v skladu z naslednjimi načeli in zadevami, ki zahtevajo pozornost:
(1) V normalnih okoliščinah ventil ni podvržen preskusu trdnosti, vendar je treba ohišje ventila in pokrov ventila po popravilu ali poškodbi zaradi korozije opraviti preskus trdnosti. Za varnostni ventil morajo biti konstantni tlak in povratni tlak ter drugi preskusi v skladu s specifikacijo in določbami ustreznih postopkov.
(2) Treba je preizkusiti trdnost in tesnost ventila. Točkovno preverjanje nizkotlačnega ventila 20%, kot je nekvalificirano, mora biti 100% pregled; Srednje- in visokotlačne ventile je treba 100 % pregledati.
(3) Med preskusom mora biti ventil nameščen v smeri enostavnega pregleda.
(4) Za ventile v obliki zvarjenega priključka se lahko za tlačni preskus uporabi stožčasto tesnilo ali O-tesnilo, kadar tlačni preizkus s slepo ploščo ni izvedljiv.
(5) hidravlični preskus bo poskušal odstraniti zrak ventila.
(6) Tlak je treba med preskusom postopoma povečevati, hiter in nenaden pritisk ni dovoljen.
(7) Trajanje preskusa trdnosti in tesnjenja je običajno 2-3 minute, pomembni in posebni ventili pa naj trajajo 5 minut. Čas testiranja ventila majhnega premera je lahko ustrezno krajši, čas testiranja ventila večjega premera je lahko ustrezno daljši. Med preizkusom se lahko v primeru dvoma čas preizkusa podaljša. Med preskusom trdnosti ne dovolite, da se telo in prevleka potita ali puščata. Preskus tesnjenja, splošni ventil je samo enkrat, varnostni ventil, visokotlačni ventil in druge neobdelane ventile je treba izvesti dvakrat. Med preskusom se lahko pri ventilih z nizkim tlakom, nepomembnimi ventili z velikim premerom in ventilih z določbami, ki omogočajo puščanje, pojavi pojav puščanja v sledovih; Zaradi različnih zahtev univerzalnih ventilov, ventilov za elektrarne, pomorskih ventilov in drugih ventilov je treba zahteve glede puščanja izvajati v skladu z ustreznimi predpisi.
(8) Dušilna loputa ni zaprta za preskus tesnjenja, vendar je treba opraviti preskus trdnosti in preskus tesnjenja embalaže in tesnila.
(9) Pri tlačnem preskusu sila zapiranja ventila omogoča samo normalno fizično moč osebe, da se zapre; Uporaba sile z vzvodi ali drugimi orodji (razen momentnih ključev) ni dovoljena. Ko je premer ročnega kolesa večji od 320 mm, ga smeta zapreti dve osebi.
(10) Ventil z zgornjim tesnilom je treba vzeti iz embalaže za preskus tesnjenja. Ko je zgornje tesnilo zaprto, preverite, ali pušča. Pri testiranju s plinom napolnite polnilno škatlo z vodo za pregled. Med preskusom tesnosti embalaže ne dovolite, da bi bilo zgornje tesnilo tesno.
(11) če ima ventil pogonsko napravo, je treba pri preskušanju njegovega tesnjenja uporabiti pogonsko napravo za zapiranje ventila za preskus tesnjenja. Ročno pogonsko napravo je treba uporabiti tudi za zapiranje testa tesnila ventila.
(12) Preskus trdnosti in tesnjenja, nameščen na obvodnem ventilu glavnega ventila, pri preskusu trdnosti in tesnjenja glavnega ventila; Ko se glavni zaporni ventil odpre, ga je treba tudi ustrezno odpreti.
(13) Med preskusom trdnosti ventila iz litega železa je treba z bakrenim kladivom potrkati po ohišju in pokrovu ventila, da se preveri, ali pušča.
(14) Ko se ventil preskuša, tesnilne površine ventila ni dovoljeno mazati z oljem, razen da je dovoljeno mazati tesnilno površino zapornega ventila.
(15) Med tlačnim preskusom ventila pritisk slepe plošče na ventil ne sme biti prevelik, da se prepreči deformacija ventila in vpliva na učinek preskusa (če je ventil iz litega železa premočno stisnjen, poškodovan bo).
(16) Po končanem preskusu tlaka ventila je treba vodo v ventilu pravočasno odstraniti in obrisati ter narediti zapis o preskusu.
Čas objave: 25. avgusta 2022
