वाल्व सीलिंग सतह सामग्री लागू तापमान मध्यम तुलना तालिका वाल्व दबाव परीक्षण को 16 सिद्धांतों और मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता का पालन करना चाहिए

वाल्व सीलिंग सतह सामग्री लागू तापमान मध्यम तुलना तालिका वाल्व दबाव परीक्षण को 16 सिद्धांतों और मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता का पालन करना चाहिए

वाल्व सीलिंग सतह सामग्री लागू तापमान मध्यम तुलना तालिका
सामग्री
उपयुक्त सेवा तापमान
इस्तेमाल केलिए निर्देश
ब्यूटाइल रबर बुना-एन
- 23 ℃ ~ 82 ℃
लघु -23℃ ~ 120℃
ब्यूटाडाइन रबर में अच्छी आत्म-लचीलापन, पहनने के प्रतिरोध और हाइड्रोकार्बन प्रतिरोध गुण होते हैं, एक सामान्य सामग्री के रूप में इसका उपयोग पानी, वैक्यूम, एसिड, नमक, क्षार, लिपिड, तेल, मक्खन, हाइड्रोलिक तेल, ग्लाइकोल और अन्य मीडिया में किया जा सकता है, लेकिन नहीं। **, कीटोन, नाइट्रेट और फ्लोरिनेटेड हाइड्रोकार्बन स्थानों में उपयोग किया जाए।
यिबिंग रबर
ईपीडीएम
- 40 ℃ ~ 135 ℃
लघु -50℃ ~ 170℃
एथिलीन प्रोपलीन रबर एक अच्छा सार्वभौमिक सिंथेटिक रबर है, इसका उपयोग गर्म पानी प्रणालियों, पेय पदार्थों, डेयरी उत्पादों, मिथाइल कीटोन, अल्कोहल, नाइट्रेट और ग्लिसरॉल और अन्य मीडिया में किया जा सकता है, लेकिन हाइड्रोकार्बन आधारित तेल, अकार्बनिक पदार्थ या विलायक में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
फ्लोरोप्रीन नियोप्रीन
- 29 ℃ ~ 135 ℃
लघु -35℃ ~ 113℃
फ्लोरोप्रीन रबर का उपयोग एसिड, तेल, वसा, मक्खन सॉल्वैंट्स और अन्य मीडिया में किया जा सकता है, इसमें निर्जल अमोनिया और अल्कोहल प्रदर्शन के लिए अच्छा प्रतिरोध है।
फ्लोराइडयुक्त रबर
विटॉन
- 29 ℃ ~ 205 ℃
फ़्लोरिनेटेड रबर हाइड्रोकार्बन आधारित तेल, तेल गैस और फ़्लोरिनेटेड रबर के अन्य पेट्रोलियम उत्पादों के लिए एक अच्छा प्रतिरोध है, जो पानी, तेल, वायु, एसिड और अन्य मीडिया के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसका उपयोग भाप, 82℃ से अधिक गर्म पानी या केंद्रित नहीं किया जा सकता है। क्षार प्रणाली.
सिलिकॉन रबर
सिलिकॉन
- 40 ℃ ~ 180 ℃
उच्च तापमान, कम तापमान, रासायनिक स्थिरता के लिए सिलिकॉन रबर प्रतिरोध, व्यापक रूप से मजबूत एसिड, कमजोर क्षार और खाद्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
पीटीएफई पीटीएफई
- 10 ℃ ~ 200 ℃
पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन में स्थिर रासायनिक गुण, उत्कृष्ट सतह गैर-चिपचिपाहट, अच्छी चिकनाई और एंटी-एजिंग गुण होते हैं, जो व्यापक रूप से मजबूत एसिड, कमजोर आधार, मजबूत ऑक्सीडेंट और अन्य संक्षारक मीडिया में उपयोग किया जाता है।
वाल्व दबाव परीक्षण सिद्धांतों का पालन करेगा और 16 वाल्व उत्पादन प्रक्रिया में ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामले गेट वाल्व, बॉल वाल्व, ग्लोब वाल्व, तितली वाल्व, चेक वाल्व जैसे वाल्वों का एक जटिल और सरल, सामान्य उत्पादन है, आम तौर पर उत्पादन चक्र तीन दिनों में, अच्छे विनिर्माण वाल्वों को विभिन्न प्रकार के प्रदर्शन परीक्षणों से गुजरना होगा, जिसमें * *परीक्षण करना महत्वपूर्ण है। दबाव परीक्षण यह परीक्षण करने के लिए है कि वाल्व का दबाव मान उत्पादन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है या नहीं, सामान्य वाल्व दबाव परीक्षण को निम्नलिखित सिद्धांतों और ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामलों का पालन करना चाहिए:
वाल्वों का उत्पादन एक जटिल और सरल प्रक्रिया है। सामान्य वाल्व जैसे गेट वाल्व, बॉल वाल्व, ग्लोब वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व और चेक वाल्व का उत्पादन चक्र आम तौर पर तीन दिनों में होता है। वाल्वों के उत्पादन का परीक्षण विभिन्न प्रदर्शन परीक्षणों द्वारा किया जाना चाहिए, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण परीक्षण दबाव परीक्षण है। दबाव परीक्षण यह परीक्षण करने के लिए है कि वाल्व का दबाव मान उत्पादन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है या नहीं, सामान्य वाल्व दबाव परीक्षण को निम्नलिखित सिद्धांतों और ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामलों का पालन करना चाहिए:
(1) सामान्य परिस्थितियों में, वाल्व को शक्ति परीक्षण के अधीन नहीं किया जाता है, लेकिन मरम्मत या संक्षारण क्षति के बाद वाल्व बॉडी और वाल्व कवर को शक्ति परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्व के लिए, निरंतर दबाव और रिटर्न दबाव और अन्य परीक्षणों को संबंधित प्रक्रियाओं के विनिर्देश और प्रावधानों का पालन करना चाहिए।
(2) वाल्व की मजबूती और जकड़न का परीक्षण किया जाना चाहिए। कम दबाव वाले वाल्व स्पॉट की जांच 20%, जैसे अयोग्य का 100% निरीक्षण होना चाहिए; मध्यम और उच्च दबाव वाले वाल्वों का 100% निरीक्षण किया जाना चाहिए।
(3) परीक्षण के दौरान वाल्व को आसान निरीक्षण की दिशा में स्थापित किया जाना चाहिए।
(4) वेल्डेड कनेक्शन के रूप में वाल्वों के लिए, शंक्वाकार सील या ओ-रिंग सील का उपयोग दबाव परीक्षण के लिए किया जा सकता है जब ब्लाइंड प्लेट के साथ दबाव परीक्षण संभव नहीं है।
(5) हाइड्रोलिक परीक्षण वाल्व वायु को खत्म करने का प्रयास करेगा।
(6) परीक्षण के दौरान दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए, और तेज़ और अचानक दबाव की अनुमति नहीं है।
(7) शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण की अवधि आम तौर पर 2-3 मिनट होती है, महत्वपूर्ण और विशेष वाल्व 5 मिनट तक चलने चाहिए। छोटे व्यास वाले वाल्व का परीक्षण समय तदनुसार कम हो सकता है, बड़े व्यास वाले वाल्व का परीक्षण समय तदनुसार लंबा हो सकता है। परीक्षण के दौरान संदेह होने पर परीक्षण का समय बढ़ाया जा सकता है। शक्ति परीक्षण के दौरान, शरीर और आवरण को पसीना या रिसाव न होने दें। सीलिंग परीक्षण, सामान्य वाल्व केवल एक बार होता है, सुरक्षा वाल्व, उच्च दबाव वाल्व और अन्य कच्चे वाल्वों को दो बार करने की आवश्यकता होती है। परीक्षण के दौरान, कम दबाव, बड़े व्यास के महत्वहीन वाल्व और रिसाव की अनुमति देने वाले प्रावधानों वाले वाल्वों को रिसाव की घटना का पता लगाने की अनुमति दी जाती है; यूनिवर्सल वाल्व, पावर स्टेशन वाल्व, समुद्री वाल्व और अन्य वाल्वों की विभिन्न आवश्यकताओं के कारण, रिसाव आवश्यकताओं को प्रासंगिक नियमों के अनुसार पूरा किया जाना चाहिए।
(8) थ्रॉटल वाल्व को सीलिंग परीक्षण के लिए बंद नहीं किया जाता है, लेकिन शक्ति परीक्षण और पैकिंग और गैसकेट सीलिंग परीक्षण होना चाहिए।
(9) दबाव परीक्षण में, वाल्व बंद करने वाला बल केवल किसी व्यक्ति की सामान्य शारीरिक शक्ति को ही बंद करने की अनुमति देता है; लीवर या अन्य उपकरणों (टॉर्क रिंच को छोड़कर) के साथ बल लगाने की अनुमति नहीं है। जब हैंडव्हील का व्यास 320 मिमी से अधिक होता है, तो दो लोगों को इसे एक साथ बंद करने की अनुमति होती है।
(10) सीलिंग परीक्षण के लिए ऊपरी सील वाले वाल्व को पैकिंग से बाहर निकाला जाना चाहिए। ऊपरी सील बंद होने के बाद जांच लें कि कहीं रिसाव तो नहीं हो रहा है। गैस से परीक्षण करते समय, निरीक्षण के लिए स्टफिंग बॉक्स में पानी भरें। पैकिंग की जकड़न का परीक्षण करते समय ऊपरी सील को बंद स्थिति में न रहने दें।
(11) जहां वाल्व में एक ड्राइविंग डिवाइस है, इसकी सीलिंग का परीक्षण करते समय, सीलिंग परीक्षण के लिए वाल्व को बंद करने के लिए ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग किया जाना चाहिए। वाल्व सील परीक्षण को बंद करने के लिए मैनुअल ड्राइव डिवाइस का भी उपयोग किया जाना चाहिए।
(12) मुख्य वाल्व शक्ति और सीलिंग परीक्षण में, मुख्य वाल्व बाईपास वाल्व पर शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण स्थापित किया गया; जब मुख्य वाल्व शटऑफ खोला जाता है, तो उसे भी तदनुसार खोला जाना चाहिए।
(13) कच्चा लोहा वाल्व की शक्ति परीक्षण के दौरान, रिसाव की जांच करने के लिए वाल्व बॉडी और वाल्व कवर को टैप करने के लिए तांबे के हथौड़े का उपयोग किया जाना चाहिए।
(14) जब वाल्व का परीक्षण किया जाता है, तो वाल्व की सीलिंग सतह पर तेल लगाने की अनुमति नहीं होती है, सिवाय इसके कि प्लग वाल्व की सीलिंग सतह पर तेल लगाने की अनुमति होती है।
(15) वाल्व के दबाव परीक्षण के दौरान, वाल्व पर ब्लाइंड प्लेट का दबाव बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, ताकि वाल्व के विरूपण से बचा जा सके और परीक्षण प्रभाव को प्रभावित किया जा सके (यदि कच्चा लोहा वाल्व बहुत कसकर दबाया जाता है, यह क्षतिग्रस्त हो जाएगा)।
(16) वाल्व दबाव परीक्षण पूरा होने के बाद, वाल्व में पानी को समय पर हटा दिया जाना चाहिए और साफ किया जाना चाहिए, और परीक्षण रिकॉर्ड बनाया जाना चाहिए।