ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗੂ ਤਾਪਮਾਨ ਮੱਧਮ ਤੁਲਨਾ ਟੇਬਲ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਨੂੰ 16 ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗੂ ਤਾਪਮਾਨ ਮੱਧਮ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ
ਸਮੱਗਰੀ
ਅਨੁਕੂਲ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਬੂਟੀਲ ਰਬੜ ਬੂਨਾ-ਐਨ
- 23 ℃ ~ 82 ℃
ਛੋਟਾ -23℃ ~ 120℃
ਬੂਟਾਡੀਨ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਹਨ, ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਵੈਕਿਊਮ, ਐਸਿਡ, ਨਮਕ, ਖਾਰੀ, ਲਿਪਿਡ, ਤੇਲ, ਮੱਖਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ, ਗਲਾਈਕੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। **, ਕੀਟੋਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
YiBing ਰਬੜ
EPDM
- 40 ℃ ~ 135 ℃
ਛੋਟਾ -50℃ ~ 170℃
ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਰਬੜ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਮਿਥਾਇਲ ਕੀਟੋਨ, ਅਲਕੋਹਲ, ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਗਲਾਈਸਰੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਧਾਰਤ ਤੇਲ, ਅਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਫਲੋਰੋਪਰੀਨ ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ
- 29 ℃ ~ 135 ℃
ਛੋਟਾ -35℃ ~ 113℃
ਫਲੋਰੋਪ੍ਰੀਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਐਸਿਡ, ਤੇਲ, ਚਰਬੀ, ਮੱਖਣ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।
ਫਲੋਰੀਨੇਟਡ ਰਬੜ
ਵਿਟਨ
- 29 ℃ ~ 205 ℃
ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਰਬੜ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਆਧਾਰਿਤ ਤੇਲ, ਤੇਲ ਗੈਸ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਰਬੜ ਦੇ ਹੋਰ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਹਵਾ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਭਾਫ਼ ਲਈ, 82 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਖਾਰੀ ਸਿਸਟਮ.
ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ
ਸਿਲੀਕੋਨ
- 40 ℃ ~ 180 ℃
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
PTFE PTFE
- 10 ℃ ~ 200 ℃
ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੂਓਰੋਇਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਗੈਰ-ਲੇਸਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੇਸ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ 16 ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਰਲ, ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ। ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ * * ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਵਾਲਵ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਆਮ ਵਾਲਵ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
(1) ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਵਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
(2) ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਸਪਾਟ ਚੈੱਕ 20%, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਯੋਗ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(4) ਵੈਲਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲ ਜਾਂ ਓ-ਰਿੰਗ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੰਨ੍ਹੇ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
(5) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਵਾਲਵ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੇਗਾ.
(6) ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(7) ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-3 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ 5 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਚੱਲਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਵ ਟੈਸਟ ਟਾਈਮ ਅਨੁਸਾਰੀ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਵ ਟੈਸਟ ਵਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੰਮਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, ਸ਼ੱਕ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਪਸੀਨਾ ਜਾਂ ਲੀਕ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਆਮ ਵਾਲਵ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਬਾਹਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਗੈਰ-ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਲੀਕੇਜ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵਾਲਵ, ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੀਕੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(8) ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਲਈ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(9) ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਆਮ ਸਰੀਰਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਲੀਵਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ (ਟਾਰਕ ਰੈਂਚਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਨਾਲ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੈਂਡਵੀਲ ਦਾ ਵਿਆਸ 320mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(10) ਉਪਰਲੀ ਸੀਲ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਪਰਲੀ ਸੀਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੀਕੇਜ ਹੈ। ਗੈਸ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੋ। ਕੱਸਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉਪਰਲੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ।
(11) ਜਿੱਥੇ ਵਾਲਵ ਕੋਲ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਲਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦਸਤੀ ਡਰਾਈਵ ਜੰਤਰ, ਨੂੰ ਵੀ ਵਾਲਵ ਸੀਲ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(12) ਮੁੱਖ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਵਾਲਵ ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ; ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(13) ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲੀਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
(14) ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਲ ਪਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਸਿਵਾਏ ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਲ ਪਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
(15) ਵਾਲਵ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਪਲੇਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ (ਜੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕੱਸ ਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ).
(16) ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-25-2022
