Materiál ventilu s rôznou pracovnou teplotou s použitím materiálu ventilu z nehrdzavejúcej oceľovej platne za tepla valcovanej ocele
Jedným z kľúčových faktorov, ktoré treba zvážiť pri konštrukcii ventilu a výbere materiálu, je prevádzková teplota ventilu. Ďalej štandardizovať vhodnú pracovnú teplotu materiálov telesa ventilu, od výkonu oceľového sústredného čísla používaného v rôznych typoch konštrukčných materiálov ventilov, vhodnej pracovnej teploty a súvisiacich požiadaviek na materiály telesa ventilu používaných v domácich petrochemických zariadeniach, chemických závodoch, organické hnojivá, elektroenergetika a hutnícky priemysel a ďalšie oblasti sú určené pre dizajn vzhľadu, výrobu a testovanie ventilových produktov Áno. Tento dokument predovšetkým podrobne predstavuje teplotný ventil, kontinuálny vysokoteplotný ventil, vybrané materiály ventilu zo zliatiny niklu odolného voči korózii na báze niklu.
Jedným z kľúčových faktorov, ktoré treba zvážiť pri konštrukcii ventilu a výbere materiálu, je prevádzková teplota ventilu. Ďalej štandardizovať vhodnú pracovnú teplotu materiálov telesa ventilu, od výkonu oceľového sústredného čísla používaného v rôznych typoch konštrukčných materiálov ventilov, vhodnej pracovnej teploty a súvisiacich požiadaviek na materiály telesa ventilu používaných v domácich petrochemických zariadeniach, chemických závodoch, organické hnojivá, elektroenergetika a hutnícky priemysel a ďalšie oblasti sú určené pre dizajn vzhľadu, výrobu a testovanie ventilových produktov Áno. Okrem toho, z hľadiska riadenia kvality a podnikového riadenia výroby a obstarávania materiálu by sa pre každú inú oceľ mala vyberať s lepším komplexným výkonom, ktorý nie je vhodný na použitie príliš veľkého počtu modelov ocele s rovnakým počtom, aby sa predišlo zámene.
1. Hlavným materiálom správania sa teplotného ventilu (-254 (kvapalný vodík) ~ -101 ℃ (butadién)) musí byť nízkolegovaná oceľ, zliatinový materiál alebo profil z hliníkovej zliatiny s mriežkovou konštantou v strede tela. Fyzikálne vlastnosti pri ultranízkej teplote po procese tepelného spracovania, najmä lomová húževnatosť pri ultranízkej teplote, musia spĺňať požiadavky normy. Nasledujúce nízkolegované ocele sa môžu použiť na výrobu ventilov s perfektnou teplotou. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 a CF3, ASTM A182F316, F316L, F304 a F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L a CF8D. Doska olejového okruhu, jednoprietokový ventil, posúvač alebo piestový ventil teplotného ventilu musia byť pred hlbokým spracovaním kryogénne ošetrené v kvapalnom dusíku (-196 ℃).
2. Kontinuálny vysokoteplotný ventil Cr-Mo kontinuálny vysokoteplotný oceľový ventil sa zvyčajne používa na výber WC6, WC9 a C5 (ZG1Cr5Mo) v špecifikácii ASTM A217 a zodpovedajúce valcované dosky sú F11, F22 a F5 v ASTM A182.
(1) Chróm-molybdénová oceľ s nízkym obsahom chrómu má WC6, WC9, F11 a F22, jej použiteľným médiom je voda, para a radónový plyn, nie je vhodná pre obsah síry v rafinovanom oleji. WC6 a F11 sú vhodné pre pracovnú teplotu -29 ~ 540 ℃ a WC9 a F22 sú vhodné pre pracovnú teplotu -29 ~ 570 ℃.
(2) Vysokoteplotná chróm pentamolybdénová oceľ C5 (ZG1Cr5Mo) a F5, jej použiteľné médiá pre vodu, paru, radónový plyn a obsah síry v rafinovanom oleji. C5(ZG1Cr5Mo), ak sa používa vo vodnej pare, jeho maximálna prevádzková teplota je 600 ℃. Maximálna prevádzková teplota je 550 ℃, keď sa používa v médiu, ako je rafinovaný olej s obsahom síry. Preto sa vyžaduje, aby prevádzková teplota C5 (ZG1Cr5Mo) bola nižšia ako 550 ℃.
3, niklový ventil odolný proti korózii na báze vysokoteplotnej zliatiny na báze niklu je kľúčom k použitiu špecifikácie ASTM A494 kovanej monelovej zliatiny
(1), zliatina na báze niklu (CZ-100), hliníková zliatina Inconnel (CY-40), zliatina Hastelloy B (N-12MV, N-7M) a Hastelloy C (CW-(1) zliatina Monel Monel má vysokú pevnosť a tvárnosť, najmä vynikajúca odolnosť voči redukčným kyslým a silným kyslým látkam a vlastnostiam morskej korózie. Preto sa všeobecne používa na výrobu a prepravu kyseliny chlorovodíkovej, slanej vody, neutrálnych látok, alkalických solí a oxidačných kyselín a iných zariadení a ventilov pre médiá. vhodný pre suchý a manický vodík, plynný chlorovodík, 425 ℃ nepretržite vysokoteplotný vodík a 450 ℃ nepretržitý vysokoteplotný plynný chlorovodík a iné látky, ale neodoláva látkam s obsahom síry a redukčným látkam (ako je kyanid sodný a látky obsahujúce kyslík ) korózia Celkový kód materiálu ventilu zo zliatiny Monel je MM a hlavná časť je ventil zo zliatiny Monel. Kód materiálu ventilu z uhlíkovej ocele je C/M, kód materiálu ventilu CF8 je P/M a materiál ventilu. kód CF8M je R/M. Vhodná prevádzková teplota hliníkových zliatin Monel M35-1, Monel 400 a MonelK500 je -29 ~ 480 ℃.
(2) Zliatina na báze liateho niklu Zliatina niklu (CZ-100) je 95 % Ni a 1100 % C a nie je tam žiadna zodpovedajúca valcovaná doska. CZ-100 má vynikajúcu odolnosť proti korózii pri použití v kontinuálnom vysokoteplotnom roztoku s vysokou koncentráciou alebo bez vody a zásad. CZ-100 sa používa hlavne v procese chemickej výroby chlóru a alkalických kovov s vysokou koncentráciou leptania (vrátane tavenia chloridu hlinitého bez vody a bezvodého) a na miestach, kde nie je prítomná meď a železo a iné kovové produkty znečisťovania životného prostredia. Liata zliatina na báze niklu CZ-100 materiál ventilu kód Ni. Hliníková zliatina CZ-100 je vhodná pre pracovnú teplotu -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy je obchodný názov pre Hastelloy, ktorý zahŕňa najmä sériu kombinácií, zvyčajne Hastelloy B a Hastelloy C používaných vo ventiloch odolných voči korózii. Kovanie zliatin Hastelloy B na N-12MV (N-12M-1) a N-7M (niektoré materiály nazývané N-12M-2, tiež známe ako hliníková zliatina Chlorimet 2) v ASTM A494 sú valcované podľa UNS v ASTM B335 N10665 . Hastelloy B je odolný voči kyseline sírovej všetkých koncentrácií, ako aj voči neredukujúcim soliam a kyselinám. Ventil odolný proti korózii Hastelloy B by sa mal z hľadiska odolnosti proti korózii a odolnosti proti korózii napätím zvoliť trieda ochrany životného prostredia s nízkym obsahom uhlíka Hastelloy B (N-7M). Číslo materiálu Hastelloy V oblasti ventilov nie sú žiadne požiadavky. Číslo materiálu ventilu Hastelloy B možno priamo opísať číslom kovaného spoja. Hastelloy B je vhodný pre pracovnú teplotu -29 ℃ ~ 425 ℃.
Táto norma popisuje rozmery, vzhľadové prevedenie, technické normy, skúšobné metódy, kontrolné normy, obalové značky a certifikáty kvality nehrdzavejúcej ocele valcovanej za tepla. Táto norma platí pre za tepla valcovanú oceľ odolnú voči korózii na všeobecné účely. Analýza chemického zloženia ocele GB 222 pomocou metódy vzorkovania vzorky a zloženia hotového výrobku prípustná chyba GB 223 metóda chemickej analýzy ocele a zliatin hliníka GB 226 oceľ nízka štruktúra a nedostatky metóda detekcie leptania kyselinou GB 228 metóda skúšky ťahom kovov GB 230 metóda skúšky tvrdosti kovov podľa Rockwella GB 231 kovové materiály Brinell... .
1. Myšlienka témy a oblasť použitia
Táto štandardná oceľová doska z nehrdzavejúcej ocele valcovaná za tepla, vzhľad, technické normy, skúšobné metódy, kontrolné normy, značky balenia a certifikát kvality a ďalšie relevantné informácie.
Táto norma platí pre oceľ valcovanú za tepla odolnú voči korózii na všeobecné účely.
2. Referenčné normy
Analýza chemického zloženia ocele GB 222 metódou odberu vzoriek a prípustná chyba zloženia hotových výrobkov
GB 223 Metódy chemickej analýzy ocele a zliatin hliníka
Oceľ GB 226 – stanovenie nízkopevnostnej štruktúry a defektov leptaním kyselinou
GB 228 Metóda skúšky ťahom kovu
Kovové materiály GB 230 – Skúšobná metóda tvrdosti podľa Rockwella
GB 231 Metódy skúšania pevnosti v ťahu pre kovové materiály
Metódy skúšky ohybom podľa GB 232 pre kovové materiály
Všeobecné požiadavky na preberanie, vonkajšie balenie, označovanie a certifikát kvality oceľových plechov a oceľových reťazí s hrúbkou GB 247
Rozmery za tepla valcovanej ocele a oceľovej reťaze GB 709, vonkajší dizajn, čistá hmotnosť a prípustné chyby
Stavebná oceľ GB 2975 – požiadavky na odber vzoriek na skúšky stavebnej mechaniky a použiteľnosti
Doska z nehrdzavejúcej ocele GB 4334.1 Metóda testu korózie 10% kyselinou chlorovodíkovou
Doska z nehrdzavejúcej ocele GB 4334.2 HCL – metóda skúšky leptaním hydroxidom horečnatým
Dosky z nehrdzavejúcej ocele GB 4334.3 Metóda testu leptania 65 % kyanidom sodným
Dosky z nehrdzavejúcej ocele GB 4334.4 testovacia metóda kyanidu sodného a kyseliny chlorovodíkovej
Doska z nehrdzavejúcej ocele GB 4334.5 HCL – skúšobná metóda leptaná tiosíranom sodným
Doska z nehrdzavejúcej ocele GB 4334.6 Metóda testu korózie 5% kyselinou sírovou
GB 4340 Kovové materiály – metóda skúšky tvrdosti podľa Brinella
GB 6397 kovová skúšobná vzorka na skúšku ťahom
Korózny test v syntetickej atmosfére (SS test)
3. Špecifikácie a dizajn vzhľadu
3.1 Veľkosť a prípustná chyba hrubého oceľového plechu musí zodpovedať príslušným ustanoveniam GB 709.
3.1.1 Drsnosť na meter hrubého oceľového plechu musí zodpovedať príslušným ustanoveniam v tabuľke 1.
Štátna správa dozoru nad kvalitou vydaná 16. 11. 1992, schválená na realizáciu 1. 6. 1993
Čas odoslania: 16. február 2023
