Različite radne temperature materijala ventila koristeći materijal ventila od nehrđajućeg čelika ploča toplo valjani čelik uvod

Različite radne temperature materijala ventila koristeći materijal ventila od nehrđajućeg čelika ploča toplo valjani čelik uvod

Jedan od ključnih faktora koji treba uzeti u obzir pri dizajnu ventila i odabiru materijala je radna temperatura ventila. Dalje standardizirajte odgovarajuću radnu temperaturu materijala za tijelo ventila, od performansi čeličnog koncentričnog broja koji se koristi u različitim vrstama materijala za konstrukciju ventila, prikladne radne temperature i povezanih zahtjeva materijala za tijelo ventila koji se koriste u domaćoj petrohemijskoj opremi, hemijskim postrojenjima, organska đubriva, elektroenergetika i metalurška industrija i druge oblasti su specificirane za dizajn izgleda, proizvodnju i ispitivanje proizvoda ventila Da. Ovaj rad uglavnom detaljno predstavlja temperaturni ventil, kontinuirani visokotemperaturni ventil, leguru na bazi nikla otpornu na koroziju, odabrane materijale ventila na bazi nikla.
Jedan od ključnih faktora koji treba uzeti u obzir pri dizajnu ventila i odabiru materijala je radna temperatura ventila. Dalje standardizirajte odgovarajuću radnu temperaturu materijala za tijelo ventila, od performansi čeličnog koncentričnog broja koji se koristi u različitim vrstama materijala za konstrukciju ventila, prikladne radne temperature i povezanih zahtjeva materijala za tijelo ventila koji se koriste u domaćoj petrohemijskoj opremi, hemijskim postrojenjima, organska đubriva, elektroenergetika i metalurška industrija i druge oblasti su specificirane za dizajn izgleda, proizvodnju i ispitivanje proizvoda ventila Da. Osim toga, iz perspektive upravljanja kvalitetom i upravljanja proizvodnjom poduzeća i nabavke materijala, za svaki različiti čelik treba odabrati s boljim sveobuhvatnim performansama, koji nije pogodan za korištenje previše modela čelika s istim brojem, kako bi se spriječila zabuna.
1. Glavni materijal ponašanja temperaturnog ventila (-254 (tečni vodik) ~ -101 ℃ (butadien)) mora biti niskolegirani čelik, legirani materijal ili profil od legure aluminija s konstantom rešetke usmjerene na tijelo. Fizička svojstva na ultra niskim temperaturama nakon procesa termičke obrade, posebno žilavost loma na ultra niskim temperaturama, moraju zadovoljiti zahtjeve standarda. Sljedeći niskolegirani čelici mogu se koristiti za izradu ventila savršene temperature. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 i CF3, ASTM A182F316, F316L, F304 i F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L i CF8D. Ploča kruga ulja, ventil sa jednim protokom, zasun ili klipni ventil temperaturnog ventila moraju se kriogenom obraditi u tekućem dušiku (-196 ℃) prije dubinske obrade.
2. Kontinualni visokotemperaturni ventil Cr-Mo kontinuirani visokotemperaturni čelični ventil se obično koristi za odabir WC6, WC9 i C5(ZG1Cr5Mo) u ASTM A217 specifikaciji, a odgovarajuće valjane ploče su F11, F22 i F5 u ASTM A182.
(1) Krom-molibden čelik niskog stupnja hroma ima WC6, WC9, F11 i F22, njegov primjenjivi medij je voda, para i gas radon, nije pogodan za sadržaj sumpora u rafiniranom ulju. WC6 i F11 su pogodni za radnu temperaturu od -29 ~ 540 ℃, a WC9 i F22 su pogodni za radnu temperaturu od -29 ~ 570 ℃.
(2) C5(ZG1Cr5Mo) i F5 krom pentamolibden visokotemperaturni čelik, njegov primjenjivi medij za vodu, paru, plin radon i sadržaj sumpora u rafiniranom ulju. C5(ZG1Cr5Mo) ako se koristi u vodenoj pari, njegova maksimalna radna temperatura je 600 ℃. Maksimalna radna temperatura je 550 ℃ kada se koristi u medijumu kao što je rafinisano ulje sa sadržajem sumpora. Stoga, radna temperatura C5(ZG1Cr5Mo) mora biti manja od 550 ℃.
3, legura na bazi nikla otporna na koroziju, legura na visokoj temperaturi otporna na koroziju ventil od legure nikla je ključ za korištenje ASTM A494 specifikacije kovane legure monela
(1), livena legura nikla (CZ-100), legura inconnel aluminijuma (CY-40), legura Hastelloy B(N-12MV, N-7M) i Hastelloy C(CW-(1) Monel legura Monel ima visoku čvrstoću i duktibilnost, posebno odlična otpornost na redukciju kiselih i jakih kiselinskih supstanci i svojstva korozije prema moru. Stoga se općenito koristi za proizvodnju i transport hlorovodonične kiseline, slane vode, neutralnih supstanci, alkalnih soli i oksidirajućih kiselina i druge opreme i ventila. pogodan za suhi i manični vodonik, plinoviti hlorovodonik, 425 ℃ kontinuirani visokotemperaturni vodonik i 450 ℃ kontinuirani visokotemperaturni plinoviti klorovodik i druge tvari, ali nije otporan na tvari sa sadržajem sumpora i reducirajuće tvari (kao što su natrijum cijanid i tvari koje sadrže kisik ) Korozija Ukupna šifra materijala ventila od legure Monel je MM, a glavni dio je ventil od legure Monel. Šifra materijala ventila od ugljičnog čelika je C/M, kod materijala ventila od CF8 je P/M, a materijal ventila. kod CF8M je R/M. Prikladna radna temperatura Monel M35-1, Monel 400 i MonelK500 aluminijskih legura je -29 ~ 480 ℃.
(2) Legura livenog nikla Legura livenog nikla (CZ-100) ima 95%Ni i 1100%C, i ne postoji odgovarajuća valjana ploča. CZ-100 ima odličnu otpornost na koroziju kada se koristi u kontinuiranom visokotemperaturnom rastvoru sa visokom koncentracijom ili bez vode i lužine. CZ-100 se uglavnom koristi u procesu hlor-alkalne hemijske proizvodnje sa visokom koncentracijom jetkanja (uključujući topljenje aluminijum hlorida bez vode i bezvodnog) i na mestima gde bakar i gvožđe i drugi metalni proizvodi zagađenja životne sredine nisu prisutni. Legura na bazi livenog nikla CZ-100 šifra materijala ventila Ni. CZ-100 aluminijumska legura je pogodna za radnu temperaturu od -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy je komercijalni naziv za Hastelloy, koji uglavnom uključuje niz kombinacija, obično Hastelloy B i Hastelloy C koji se koriste u ventilima otpornim na koroziju. Kovanje Hastelloy B legura do N-12MV(N-12M-1) i N-7M (neki materijali koji se nazivaju N-12M-2, takođe poznati kao legura aluminijuma Chlorimet 2) u ASTM A494 su valjani u UNS u ASTM B335 N10665 . Hastelloy B je otporan na sumpornu kiselinu svih koncentracija, kao i na neredukcione soli i kiseline. Ventil otporan na koroziju od Hastelloy B, uzimajući u obzir otpornost na koroziju i otpornost na koroziju na stres, treba odabrati niskougljični stupanj zaštite okoliša Hastelloy B(N-7M). Broj materijala Hastelloy Nema zahtjeva u polju ventila. Broj materijala ventila Hastelloy B može se direktno opisati brojem spoja kovanja. Hastelloy B je pogodan za radnu temperaturu od -29 ℃ ~ 425 ℃.
Ovaj standard opisuje dimenzije, izgled dizajna, tehničke standarde, metode ispitivanja, standarde inspekcije, oznake pakovanja i sertifikate kvaliteta toplovaljanog nerđajućeg čelika. Ovaj standard se primjenjuje na toplo valjani čelik otporan na koroziju za opće namjene. GB 222 analiza hemijskog sastava čelika korišćenjem metode uzorkovanja uzoraka i dozvoljena greška sastava gotovog proizvoda GB 223 metoda hemijske analize čelika i legura aluminijuma GB 226 čelik niska struktura i nedostaci metoda detekcije kiselim jetkanjem GB 228 metoda ispitivanja zatezanja metala GB 230 metalni materijali metoda ispitivanja tvrdoće po Rockwellu GB 231 metalni materijali Brinell.. .
1. Ideja teme i polje primjene
Ova standardna ploča od vruće valjanog čelika od nehrđajućeg čelika, veličina, dizajn izgleda, tehnički standardi, metode ispitivanja, standardi inspekcije, oznake pakiranja i certifikat kvalitete i druge relevantne informacije.
Ovaj standard se primjenjuje na toplo valjani čelik otporan na koroziju za opće namjene.
2. Referentni standardi
GB 222 analiza hemijskog sastava čelika metodom uzorkovanja uzoraka i dozvoljena greška sastava gotovih proizvoda
GB 223 Metode za hemijsku analizu čelika i legura aluminijuma
GB 226 čelik – određivanje strukture niske čvrstoće i nedostataka kiselim jetkanjem
GB 228 Metoda ispitivanja zatezanja metala
GB 230 metalni materijali — Metoda ispitivanja tvrdoće po Rockwellu
GB 231 Metode ispitivanja vlačne čvrstoće za metalne materijale
GB 232 metode ispitivanja savijanja za metalne materijale
Opći zahtjevi za prihvatanje, vanjsko pakovanje, označavanje i certifikat kvalitete GB 247 debelih čeličnih ploča i čeličnih lanaca
GB 709 toplo valjani čelik i čelični lanac dimenzije, vanjski dizajn, neto težina i dopuštene greške
GB 2975 čelik za građevinarstvo – zahtjevi uzorkovanja za konstrukcijsku mehaniku i ispitivanja upotrebljivosti
Metoda ispitivanja korozije ploče od nehrđajućeg čelika GB 4334.1 10% hlorovodonične kiseline
GB 4334.2 ploča od nehrđajućeg čelika HCL – metoda ispitivanja jetkanja magnezijum hidroksidom
GB 4334.3 ploča od nehrđajućeg čelika 65% metoda ispitivanja jetkanja natrijum cijanida
Ploče od nehrđajućeg čelika GB 4334.4 metoda ispitivanja jetkanja natrijum cijanid-hlorovodonična kiselina
GB 4334.5 ploča od nehrđajućeg čelika HCL – metoda ispitivanja ugravirana natrijum tiosulfatom
Metoda ispitivanja korozije ploče od nehrđajućeg čelika GB 4334.6 5% sumporne kiseline
GB 4340 Metalni materijali — Metoda ispitivanja tvrdoće po Brinelu
GB 6397 uzorak za ispitivanje zatezanja metala
Ispitivanje korozije u sintetičkoj atmosferi (SS test)
3. Specifikacije i dizajn izgleda
3.1 Veličina i dozvoljena greška debele čelične ploče moraju biti u skladu s relevantnim odredbama GB 709.
3.1.1 Hrapavost po metru debele čelične ploče mora odgovarati relevantnim odredbama u tabeli 1.
Državna uprava za nadzor kvaliteta izdala je 1992-11-16, ovlaštena za primjenu 1993-06-01