Verschillende werktemperatuur klepmateriaal met behulp van klepmateriaal roestvrijstalen plaat warmgewalst staal introductie

Verschillende werktemperatuur klepmateriaal met behulp van klepmateriaal roestvrijstalen plaat warmgewalst staal introductie

Een van de belangrijkste factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerp en de materiaalkeuze van de klep is de bedrijfstemperatuur van de klep. Verder standaardiseren van de geschikte werktemperatuur van lichaamsmaterialen voor klepgedrag, van de prestaties van stalen concentrische getallen die worden gebruikt in verschillende soorten klepconstructiematerialen, de geschikte werktemperatuur en gerelateerde vereisten van de lichaamsmaterialen voor klepgedrag die worden gebruikt in huishoudelijke petrochemische apparatuur, chemische fabrieken, organische meststoffen, elektrische energietechniek en metallurgische industrie en andere gebieden zijn gespecificeerd voor het uiterlijkontwerp, de productie en het testen van klepproducten. Ja. Dit artikel introduceert voornamelijk in detail de temperatuurklep, de continue hogetemperatuurklep, de corrosiebestendige legering op nikkelbasis, de corrosiebestendige klep van de nikkelbasislegering, geselecteerde materialen.
Een van de belangrijkste factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerp en de materiaalkeuze van de klep is de bedrijfstemperatuur van de klep. Verder standaardiseren van de geschikte werktemperatuur van lichaamsmaterialen voor klepgedrag, van de prestaties van stalen concentrische getallen die worden gebruikt in verschillende soorten klepconstructiematerialen, de geschikte werktemperatuur en gerelateerde vereisten van de lichaamsmaterialen voor klepgedrag die worden gebruikt in huishoudelijke petrochemische apparatuur, chemische fabrieken, organische meststoffen, elektrische energietechniek en metallurgische industrie en andere gebieden zijn gespecificeerd voor het uiterlijkontwerp, de productie en het testen van klepproducten. Ja. Bovendien moet, vanuit het perspectief van kwaliteitsmanagement, bedrijfsproductiebeheer en materiaalinkoop, voor elk verschillend staal worden geselecteerd met betere alomvattende prestaties, niet geschikt voor het gebruik van te veel staalmodellen met hetzelfde aantal, om verwarring te voorkomen.
1. Het belangrijkste materiaal van het gedrag van de temperatuurklep (-254 (vloeibare waterstof) ~ -101 ℃ (butadieen)) moet laaggelegeerd staal, gelegeerd materiaal of een aluminiumlegeringsprofiel zijn met een lichaamscentrische roosterconstante. De fysische eigenschappen bij ultra-lage temperaturen na het warmtebehandelingsproces, met name de breuktaaiheid bij ultra-lage temperaturen, moeten aan de eisen van de norm voldoen. De volgende laaggelegeerde staalsoorten kunnen worden gebruikt om perfecte temperatuurkleppen te maken. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 en CF3, ASTM A182F316, F316L, F304 en F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L en CF8D. De oliecircuitplaat, de enkele stroomklep, de schuifafsluiter of de zuigerklep van de temperatuurklep moeten vóór diepe verwerking een cryogene behandeling in vloeibare stikstof (-196 ℃) ondergaan.
2. Klep voor continue hoge temperaturen De Cr-Mo stalen klep voor continue hoge temperaturen wordt meestal gebruikt om WC6, WC9 en C5 (ZG1Cr5Mo) te kiezen in de ASTM A217-specificatie, en de overeenkomstige gewalste platen zijn F11, F22 en F5 in ASTM A182.
(1) Chroom-molybdeenstaal met een laag chroomgehalte heeft WC6, WC9, F11 en F22, het toepasselijke medium is water, stoom en radongas en is niet geschikt voor het zwavelgehalte van geraffineerde olie. WC6 en F11 zijn geschikt voor een werktemperatuur van -29 ~ 540 ℃, en WC9 en F22 zijn geschikt voor een werktemperatuur van -29 ~ 570 ℃.
(2) C5(ZG1Cr5Mo) en F5 chroompentamolybdeen hogetemperatuurstaal, de toepasselijke media voor water, stoom, radongas en zwavelgehalte van geraffineerde olie. C5(ZG1Cr5Mo) indien gebruikt in waterdamp, is de maximale bedrijfstemperatuur 600 ℃. De maximale bedrijfstemperatuur is 550 ℃ wanneer deze wordt gebruikt in medium zoals geraffineerde olie met een zwavelgehalte. Daarom moet de bedrijfstemperatuur van C5 (ZG1Cr5Mo) lager zijn dan 550 ℃.
3, corrosiebestendige legering op nikkelbasis, hoge temperatuurlegering, corrosiebestendige legering op nikkelbasis, klep is de sleutel om de ASTM A494-specificatie van de gesmede monel-legering te gebruiken
(1), gegoten legering op nikkelbasis (CZ-100), Inconnel-aluminiumlegering (CY-40), Hastelloy-legering B (N-12MV, N-7M) en Hastelloy C (CW-(1) Monel-legering Monel heeft een hoge sterkte en ductibiliteit, vooral uitstekende weerstand tegen het verminderen van zure en sterk zure stoffen en zeecorrosie-eigenschappen. Daarom wordt het over het algemeen gebruikt voor de productie en het transport van zoutzuur, zout water, neutrale stoffen, alkalizouten en oxiderende zuren en andere media-apparatuur en kleppen. geschikt voor droge en manische waterstof, waterstofchloridegas, 425 ℃ continu hoge temperatuur waterstof en 450 ℃ continu hoge temperatuur waterstofchloridegas en andere stoffen, maar is niet bestand tegen zwavelhoudende stoffen en reducerende stoffen (zoals natriumcyanide en zuurstofhoudende stoffen ) corrosie. De algemene klepmateriaalcode van Monel-legering is MM, en het belangrijkste onderdeel is de Monel-legeringsklep van koolstofstaal is C/M, de klepmateriaalcode van CF8 is P/M, en het klepmateriaal code van CF8M is R/M. De geschikte bedrijfstemperatuur van Monel M35-1, Monel 400 en MonelK500 aluminiumlegeringen is -29 ~ 480 ℃.
(2) Gegoten nikkellegering Gegoten nikkellegering (CZ-100) is 95% Ni en 1100% C, en er is geen overeenkomstige gewalste plaat. De CZ-100 heeft een uitstekende corrosieweerstand bij gebruik in een continue hogetemperatuuroplossing met hoge concentratie of zonder water en alkali. CZ-100 wordt voornamelijk gebruikt in het proces van chemische chloor-alkaliproductie met een hoge etsconcentratie (inclusief het smelten van aluminiumchloride zonder water en watervrij) en op plaatsen waar koper en ijzer en andere metalen milieuverontreinigende producten niet aanwezig zijn. Gegoten nikkellegering CZ-100 materiaalcode Ni. CZ-100 aluminiumlegering is geschikt voor een werktemperatuur van -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy is de handelsnaam voor Hastelloy, die voornamelijk een reeks combinaties omvat, doorgaans Hastelloy B en Hastelloy C, die worden gebruikt in corrosiebestendige kleppen. Het smeden van Hastelloy B-legeringen tot N-12MV (N-12M-1) en N-7M (sommige materialen genaamd N-12M-2, ook bekend als Chlorimet 2 aluminiumlegering) in ASTM A494 wordt gewalst tot UNS in ASTM B335 N10665 . Hastelloy B is bestand tegen zwavelzuur in alle concentraties, evenals tegen niet-reducerende zouten en zuren. De corrosiebestendige klep van Hastelloy B moet, vanuit de overwegingen tegen corrosieweerstand en spanningscorrosieweerstand, worden gekozen voor een koolstofarme milieubeschermingsklasse Hastelloy B (N-7M). Hastelloy materiaalnummer Er zijn geen vereisten op het gebied van kleppen. Het materiaalnummer van de Hastelloy B-klep kan direct worden beschreven door het smeedstuknummer. Hastelloy B is geschikt voor werktemperaturen van -29 ℃ ~ 425 ℃.
Deze norm beschrijft de afmetingen, uiterlijk ontwerp, technische normen, testmethoden, keuringsnormen, verpakkingsmerken en kwaliteitscertificaten van warmgewalst roestvast staal. Deze norm is van toepassing op corrosiebestendig warmgewalst staal voor algemene doeleinden. GB 222 analyse van de chemische samenstelling van staal met behulp van de monsterbemonsteringsmethode en toegestane fout in de samenstelling van het eindproduct GB 223 chemische analysemethode van staal en aluminiumlegeringen GB 226 lage structuur van staal en tekortkomingen detectiemethode voor zuuretsen GB 228 metaaltrektestmethode GB 230 metalen materialen Rockwell-hardheidstestmethode GB 231 metalen materialen Brinell.. .
1. Thema-idee en toepassingsgebied
Deze standaard roestvrijstalen plaat warmgewalst staalformaat, uiterlijkontwerp, technische normen, testmethoden, inspectienormen, verpakkingsmerken en kwaliteitscertificaat en andere relevante informatie.
Deze norm is van toepassing op corrosiebestendig warmgewalst staal voor algemene doeleinden.
2. Referentienormen
GB 222 analyse van de chemische samenstelling van staal door middel van monsterbemonsteringsmethode en samenstelling van de toegestane fout van eindproducten
GB 223 Methoden voor chemische analyse van staal- en aluminiumlegeringen
GB 226 staal – bepaling van structuur met lage sterkte en defecten door zuuretsen
GB 228 Metaaltrekproefmethode
GB 230 metalen materialen — Rockwell-hardheidstestmethode
GB 231 Treksterktetestmethoden voor metalen materialen
GB 232 buigtestmethoden voor metalen materialen
Algemene eisen voor acceptatie, buitenverpakking, markering en kwaliteitscertificaat van GB 247 dikke stalen platen en stalen kettingen
GB 709 warmgewalst staal en afmetingen van stalen kettingen, exterieurontwerp, nettogewicht en toegestane fouten
GB 2975 staal voor constructie – bemonsteringsvereisten voor structurele mechanica en bruikbaarheidstesten
GB 4334.1 roestvrijstalen plaat 10% zoutzuurcorrosietestmethode
GB 4334.2 roestvrijstalen plaat HCL – testmethode voor magnesiumhydroxide-etsen
GB 4334.3 roestvrijstalen platen 65% natriumcyanide-etstestmethode
Roestvrijstalen platen GB 4334.4 etstestmethode voor natriumcyanide-zoutzuur
GB 4334.5 roestvrijstalen plaat HCL – natriumthiosulfaat geëtste testmethode
GB 4334.6 roestvrijstalen plaat 5% zwavelzuurcorrosietestmethode
GB 4340 Metaalmaterialen — Brinell-hardheidstestmethode
GB 6397 metalen trekproefmonster
Corrosietest in synthetische atmosfeer (SS-test)
3. Specificaties en uiterlijkontwerp
3.1 De grootte en toegestane fout van dikke staalplaten moeten voldoen aan de relevante bepalingen van GB 709.
3.1.1 De ruwheid per meter dikke staalplaat moet voldoen aan de desbetreffende bepalingen in Tabel 1.
De State Administration of Quality Supervision uitgegeven op 16-11-1992, goedgekeurd voor implementatie op 1-6-1993