Material de vàlvula de temperatura de treball diferent utilitzant material de vàlvula placa d'acer inoxidable introducció d'acer laminat en calent
Un dels factors clau a tenir en compte en el disseny de la vàlvula i la selecció del material és la temperatura de funcionament de la vàlvula. Estandarditzar encara més la temperatura de treball adequada dels materials del cos de comportament de la vàlvula, a partir del rendiment del nombre concèntric d'acer utilitzat en diversos tipus de materials de construcció de vàlvules, la temperatura de treball adequada i els requisits relacionats dels materials del cos de comportament de la vàlvula utilitzats en equips petroquímics domèstics, plantes químiques, Els fertilitzants orgànics, l'enginyeria elèctrica i la indústria metal·lúrgica i altres camps s'especifiquen per al disseny de l'aparença, la fabricació i les proves de productes de vàlvules Sí. Aquest document presenta principalment en detall la vàlvula de temperatura, la vàlvula de temperatura contínua d'alta temperatura, la vàlvula d'aliatge de base de níquel resistent a la corrosió d'aliatge de base de níquel resistent a la corrosió de materials seleccionats.
Un dels factors clau a tenir en compte en el disseny de la vàlvula i la selecció del material és la temperatura de funcionament de la vàlvula. Estandarditzar encara més la temperatura de treball adequada dels materials del cos de comportament de la vàlvula, a partir del rendiment del nombre concèntric d'acer utilitzat en diversos tipus de materials de construcció de vàlvules, la temperatura de treball adequada i els requisits relacionats dels materials del cos de comportament de la vàlvula utilitzats en equips petroquímics domèstics, plantes químiques, Els fertilitzants orgànics, l'enginyeria elèctrica i la indústria metal·lúrgica i altres camps s'especifiquen per al disseny de l'aparença, la fabricació i les proves de productes de vàlvules Sí. A més, des de la perspectiva de la gestió de la qualitat i la gestió de la producció empresarial i l'adquisició de materials, per a cada acer diferent s'hauria de seleccionar amb un millor rendiment integral, no adequat per a l'ús de massa models d'acer amb el mateix nombre, per evitar confusions.
1. El material principal de la vàlvula de temperatura (-254 (hidrogen líquid) ~ -101 ℃ (butadiè)) ha de ser acer de baix aliatge, material d'aliatge o perfil d'aliatge d'alumini amb una constant de gelosia centrada en el cos. Les propietats físiques de temperatura ultra baixa després del procés de tractament tèrmic, especialment la resistència a la fractura a temperatura ultra baixa, han de complir els requisits de la norma. Els següents acers de baix aliatge es poden utilitzar per fer vàlvules de temperatura perfectes. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 i CF3,ASTM A182F316, F316L, F304 i F304L,ASTM A433 316, 316L, 304, 304L i CF8D. La placa del circuit d'oli, la vàlvula de flux únic, la vàlvula de comporta o la vàlvula de pistó de la vàlvula de temperatura han de ser tractament criogènic en nitrogen líquid (-196 ℃) abans del processament profund.
2. Vàlvula d'alta temperatura contínua La vàlvula d'acer d'alta temperatura contínua Cr-Mo s'utilitza normalment per triar WC6, WC9 i C5(ZG1Cr5Mo) a l'especificació ASTM A217, i les plaques enrotllades corresponents són F11, F22 i F5 a ASTM A182.
(1) L'acer de crom-molibdè de baix grau de crom té WC6, WC9, F11 i F22, el seu mitjà aplicable és aigua, vapor i gas radó, no és adequat per al contingut de sofre del petroli refinat. WC6 i F11 són adequats per a una temperatura de treball de -29 ~ 540 ℃, i WC9 i F22 són adequats per a una temperatura de treball de -29 ~ 570 ℃.
(2) Acer d'alta temperatura C5 (ZG1Cr5Mo) i F5 crom pentamolibdè, els seus mitjans aplicables per al contingut d'aigua, vapor, gas radó i sofre del petroli refinat. C5 (ZG1Cr5Mo) si s'utilitza en vapor d'aigua, la seva temperatura màxima de funcionament és de 600 ℃. La temperatura màxima de funcionament és de 550 ℃ quan s'utilitza en medis com l'oli refinat amb contingut de sofre. Per tant, la temperatura de funcionament de C5 (ZG1Cr5Mo) ha de ser inferior a 550 ℃.
3, base de níquel resistent a la corrosió, aliatge d'alta temperatura, vàlvula d'aliatge de base de níquel resistent a la corrosió, és la clau per utilitzar l'especificació ASTM A494 de l'aliatge de monel forjat.
(1), aliatge de base de níquel fos (CZ-100), aliatge d'alumini Inconnel (CY-40), aliatge Hastelloy B (N-12MV, N-7M) i Hastelloy C (CW-(1) L'aliatge Monel Monel té una alta resistència i ductilitat, especialment excel·lent resistència a la reducció de substàncies àcides i àcids forts i propietats de corrosió marina, per tant, generalment s'utilitza per a la fabricació i transport d'àcid clorhídric, aigua salada, substàncies neutres, sals alcalines i àcids oxidants i altres equips i vàlvules de mitjans. adequat per a hidrogen sec i maníac, gas de clorur d'hidrogen, hidrogen d'alta temperatura contínua de 425 ℃ i gas de clorur d'hidrogen d'alta temperatura contínua de 450 ℃ i altres substàncies, però no resisteix substàncies amb contingut de sofre i substàncies reductores (com ara cianur de sodi i substàncies que contenen oxigen). ) corrosió. El codi de material de la vàlvula general de l'aliatge de Monel és MM i la part principal és la vàlvula d'aliatge de Monel. el codi de CF8M és R/M. La temperatura de funcionament adequada dels aliatges d'alumini Monel M35-1, Monel 400 i MonelK500 és de -29 ~ 480 ℃.
(2) Aliatge de base de níquel fos L'aliatge de níquel fos (CZ-100) és 95% Ni i 1100% C, i no hi ha cap placa enrotllada corresponent. El CZ-100 té una excel·lent resistència a la corrosió quan s'utilitza en solució contínua d'alta temperatura amb alta concentració o sense aigua i àlcali. CZ-100 s'utilitza principalment en el procés de producció química de clor-àlcali amb alta concentració de gravat (inclosa la fusió de clorur d'alumini sense aigua i anhidre) i en llocs on no hi ha coure i ferro i altres productes metàl·lics de contaminació ambiental. Codi de material de la vàlvula CZ-100 d'aliatge de base de níquel fos Ni. L'aliatge d'alumini CZ-100 és adequat per a una temperatura de treball de -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy és el nom comercial d'Hastelloy, que inclou principalment una sèrie de combinacions, normalment Hastelloy B i Hastelloy C utilitzats en vàlvules resistents a la corrosió. La forja d'aliatges Hastelloy B a N-12MV (N-12M-1) i N-7M (alguns materials anomenats N-12M-2, també coneguts com a aliatge d'alumini Chlorimet 2) a ASTM A494 es laminen a UNS a ASTM B335 N10665 . Hastelloy B és resistent a l'àcid sulfúric de totes les concentracions, així com a les sals i àcids no reductors. La vàlvula resistent a la corrosió d'Hastelloy B, a partir de la resistència a la corrosió i la resistència a la corrosió per estrès, s'ha de seleccionar el grau de protecció ambiental de baix carboni Hastelloy B (N-7M). Número de material Hastelloy No hi ha cap requisit en el camp de la vàlvula. El número de material de la vàlvula Hastelloy B es pot descriure directament mitjançant el número de forja. Hastelloy B és adequat per a una temperatura de treball de -29 ℃ ~ 425 ℃.
Aquesta norma descriu les dimensions, el disseny de l'aparença, les normes tècniques, els mètodes de prova, les normes d'inspecció, les marques d'embalatge i els certificats de qualitat de l'acer inoxidable laminat en calent. Aquesta norma s'aplica a l'acer laminat en calent resistent a la corrosió per a finalitats generals. Anàlisi de la composició química de l'acer GB 222 mitjançant mètode de mostreig d'exemplars i error de composició del producte acabat GB 223 mètode d'anàlisi química d'acer i aliatge d'alumini GB 226 d'acer de baixa estructura i deficiències mètode de detecció de gravat àcid GB 228 mètode de prova de tracció de metall GB 230 materials metàl·lics mètode de prova de duresa Rockwell GB 231 materials metàl·lics Brinell... .
1. Idea temàtica i camp d'aplicació
Aquesta mida estàndard d'acer laminat en calent de placa d'acer inoxidable, disseny d'aparença, estàndards tècnics, mètodes de prova, estàndards d'inspecció, marques d'embalatge i certificat de qualitat i altra informació rellevant.
Aquesta norma s'aplica a l'acer laminat en calent resistent a la corrosió per a finalitats generals.
2. Estàndards de referència
Anàlisi de la composició química de l'acer GB 222 mitjançant mètode de mostreig de mostres i error admissible de composició dels productes acabats
GB 223 Mètodes d'anàlisi química d'acer i aliatges d'alumini
Acer GB 226: determinació d'estructura i defectes de baixa resistència mitjançant gravat àcid
GB 228 Mètode d'assaig de tracció del metall
Materials metàl·lics GB 230: mètode de prova de duresa Rockwell
GB 231 Mètodes d'assaig de resistència a la tracció per a materials metàl·lics
GB 232 Mètodes de prova de flexió per a materials metàl·lics
Requisits generals d'acceptació, embalatge exterior, marcatge i certificat de qualitat de plaques d'acer gruixudes i cadenes d'acer GB 247
Dimensions de la cadena d'acer i acer laminat en calent GB 709, disseny exterior, pes net i errors permesos
Acer GB 2975 per a la construcció: requisits de mostreig per a proves de mecànica estructural i de servei
Mètode de prova de corrosió de placa d'acer inoxidable GB 4334.1 al 10% d'àcid clorhídric
GB 4334.2 placa d'acer inoxidable HCL - mètode de prova de gravat amb hidròxid de magnesi
GB 4334.3 plaques d'acer inoxidable 65% mètode de prova de gravat amb cianur de sodi
Plaques d'acer inoxidable GB 4334.4 mètode de prova de gravat amb cianur de sodi-àcid clorhídric
GB 4334.5 placa d'acer inoxidable HCL - mètode de prova gravat amb tiosulfat de sodi
Mètode de prova de corrosió de placa d'acer inoxidable GB 4334.6 al 5% d'àcid sulfúric
GB 4340 Materials metàl·lics — Mètode d'assaig de duresa Brinell
Prova d'assaig de tracció metàl·lica GB 6397
Prova de corrosió en atmosfera sintètica (assaig SS)
3. Especificacions i disseny d'aparença
3.1 La mida i l'error admissible de la placa d'acer gruixuda han de complir les disposicions pertinents de GB 709.
3.1.1 La rugositat per metre de planxa d'acer gruixuda ha d'ajustar-se a les disposicions pertinents de la taula 1.
L'Administració Estatal de Supervisió de la Qualitat emès el 16-11-1992, autoritzat per a la seva implantació el 01-06-1993
Hora de publicació: 16-feb-2023
