Různé pracovní teploty materiálu ventilu pomocí materiálu ventilu nerezová ocelová deska za tepla válcovaná ocel úvod
Jedním z klíčových faktorů, které je třeba vzít v úvahu při konstrukci ventilu a výběru materiálu, je provozní teplota ventilu. Dále standardizovat vhodnou pracovní teplotu materiálů tělesa ventilu, od vlastností ocelového soustředného čísla používaného v různých typech konstrukčních materiálů ventilů, vhodné pracovní teploty a souvisejících požadavků na materiály chování těles ventilů používaných v domácích petrochemických zařízeních, chemických provozech, organická hnojiva, elektroenergetika a hutní průmysl a další obory jsou určeny pro návrh vzhledu, výrobu a testování ventilových výrobků Ano. Tento dokument především podrobně představuje teplotní ventil, kontinuální vysokoteplotní ventil, korozivzdorný ventil ze slitiny na bázi niklu odolný proti korozi a vybrané materiály ze slitiny niklu.
Jedním z klíčových faktorů, které je třeba vzít v úvahu při konstrukci ventilu a výběru materiálu, je provozní teplota ventilu. Dále standardizovat vhodnou pracovní teplotu materiálů tělesa ventilu, od vlastností ocelového soustředného čísla používaného v různých typech konstrukčních materiálů ventilů, vhodné pracovní teploty a souvisejících požadavků na materiály chování těles ventilů používaných v domácích petrochemických zařízeních, chemických provozech, organická hnojiva, elektroenergetika a hutní průmysl a další obory jsou určeny pro návrh vzhledu, výrobu a testování ventilových výrobků Ano. Kromě toho z hlediska řízení kvality a řízení výroby podniku a nákupu materiálu by pro každou jinou ocel měla být vybrána lepší komplexní výkonnost, která není vhodná pro použití příliš mnoha modelů oceli se stejným číslem, aby se zabránilo záměně.
1. Hlavním materiálem chování teplotního ventilu (-254 (kapalný vodík) ~ -101 ℃ (butadien)) musí být nízkolegovaná ocel, slitinový materiál nebo profil z hliníkové slitiny s konstantou mřížky centrické na tělo. Fyzikální vlastnosti při ultranízké teplotě po procesu tepelného zpracování, zejména lomová houževnatost při ultranízké teplotě, musí splňovat požadavky normy. Následující nízkolegované oceli lze použít k výrobě ventilů s perfektní teplotou. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 a CF3, ASTM A182F316, F316L, F304 a F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L a CF8D. Deska olejového okruhu, jednoprůtokový ventil, šoupátko nebo pístový ventil teplotního ventilu musí být před hlubokým zpracováním kryogenním ošetřením v kapalném dusíku (-196 ℃).
2. Kontinuální vysokoteplotní ventil Cr-Mo kontinuální vysokoteplotní ocelový ventil se obvykle používá k výběru WC6, WC9 a C5 (ZG1Cr5Mo) ve specifikaci ASTM A217 a odpovídající válcované desky jsou F11, F22 a F5 v ASTM A182.
(1) Chrom-molybdenová ocel s nízkým obsahem chromu má WC6, WC9, F11 a F22, jejím použitelným médiem je voda, pára a radon, není vhodná pro obsah síry v rafinovaném oleji. WC6 a F11 jsou vhodné pro pracovní teplotu -29 ~ 540 ℃ a WC9 a F22 jsou vhodné pro pracovní teplotu -29 ~ 570 ℃.
(2) C5(ZG1Cr5Mo) a F5 chrompentamolybdenová vysokoteplotní ocel, její použitelná média pro vodu, páru, radon a obsah síry v rafinovaném oleji. C5(ZG1Cr5Mo), pokud se používá ve vodní páře, jeho maximální provozní teplota je 600 ℃. Maximální provozní teplota je 550 ℃ při použití v médiu, jako je rafinovaný olej s obsahem síry. Proto je požadováno, aby provozní teplota C5(ZG1Cr5Mo) byla nižší než 550 ℃.
3, nikl na bázi vysokoteplotní slitiny odolný proti korozi ventil ze slitiny na bázi niklu je klíčem k použití specifikace ASTM A494 kované slitiny Monel
(1), litá slitina na bázi niklu (CZ-100), hliníková slitina Inconnel (CY-40), slitina Hastelloy B(N-12MV, N-7M) a Hastelloy C(CW-(1) slitina Monel Monel má vysokou pevnost a tažnost, zejména vynikající odolnost vůči redukčním kyselým a silně kyselým látkám a vlastnosti mořské koroze. Proto se obecně používá pro výrobu a přepravu kyseliny chlorovodíkové, slané vody, neutrálních látek, alkalických solí a oxidačních kyselin a dalších zařízení a ventilů pro média. vhodné pro suchý a manický vodík, chlorovodík, 425 ℃ kontinuálně vysokoteplotní vodík a 450 ℃ kontinuální vysokoteplotní plynný chlorovodík a další látky, ale neodolává látkám s obsahem síry a redukčním látkám (jako je kyanid sodný a látky obsahující kyslík ) koroze Celkový kód materiálu ventilu ze slitiny Monel je MM a hlavní část je ventil ze slitiny Monel. Kód materiálu ventilu z uhlíkové oceli je C/M, kód materiálu ventilu CF8 je P/M a materiál ventilu. kód CF8M je R/M. Vhodná provozní teplota hliníkových slitin Monel M35-1, Monel 400 a MonelK500 je -29 ~ 480 ℃.
(2) Slitina na bázi litého niklu Slitina litého niklu (CZ-100) je 95%Ni a 1100%C a není zde žádná odpovídající válcovaná deska. CZ-100 má vynikající odolnost proti korozi při použití v kontinuálním vysokoteplotním roztoku s vysokou koncentrací nebo bez vody a zásad. CZ-100 se používá hlavně v procesu chemické výroby chloru a alkalických kovů s vysokou koncentrací leptání (včetně tavení chloridu hlinitého bez vody a bezvodého) a v místech, kde není přítomna měď a železo a jiné kovové produkty znečišťující životní prostředí. Slitina na bázi litého niklu CZ-100 materiál ventilu kód Ni. Hliníková slitina CZ-100 je vhodná pro pracovní teplotu -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy je obchodní název pro Hastelloy, který zahrnuje především řadu kombinací, obvykle Hastelloy B a Hastelloy C používaných ve ventilech odolných proti korozi. Kování slitin Hastelloy B na N-12MV(N-12M-1) a N-7M (některé materiály nazývané N-12M-2, také známé jako hliníková slitina Chlorimet 2) v ASTM A494 jsou válcovány do UNS v ASTM B335 N10665 . Hastelloy B je odolný vůči kyselině sírové všech koncentrací, stejně jako vůči neredukujícím solím a kyselinám. Ventil odolný proti korozi Hastelloy B by měl být z hlediska odolnosti proti korozi a odolnosti proti korozi namáháním zvolen nízkouhlíkovou třídou ochrany životního prostředí Hastelloy B (N-7M). Číslo materiálu Hastelloy V oblasti ventilů nejsou žádné požadavky. Číslo materiálu ventilu Hastelloy B lze přímo popsat číslem výkovku. Hastelloy B je vhodný pro pracovní teplotu -29 ℃ ~ 425 ℃.
Tato norma popisuje rozměry, vzhledové provedení, technické normy, zkušební metody, kontrolní normy, obalové značky a certifikáty kvality za tepla válcované nerezové oceli. Tato norma platí pro korozivzdornou ocel válcovanou za tepla pro všeobecné účely. Analýza chemického složení oceli GB 222 pomocí metody odběru vzorků a složení hotového výrobku přípustná chyba GB 223 metoda chemické analýzy oceli a slitin hliníku GB 226 ocel nízká struktura a nedostatky metoda detekce leptání kyselinou GB 228 metoda zkoušky tahem kovů GB 230 kovové materiály Metoda zkoušky tvrdosti podle Rockwella GB 231 kovové materiály Brinell... .
1. Nápad tématu a oblast použití
Tento standardní nerezový plech za tepla válcovaný ocelový plech, vzhledový design, technické normy, zkušební metody, kontrolní normy, obalové značky a certifikát kvality a další relevantní informace.
Tato norma platí pro korozivzdornou ocel válcovanou za tepla pro všeobecné účely.
2. Referenční standardy
Analýza chemického složení oceli GB 222 metodou odběru vzorků a přípustná chyba složení hotových výrobků
GB 223 Metody chemické analýzy oceli a slitin hliníku
Ocel GB 226 – stanovení nízkopevnostní struktury a defektů leptáním kyselinou
GB 228 Metoda zkoušky tahem kovů
Kovové materiály GB 230 — zkušební metoda tvrdosti podle Rockwella
GB 231 Metody zkoušení pevnosti v tahu pro kovové materiály
Metody zkoušek ohybem podle GB 232 pro kovové materiály
Všeobecné požadavky na přejímku, vnější obal, značení a certifikát kvality ocelových plechů a ocelových řetězů GB 247
Rozměry za tepla válcované oceli a ocelového řetězu GB 709, vnější provedení, čistá hmotnost a dovolené chyby
Stavební ocel GB 2975 – požadavky na odběr vzorků pro zkoušky stavební mechaniky a použitelnosti
GB 4334.1 deska z nerezové oceli 10% kyselina chlorovodíková zkušební metoda koroze
Nerezová deska GB 4334.2 HCL – zkušební metoda leptání hydroxidem hořečnatým
Desky z nerezové oceli GB 4334.3 Testovací metoda leptání 65% kyanidem sodným
Desky z nerezové oceli GB 4334.4 zkušební metoda kyanidu sodného a kyseliny chlorovodíkové
Nerezová deska GB 4334.5 HCL – zkušební metoda leptaná thiosíranem sodným
GB 4334.6 deska z nerezové oceli 5% kyselina sírová zkušební metoda koroze
GB 4340 Kovové materiály — Zkušební metoda tvrdosti podle Brinella
Vzorek pro zkoušku tahem kovu GB 6397
Korozní test v syntetické atmosféře (SS test)
3. Specifikace a design vzhledu
3.1 Velikost a přípustná chyba tlustého ocelového plechu musí odpovídat příslušným ustanovením GB 709.
3.1.1 Drsnost na metr tlustého ocelového plechu musí odpovídat příslušným ustanovením v tabulce 1.
Státní správa dozoru jakosti vydaná 16. 11. 1992, zmocněna k provedení 1. 6. 1993
Čas odeslání: 16. února 2023
