Različita radna temperatura materijala ventila korištenjem materijala ventila ploča od nehrđajućeg čelika uvod u toplo valjani čelik

Različita radna temperatura materijala ventila korištenjem materijala ventila ploča od nehrđajućeg čelika uvod u toplo valjani čelik

Jedan od ključnih čimbenika koje treba uzeti u obzir pri dizajnu ventila i odabiru materijala je radna temperatura ventila. Dodatno standardizirati prikladnu radnu temperaturu materijala za tijelo ventila, od izvedbe čeličnog koncentričnog broja koji se koristi u raznim vrstama konstrukcijskih materijala ventila, prikladnu radnu temperaturu i povezane zahtjeve za materijale za tijelo ventila koji se koriste u domaćoj petrokemijskoj opremi, kemijskim postrojenjima, organska gnojiva, elektroenergetika i metalurška industrija i druga područja specificirana su za dizajn izgleda, proizvodnju i ispitivanje ventilskih proizvoda Da. Ovaj rad uglavnom detaljno predstavlja temperaturni ventil, ventil za kontinuiranu visoku temperaturu, leguru na bazi nikla otpornu na koroziju, ventil na bazi nikla otpornu na koroziju, odabrane materijale.
Jedan od ključnih čimbenika koje treba uzeti u obzir pri dizajnu ventila i odabiru materijala je radna temperatura ventila. Dodatno standardizirati prikladnu radnu temperaturu materijala za tijelo ventila, od izvedbe čeličnog koncentričnog broja koji se koristi u raznim vrstama konstrukcijskih materijala ventila, prikladnu radnu temperaturu i povezane zahtjeve za materijale za tijelo ventila koji se koriste u domaćoj petrokemijskoj opremi, kemijskim postrojenjima, organska gnojiva, elektroenergetika i metalurška industrija i druga područja specificirana su za dizajn izgleda, proizvodnju i ispitivanje ventilskih proizvoda Da. Osim toga, iz perspektive upravljanja kvalitetom i upravljanja proizvodnjom poduzeća i nabave materijala, za svaki različiti čelik treba odabrati bolju sveobuhvatnu izvedbu, koja nije prikladna za korištenje previše modela čelika s istim brojem, kako bi se spriječila zabuna.
1. Glavni materijal ponašanja temperaturnog ventila (-254 (tekući vodik) ~ -101 ℃ (butadien)) mora biti niskolegirani čelik, legirani materijal ili profil od legure aluminija s konstantom rešetke u središtu tijela. Fizička svojstva na ultra niskim temperaturama nakon procesa toplinske obrade, posebno otpornost na lom na ultra niskim temperaturama moraju zadovoljiti zahtjeve standarda. Sljedeći niskolegirani čelici mogu se koristiti za izradu savršenih temperaturnih ventila. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 i CF3, ASTM A182F316, F316L, F304 i F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L i CF8D. Ploča kruga ulja, jednostruki protočni ventil, zasun ili klipni ventil temperaturnog ventila moraju biti podvrgnuti kriogenoj obradi u tekućem dušiku (-196 ℃) prije duboke obrade.
2. Kontinuirani visokotemperaturni ventil Cr-Mo kontinuirani visokotemperaturni čelični ventil obično se koristi za odabir WC6, WC9 i C5(ZG1Cr5Mo) u specifikaciji ASTM A217, a odgovarajuće valjane ploče su F11, F22 i F5 u ASTM A182.
(1) Krom-molibden čelik s niskim sadržajem kroma ima WC6, WC9, F11 i F22, primjenjivi medij je voda, para i plin radon, nije prikladan za sadržaj sumpora u rafiniranom ulju. WC6 i F11 prikladni su za radnu temperaturu od -29 ~ 540 ℃, a WC9 i F22 prikladni su za radnu temperaturu od -29 ~ 570 ℃.
(2) C5(ZG1Cr5Mo) i F5 krom pentamolibden visokotemperaturni čelik, njegovi primjenjivi mediji za vodu, paru, plin radon i sadržaj sumpora u rafiniranoj nafti. C5(ZG1Cr5Mo) ako se koristi u vodenoj pari, njegova maksimalna radna temperatura je 600 ℃. Maksimalna radna temperatura je 550 ℃ kada se koristi u mediju kao što je rafinirano ulje sa sadržajem sumpora. Stoga, radna temperatura C5(ZG1Cr5Mo) mora biti manja od 550 ℃.
3, visokotemperaturna legura na bazi nikla otporna na koroziju, ventil od legure na bazi nikla otporan na koroziju je ključ za korištenje ASTM A494 specifikacije kovane monel legure
(1), legura na bazi lijevanog nikla (CZ-100), legura Inconnel aluminija (CY-40), legura Hastelloy B(N-12MV, N-7M) i Hastelloy C(CW-(1) Legura Monel Monel ima veliku čvrstoću i duktilnost, posebno izvrsna otpornost na reducirajuću kiselinu i jake kisele tvari i svojstva morske korozije Stoga se općenito koristi za proizvodnju i transport klorovodične kiseline, slane vode, neutralnih tvari, alkalnih soli i oksidirajućih kiselina i druge medijske opreme i ventila. prikladan za suhi i manični vodik, plin klorovodik, kontinuirani vodik visoke temperature od 425 ℃ i kontinuirani plin klorovodik visoke temperature od 450 ℃ i druge tvari, ali nije otporan na tvari koje sadrže sumpor i redukcijske tvari (kao što su natrijev cijanid i tvari koje sadrže kisik ) Ukupna šifra materijala ventila od legure Monel je MM, a oznaka materijala ventila od ugljičnog čelika je C/M, a oznaka materijala ventila je P/M. kod CF8M je R/M. Prikladna radna temperatura aluminijskih legura Monel M35-1, Monel 400 i MonelK500 je -29 ~ 480 ℃.
(2) Legura na bazi lijevanog nikla Legura lijevanog nikla (CZ-100) ima 95%Ni i 1100%C, a ne postoji odgovarajuća valjana ploča. CZ-100 ima izvrsnu otpornost na koroziju kada se koristi u kontinuiranoj visokotemperaturnoj otopini s visokom koncentracijom ili bez vode i lužine. CZ-100 se uglavnom koristi u procesu klor-alkalne kemijske proizvodnje s visokom koncentracijom jetkanja (uključujući topljenje aluminijevog klorida bez vode i bezvodnog) i na mjestima gdje nisu prisutni bakar i željezo te drugi metalni proizvodi onečišćenja okoliša. Lijevana legura na bazi nikla CZ-100 šifra materijala ventila Ni. CZ-100 legura aluminija prikladna je za radnu temperaturu od -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy je komercijalni naziv za Hastelloy, koji uglavnom uključuje niz kombinacija, obično Hastelloy B i Hastelloy C koji se koriste u ventilima otpornim na koroziju. Kovanje Hastelloy B legura na N-12MV(N-12M-1) i N-7M (neki materijali zvani N-12M-2, također poznati kao Chlorimet 2 aluminijska legura) u ASTM A494 valjani su u UNS u ASTM B335 N10665 . Hastelloy B je otporan na sumpornu kiselinu svih koncentracija, kao i na nereducirajuće soli i kiseline. Ventil otporan na koroziju od Hastelloy B, s obzirom na otpornost na koroziju i otpornost na koroziju naprezanja treba odabrati stupanj zaštite okoliša Hastelloy B (N-7M) s niskim udjelom ugljika. Broj materijala hastelloy Nema zahtjeva u području ventila. Broj materijala ventila Hastelloy B može se izravno opisati brojem spoja kovanja. Hastelloy B je prikladan za radnu temperaturu od -29 ℃ ~ 425 ℃.
Ova norma opisuje dimenzije, dizajn izgleda, tehničke standarde, metode ispitivanja, standarde inspekcije, oznake pakiranja i potvrde o kvaliteti toplovaljanog nehrđajućeg čelika. Ova se norma primjenjuje na toplo valjani čelik otporan na koroziju za opće namjene. Analiza kemijskog sastava čelika GB 222 korištenjem metode uzorkovanja uzorka i sastava gotovog proizvoda dopuštena pogreška Metoda kemijske analize čelika GB 223 i aluminijskih legura GB 226 metoda otkrivanja niske strukture i nedostataka jetkanja kiselinom GB 228 Metoda ispitivanja vlačne čvrstoće metala GB 230 Metalni materijali Metoda ispitivanja tvrdoće po Rockwellu GB 231 metalni materijali Brinell.. .
1. Ideja teme i područje primjene
Ova standardna veličina ploče od nehrđajućeg čelika, vruće valjani čelik, dizajn izgleda, tehnički standardi, metode ispitivanja, standardi inspekcije, oznake pakiranja i potvrda o kvaliteti i druge relevantne informacije.
Ova se norma primjenjuje na toplo valjani čelik otporan na koroziju za opće namjene.
2. Referentni standardi
Analiza kemijskog sastava čelika GB 222 metodom uzorkovanja i sastava dopuštene pogreške gotovih proizvoda
GB 223 Metode kemijske analize čelika i aluminijskih legura
Čelik GB 226 – određivanje strukture niske čvrstoće i nedostataka jetkanjem kiselinom
GB 228 Metoda ispitivanja vlačne čvrstoće metala
GB 230 metalni materijali — Rockwellova metoda ispitivanja tvrdoće
GB 231 Metode ispitivanja vlačne čvrstoće za metalne materijale
GB 232 metode ispitivanja savijanjem metalnih materijala
Opći zahtjevi za prihvaćanje, vanjsko pakiranje, označavanje i potvrdu kvalitete čeličnih ploča i čeličnih lanaca debljine GB 247
Dimenzije vruće valjanog čelika i čeličnog lanca GB 709, vanjski dizajn, neto težina i dopuštene pogreške
GB 2975 čelik za konstrukcije – zahtjevi za uzorkovanje za strukturnu mehaniku i ispitivanja upotrebljivosti
GB 4334.1 ploča od nehrđajućeg čelika 10% klorovodične kiseline metoda ispitivanja korozije
GB 4334.2 ploča od nehrđajućeg čelika HCL – metoda ispitivanja jetkanja magnezijevim hidroksidom
GB 4334.3 ploče od nehrđajućeg čelika 65% natrijev cijanid ispitna metoda jetkanja
Ploče od nehrđajućeg čelika GB 4334.4 Metoda ispitivanja jetkanjem natrijevim cijanidom i klorovodičnom kiselinom
GB 4334.5 ploča od nehrđajućeg čelika HCL – metoda ispitivanja ugravirana natrijevim tiosulfatom
Metoda ispitivanja korozije ploče od nehrđajućeg čelika GB 4334.6 5% sumporne kiseline
GB 4340 Metalni materijali — Metoda ispitivanja tvrdoće po Brinellu
GB 6397 metalni uzorak za vlačno ispitivanje
Test korozije u sintetičkoj atmosferi (SS test)
3. Specifikacije i dizajn izgleda
3.1 Veličina i dopuštena pogreška debele čelične ploče moraju biti u skladu s relevantnim odredbama GB 709.
3.1.1 Hrapavost po metru debele čelične ploče mora biti u skladu s relevantnim odredbama u tablici 1.
Državna uprava za nadzor kvalitete izdala je 1992-11-16, ovlaštena za provedbu 1993-06-01