Lan-tenperatura balbula material desberdinak altzairu herdoilgaitzezko plaka beroan ijetzitako altzairuzko sarrera erabiliz
Balbulen diseinuan eta materialen aukeraketan kontuan hartu beharreko funtsezko faktoreetako bat balbularen funtzionamendu-tenperatura da. Balbulen portaeraren gorputzeko materialen lan-tenperatura egokia estandarizatu gehiago, balbula eraikuntzako material mota ezberdinetan erabiltzen den altzairuzko zenbaki zentrokideen errendimendutik, laneko tenperatura egokia eta etxeko ekipamendu petrokimikoetan, landare kimikoetan erabiltzen diren balbulen portaeraren gorputz materialen erlazionatutako eskakizunetatik. ongarri organikoak, energia elektrikoaren ingeniaritza eta industria metalurgikoa eta beste alor batzuk balbula produktuen itxura diseinatzeko, fabrikatzeko eta probatzeko zehazten dira. Paper honek, batez ere, tenperatura-balbula, tenperatura altuko balbula etengabea, korrosioarekiko erresistentea den nikel-oinarrizko aleazio korrosioarekiko erresistentea den nikel-oinarrizko aleazio-balbula hautatutako materialak aurkezten ditu.
Balbulen diseinuan eta materialen aukeraketan kontuan hartu beharreko funtsezko faktoreetako bat balbularen funtzionamendu-tenperatura da. Balbulen portaeraren gorputzeko materialen lan-tenperatura egokia estandarizatu gehiago, balbula eraikuntzako material mota ezberdinetan erabiltzen den altzairuzko zenbaki zentrokideen errendimendutik, laneko tenperatura egokia eta etxeko ekipamendu petrokimikoetan, landare kimikoetan erabiltzen diren balbulen portaeraren gorputz materialen erlazionatutako eskakizunetatik. ongarri organikoak, energia elektrikoaren ingeniaritza eta industria metalurgikoa eta beste alor batzuk balbula produktuen itxura diseinatzeko, fabrikatzeko eta probatzeko zehazten dira. Horrez gain, kalitatearen kudeaketaren eta enpresen ekoizpenaren kudeaketaren eta materialaren kontratazioaren ikuspuntutik, altzairu desberdin bakoitzeko errendimendu integral hobearekin hautatu behar da, ez da egokia kopuru bereko altzairu eredu gehiegi erabiltzeko, nahasketa saihesteko.
1. Tenperatura-balbularen material nagusia (-254 (hidrogeno likidoa) ~ -101 ℃ (butadienoa)) portaera aleazio baxuko altzairua, aleaziozko materiala edo aluminiozko aleazioko profila izan behar du gorputzean zentratutako sare konstantearekin. Bero tratamendu prozesuaren ondoren tenperatura ultra baxuko propietate fisikoek, batez ere tenperatura ultra baxuko hausturaren gogortasunak arauaren baldintzak bete behar dituzte. Ondoko aleazio baxuko altzairu hauek tenperatura perfektuko balbulak egiteko erabil daitezke. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 eta CF3,ASTM A182F316, F316L, F304 eta F304L,ASTM A433 316, 316L, 304, 304L eta CF8D. Olio-zirkuituaren plaka, fluxu bakarreko balbula, ate-balbula edo tenperatura-balbularen pistoi-balbulak tratamendu kriogenikoa izan behar du nitrogeno likidoan (-196 ℃) prozesatu aurretik.
2. Tenperatura altuko balbula jarraitua Cr-Mo tenperatura altuko altzairu balbula jarraitua erabili ohi da WC6, WC9 eta C5(ZG1Cr5Mo) ASTM A217 zehaztapenean aukeratzeko, eta dagozkion plakak ijetzitakoak F11, F22 eta F5 dira ASTM A182n.
(1) Kromo-molibdenozko altzairuak WC6, WC9, F11 eta F22 ditu, bere bitarteko aplikagarria ura, lurruna eta radon gasa da, ez da egokia petrolio finduaren sufre edukirako. WC6 eta F11 -29 ~ 540 ℃-ko lan-tenperaturarako egokiak dira eta WC9 eta F22 -29 ~ 570 ℃-ko lan-tenperaturarako egokiak dira.
(2) C5 (ZG1Cr5Mo) eta F5 kromo pentamolibdeno tenperatura altuko altzairua, ura, lurruna, radon gasa eta petrolio finduaren sufre-edukiari dagozkion euskarriak. C5 (ZG1Cr5Mo) ur-lurrunean erabiltzen bada, bere funtzionamendu-tenperatura maximoa 600 ℃ da. Funtzionamendu-tenperatura maximoa 550 ℃ da ertainetan erabiltzen denean, hala nola sufre edukiko olio findua. Beraz, C5 (ZG1Cr5Mo) funtzionamendu-tenperatura 550 ℃ baino txikiagoa izan behar da.
3, korrosioarekiko erresistentea den nikel-oinarria tenperatura altuko aleazioa korrosioarekiko erresistentea den nikel-oinarrizko aleazio balbula da forjatutako monel aleazioko ASTM A494 zehaztapena erabiltzeko gakoa.
(1), nikel-oinarrizko aleazio (CZ-100), Inconnel aluminiozko aleazioa (CY-40), Hastelloy aleazio B (N-12MV, N-7M) eta Hastelloy C (CW-(1) Monel aleazio Monel-ek indar handia du. eta harikortasuna, batez ere azido eta azido indartsuak murrizteko erresistentzia bikaina eta itsasoko korrosioaren propietateak. Hori dela eta, oro har, azido klorhidrikoa, ur gazia, substantzia neutroak, gatz alkalinoak eta azido oxidatzaileak eta beste baliabide eta balbulak fabrikatzeko eta garraiatzeko erabiltzen da. Hidrogeno lehor eta maniakorako egokia, hidrogeno kloruro gasa, 425 ℃ etengabeko tenperatura altuko hidrogenoa eta 450 ℃ etengabeko tenperatura altuko hidrogeno kloruro gasa eta beste substantzia batzuetarako, baina ez du sufre edukia duten substantziei eta substantzia murrizteei aurre egiten (adibidez, sodio zianuroa eta oxigenoa duten substantziak). ) korrosioa Monel aleazioko balbula-materialaren kodea MM da, eta zati nagusia Karbono-altzairuaren balbula-materialaren kodea C/M da, CF8-ren materialaren kodea P/M da eta balbula-materiala. CF8M kodea R/M da. Monel M35-1, Monel 400 eta MonelK500 aluminiozko aleazioen funtzionamendu-tenperatura egokia -29 ~ 480 ℃ da.
(2) Nikel-oinarrizko aleazioa Nikel-aleazio (CZ-100) % 95 Ni eta % 1100 C da, eta ez dago dagokion plaka ijetzirik. CZ-100-k korrosioarekiko erresistentzia bikaina du tenperatura altuko soluzio etengabean kontzentrazio handiko edo urik eta alkalirik gabe erabiltzen denean. CZ-100, batez ere, kloro-alkaliko ekoizpen kimikoaren prozesuan erabiltzen da grabazio-kontzentrazio handiko (aluminio kloruroa urik gabe eta anhidroa urtzen barne) eta kobrea eta burdina eta ingurumen-kutsadura metaliko beste produktu batzuk ez dauden lekuetan. Nikel-oinarrizko aleaziozko CZ-100 balbula materialaren kodea Ni. CZ-100 aluminiozko aleazioa -29 ~ 316 ℃-ko lan tenperaturarako egokia da.
(3) Hastelloy Hastelloy Hastelloy-ren izen komertziala da, batez ere konbinazio batzuk barne hartzen dituena, normalean korrosioarekiko erresistenteen balbuletan erabiltzen den Hastelloy B eta Hastelloy C. Hastelloy B aleazioak N-12MV(N-12M-1) eta N-7M (N-12M-2 izeneko material batzuk, Chlorimet 2 aluminiozko aleazio gisa ere ezagutzen direnak) ASTM A494-n UNS-era ijezten dira ASTM B335 N10665-n. . Hastelloy B kontzentrazio guztietako azido sulfurikoarekiko erresistentea da, baita gatz eta azido ez-erreduzgarriekiko ere. Korrosioarekiko erresistentea den Hastelloy B balbula, korrosioarekiko erresistentzia eta estresaren korrosioarekiko erresistentzia kontuan hartuta, karbono baxuko ingurumena babesteko Hastelloy B (N-7M) kalifikazioa hautatu behar da. Hastelloy material-zenbakia Balbula eremuan ez dago baldintzarik. Hastelloy B balbularen materialaren zenbakia zuzenean deskriba daiteke forja-zenbakiaren bidez. Hastelloy B egokia da -29 ℃ ~ 425 ℃ bitarteko lanerako.
Arau honek beroan ijetzitako altzairu herdoilgaitzaren neurriak, itxura diseinua, estandar teknikoak, proba metodoak, ikuskapen estandarrak, ontzi-markak eta kalitate-ziurtagiriak deskribatzen ditu. Arau hau korrosioarekiko erresistentea den altzairu beroan ijetzitako helburu orokorretarako aplikatzen da. GB 222 altzairuaren konposizio kimikoaren analisia laginaren laginketa metodoa eta produktu amaitutako konposizioaren akats onargarria erabiliz GB 223 altzairuaren eta aluminio aleazioen analisi kimikoaren metodoa GB 226 altzairuaren egitura baxua eta gabeziak azidozko grabaketa detektatzeko metodoa GB 228 metalezko trakzio proba metodoa GB 230 metalezko materialak Rockwell gogortasun proba metodoa GB 231 metalezko materialak Brinell.. .
1. Gaiaren ideia eta aplikazio eremua
Altzairu herdoilgaitzezko plaka estandar hau beroan ijetzitako altzairuaren tamaina, itxura diseinua, estandar teknikoak, proba metodoak, ikuskapen estandarrak, ontzi-markak eta kalitate-ziurtagiria eta beste informazio garrantzitsua.
Arau hau korrosioarekiko erresistentea den altzairu beroan ijetzitako helburu orokorretarako aplikatzen da.
2. Erreferentzia estandarrak
GB 222 altzairuaren konposizio kimikoaren azterketa laginak hartzeko metodoaren eta amaitutako produktuen konposizioaren akats onargarria
GB 223 Altzairu eta aluminio aleazioen analisi kimikorako metodoak
GB 226 altzairua: erresistentzia baxuko egitura eta akatsak zehaztea azidozko grabaketa bidez
GB 228 Metalezko trakzio-probaren metodoa
GB 230 metalezko materialak — Rockwell gogortasun-probaren metodoa
GB 231 Material metalikoen trakzio-erresistentzia-saiakuntza-metodoak
GB 232 material metalikoetarako tolestura-proba metodoak
GB 247 lodierako altzairuzko plaken eta altzairu kateen onarpenaren, kanpoko paketatzearen, markaketaren eta Kalitate Ziurtagiriaren baldintza orokorrak
GB 709 beroan ijetzitako altzairuzko eta altzairuzko katearen neurriak, kanpoko diseinua, pisu garbia eta onar daitezkeen akatsak
Eraikuntzarako GB 2975 altzairua - laginketa-eskakizunak egitura-mekanikarako eta zerbitzurako probetarako
GB 4334.1 altzairu herdoilgaitzezko plaka % 10eko azido klorhidrikoko korrosioaren proba metodoa
GB 4334.2 altzairu herdoilgaitzezko plaka HCL - magnesio hidroxidoa grabatzeko proba metodoa
GB 4334.3 altzairu herdoilgaitzezko plakak % 65 sodio zianuroa grabatzeko proba metodoa
Altzairu herdoilgaitzezko plakak GB 4334.4 sodio zianuro-azido klorhidrikoa grabatzeko metodoa
GB 4334.5 altzairu herdoilgaitzezko plaka HCL - sodio tiosulfatoa grabatutako proba metodoa
GB 4334.6 altzairu herdoilgaitzezko plaka % 5eko azido sulfurikoaren korrosioaren proba metodoa
GB 4340 Material metalikoak — Brinell gogortasun-probaren metodoa
GB 6397 metalezko trakzio-probako probeta
Korrosio-proba atmosfera sintetikoan (SS proba)
3. Zehaztapenak eta itxura diseinua
3.1 Altzairuzko plaka lodiaren tamainak eta onar daitekeen erroreak GB 709-ko xedapen egokiak bete behar ditu.
3.1.1 Altzairuzko xafla lodiaren metro bakoitzeko zimurtasunak 1. taulan dagozkion xedapenekin bat etorri behar du.
1992-11-16ko Kalitatea Zaintzeko Estatuko Administrazioak, 1993-06-01ean ezartzeko baimena eman zuen.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-16
