バルブ材質ステンレス鋼板熱間圧延鋼板を使用した異なる作動温度バルブ材質

バルブ材質ステンレス鋼板熱間圧延鋼板を使用した異なる作動温度バルブ材質

バルブの設計と材料の選択において考慮すべき重要な要素の 1 つは、バルブの動作温度です。 各種バルブ構成材料に使用される鋼材の同心数の性能から、国内の石油化学設備、化学プラント、石油化学プラントなどで使用されるバルブ動作体材料の適正使用温度および関連要件など、バルブ動作体材料の適正使用温度をさらに標準化します。有機肥料、電力工学、冶金工業などの分野でバルブ製品の外観設計、製造、試験が指定されています。 本稿では主に温度バルブ、連続高温バルブ、耐食性ニッケル基合金耐食性ニッケル基合金バルブの選定材料について詳しく紹介します。
バルブの設計と材料の選択において考慮すべき重要な要素の 1 つは、バルブの動作温度です。 各種バルブ構成材料に使用される鋼材の同心数の性能から、国内の石油化学設備、化学プラント、石油化学プラントなどで使用されるバルブ動作体材料の適正使用温度および関連要件など、バルブ動作体材料の適正使用温度をさらに標準化します。有機肥料、電力工学、冶金工業などの分野でバルブ製品の外観設計、製造、試験が指定されています。 また、品質管理、企業の生産管理、資材調達の観点から、混乱を避けるため、鋼材ごとに総合的な性能が優れた鋼材を選択する必要があり、同一番号の鋼材モデルを多数使用することは適切ではありません。
1. 温度バルブの主材料（-254℃（液体水素）～-101℃（ブタジエン））の挙動は、体心格子定数を有する低合金鋼、合金材料またはアルミニウム合金プロファイルでなければなりません。 熱処理後の極低温物性、特に極低温破壊靱性は規格の要件を満たす必要があります。 以下の低合金鋼は、完璧な温度バルブを作成するために使用できます。 ASTMA351 CF8M、CF3M、CF8 および CF3、ASTM A182F316、F316L、F304 および F304L、ASTM A433 316、316L、304、304L および CF8D。 油回路プレート、シングルフローバルブ、ゲートバルブまたは温度バルブのピストンバルブは、深加工前に液体窒素（-196℃）で極低温処理する必要があります。
2. 連続高温バルブ Cr-Mo連続高温鋼バルブは通常、ASTM A217仕様のWC6、WC9、およびC5（ZG1Cr5Mo）を選択するために使用され、対応する圧延プレートはASTM A182のF11、F22、およびF5です。
(1) 低クロム品位のクロムモリブデン鋼には WC6、WC9、F11、F22 があり、適用媒体は水、蒸気、ラドンガスであり、精製油の硫黄分には適していません。 WC6とF11は-29～540℃の使用温度に適しており、WC9とF22は-29～570℃の使用温度に適しています。
(2) C5(ZG1Cr5Mo)およびF5クロムペンタモリブデン高温鋼、水、蒸気、ラドンガス、精製油の硫黄分に適用可能な媒体。 C5(ZG1Cr5Mo)は水蒸気中で使用する場合、最高使用温度は600℃です。 硫黄分精製油などの媒体で使用する場合の最高使用温度は550℃です。 したがって、C5(ZG1Cr5Mo)の使用温度は550℃以下とする必要があります。
3、耐食性ニッケル基高温合金耐食性ニッケル基合金バルブは、鍛造モネル合金の ASTM A494 仕様を使用するための鍵です。
(1)、鋳造ニッケル基合金(CZ-100)、インコネルアルミニウム合金(CY-40)、ハステロイ合金B(N-12MV、N-7M)、ハステロイC(CW-(1)) モネル合金 モネルは強度が高い延性、特に耐還元酸性、強酸性物質、海蝕性に優れているため、塩酸、塩水、中性物質、アルカリ塩、酸化性酸の製造・輸送、その他媒体機器やバルブなどに広く使用されています。乾燥躁水素、塩化水素ガス、425℃連続高温水素、450℃連続高温塩化水素ガス等に適しますが、硫黄分含有物質、還元性物質（シアン化ナトリウム、含酸素物質等）には耐性がありません。 ） モネル合金のバルブ全体の材質コードはMM、主要部分はモネル合金バルブの材質コードはC/M、CF8のバルブ材質コードはP/Mです。 CF8MのコードはR/Mです。 モネル M35-1、モネル 400、モネル K500 アルミニウム合金の適切な使用温度は -29 ～ 480 ℃です。
(2) 鋳造ニッケル基合金 鋳造ニッケル合金(CZ-100)はNi95%、C1100%であり、対応する圧延板はありません。 CZ-100は、高濃度の連続高温溶液や水やアルカリを含まない溶液中で使用した場合でも優れた耐食性を発揮します。 CZ-100は主に、エッチング濃度の高い塩素アルカリ薬品の製造プロセス（無水および無水塩化アルミニウムの溶解を含む）や、銅や鉄などの金属環境汚染物質が存在しない場所で使用されます。 鋳造ニッケル基合金 CZ-100 バルブ材質コード Ni。 CZ-100アルミニウム合金は-29～316℃の使用温度に適しています。
(3) ハステロイ ハステロイとはハステロイの商品名で、主に耐食性バルブに使用されるハステロイ B とハステロイ C の一連の組み合わせを指します。 ASTM A494 に準拠した N-12MV(N-12M-1) および N-7M (クロリメット 2 アルミニウム合金としても知られる N-12M-2 と呼ばれる一部の材料) へのハステロイ B 合金の鍛造は、ASTM B335 N10665 の UNS に圧延されます。 。 ハステロイ B は、あらゆる濃度の硫酸、非還元塩および酸に対して耐性があります。 ハステロイBの耐食性バルブは、耐食性と耐応力腐食性を考慮し、低炭素環境保護グレードのハステロイB(N-7M)を選択してください。 ハステロイ材質番号 バルブ分野では要件はありません。 ハステロイBバルブの材質番号は鍛造継手番号により直接表記できます。 ハステロイBは-29℃～425℃の使用温度に適しています。
この規格には、熱間圧延ステンレス鋼の寸法、外観意匠、技術基準、試験方法、検査基準、包装マーク、品質証明書などが記載されています。 この規格は一般用途の耐食性熱間圧延鋼材に適用されます。 GB 222 試験片サンプリング法と完成品組成許容誤差を使用した GB 222 鋼の化学組成分析 GB 223 鋼およびアルミニウム合金の化学分析法 GB 226 鋼の低組織および欠陥酸エッチング検出法 GB 228 金属引張試験法 GB 230 金属材料のロックウェル硬さ試験法GB 231 金属材料ブリネル。
1. テーマの考え方と応用分野
この標準ステンレス鋼板熱間圧延鋼板のサイズ、外観デザイン、技術基準、試験方法、検査基準、梱包マーク、品質証明書などの関連情報です。
この規格は一般用途の耐食性熱間圧延鋼材に適用されます。
2. 参考規格
試料サンプリング法によるGB 222鋼の化学組成分析と最終製品の組成の許容誤差
GB 223 鋼およびアルミニウム合金の化学分析方法
GB 226 鋼 – 酸エッチングによる低強度構造と欠陥の特定
GB 228 金属引張試験方法
GB 230 金属材料 — ロックウェル硬さ試験方法
GB 231 金属材料の引張強さ試験方法
GB 232 金属材料の曲げ試験方法
GB 247 厚鋼板および鋼チェーンの受入、外装梱包、マーキングおよび品質証明書に関する一般要件
GB 709 熱間圧延鋼および鋼チェーンの寸法、外観デザイン、正味重量および許容誤差
GB 2975 建設用鋼 – 構造力学および保守性テストのサンプリング要件
GB 4334.1 ステンレス鋼板 10%塩酸腐食試験方法
GB 4334.2 ステンレス鋼板 HCL – 水酸化マグネシウムのエッチング試験方法
GB 4334.3 ステンレス鋼板 65% シアン化ナトリウムのエッチング試験方法
ステンレス鋼板 GB 4334.4 シアン化ナトリウム-塩酸エッチング試験方法
GB 4334.5 ステンレス鋼板 HCL – チオ硫酸ナトリウムエッチング試験方法
GB 4334.6 ステンレス鋼板 5%硫酸腐食試験方法
GB 4340 金属材料 — ブリネル硬さ試験方法
GB 6397 金属引張試験片
合成雰囲気中での腐食試験（SS試験）
3. 仕様および外観デザイン
3.1 厚鋼板のサイズと許容誤差は、GB 709 の関連規定に準拠する必要があります。
3.1.1 厚鋼板の 1 メートル当たりの粗さは、表 1 の関連規定に適合する必要があります。
国家品質監督総局は 1992 年 11 月 16 日に発行し、1993 年 6 月 1 日に実施を認可されました。