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Unterschiedliches Arbeitstemperatur-Ventilmaterial unter Verwendung von Ventilmaterial, Edelstahlplatte, warmgewalzter Stahleinführung

Unterschiedliches Arbeitstemperatur-Ventilmaterial unter Verwendung von Ventilmaterial, Edelstahlplatte, warmgewalzter Stahleinführung

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Einer der Schlüsselfaktoren, die bei der Ventilkonstruktion und Materialauswahl berücksichtigt werden müssen, ist die Betriebstemperatur des Ventils. Weitere Standardisierung der geeigneten Arbeitstemperatur von Ventilkörpermaterialien, von der Leistung der konzentrischen Stahlzahl, die in verschiedenen Arten von Ventilkonstruktionsmaterialien verwendet wird, über die geeignete Arbeitstemperatur und die damit verbundenen Anforderungen an die Ventilkörpermaterialien, die in petrochemischen Haushaltsgeräten und Chemieanlagen verwendet werden. Organische Düngemittel, elektrische Energietechnik und metallurgische Industrie sowie andere Bereiche sind für das Erscheinungsbild, die Herstellung und die Prüfung von Ventilprodukten spezifiziert. Ja. In diesem Artikel werden hauptsächlich das Temperaturventil, das kontinuierliche Hochtemperaturventil und die ausgewählten Materialien aus korrosionsbeständiger Nickelbasislegierung und korrosionsbeständigem Nickelbasislegierungsventil ausführlich vorgestellt.
Einer der Schlüsselfaktoren, die bei der Ventilkonstruktion und Materialauswahl berücksichtigt werden müssen, ist die Betriebstemperatur des Ventils. Weitere Standardisierung der geeigneten Arbeitstemperatur von Ventilkörpermaterialien, von der Leistung der konzentrischen Stahlzahl, die in verschiedenen Arten von Ventilkonstruktionsmaterialien verwendet wird, über die geeignete Arbeitstemperatur und die damit verbundenen Anforderungen an die Ventilkörpermaterialien, die in petrochemischen Haushaltsgeräten und Chemieanlagen verwendet werden. Organische Düngemittel, elektrische Energietechnik und metallurgische Industrie sowie andere Bereiche sind für das Erscheinungsbild, die Herstellung und die Prüfung von Ventilprodukten spezifiziert. Ja. Darüber hinaus sollte aus Sicht des Qualitätsmanagements und des Unternehmensproduktionsmanagements sowie der Materialbeschaffung für jeden Stahl ein anderer Stahl mit besserer Gesamtleistung ausgewählt werden, der nicht für die Verwendung zu vieler Stahlmodelle mit der gleichen Nummer geeignet ist, um Verwechslungen vorzubeugen.
1. Das Hauptmaterial für das Verhalten des Temperaturventils (-254 (flüssiger Wasserstoff) ~ -101 ℃ (Butadien)) muss niedriglegierter Stahl, Legierungsmaterial oder Aluminiumlegierungsprofil mit körperzentrierter Gitterkonstante sein. Die physikalischen Eigenschaften bei extrem niedrigen Temperaturen nach dem Wärmebehandlungsprozess, insbesondere die Bruchzähigkeit bei extrem niedrigen Temperaturen, müssen den Anforderungen der Norm entsprechen. Die folgenden niedriglegierten Stähle können zur Herstellung perfekter Temperaturventile verwendet werden. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 und CF3,ASTM A182F316, F316L, F304 und F304L,ASTM A433 316, 316L, 304, 304L und CF8D. Die Ölkreislaufplatte, das Einzelstromventil, das Absperrventil oder das Kolbenventil des Temperaturventils müssen vor der Tiefenverarbeitung einer kryogenen Behandlung in flüssigem Stickstoff (-196 °C) unterzogen werden.
2. Kontinuierliches Hochtemperaturventil Das kontinuierliche Hochtemperatur-Stahlventil aus Cr-Mo wird normalerweise zur Auswahl von WC6, WC9 und C5 (ZG1Cr5Mo) in der ASTM A217-Spezifikation verwendet, und die entsprechenden gewalzten Platten sind F11, F22 und F5 in ASTM A182.
(1) Chrom-Molybdän-Stahl mit niedrigem Chromgehalt hat WC6, WC9, F11 und F22, sein anwendbares Medium ist Wasser, Dampf und Radongas und ist nicht für den Schwefelgehalt von raffiniertem Öl geeignet. WC6 und F11 sind für Arbeitstemperaturen von -29 bis 540 °C geeignet, und WC9 und F22 sind für Arbeitstemperaturen von -29 bis 570 °C geeignet.
(2) C5 (ZG1Cr5Mo) und F5 Chrompentamolybdän-Hochtemperaturstahl, seine anwendbaren Medien für Wasser, Dampf, Radongas und Schwefelgehalt von raffiniertem Öl. C5(ZG1Cr5Mo) beträgt bei Verwendung in Wasserdampf eine maximale Betriebstemperatur von 600 °C. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 550 °C, wenn es in Medien wie raffiniertem Öl mit Schwefelgehalt verwendet wird. Daher muss die Betriebstemperatur von C5(ZG1Cr5Mo) weniger als 550 °C betragen.
3, korrosionsbeständiges Ventil aus Nickelbasis-Hochtemperaturlegierung, korrosionsbeständiges Ventil aus Nickelbasislegierung ist der Schlüssel zur Verwendung der ASTM A494-Spezifikation der geschmiedeten Monel-Legierung
(1), Gusslegierung auf Nickelbasis (CZ-100), Inconnel-Aluminiumlegierung (CY-40), Hastelloy-Legierung B (N-12MV, N-7M) und Hastelloy C(CW-(1) Monel-Legierung Monel hat eine hohe Festigkeit und Duktilität, insbesondere hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren und stark sauren Substanzen sowie Meereskorrosionseigenschaften. Daher wird es im Allgemeinen auch für die Herstellung und den Transport von Salzsäure, Salzwasser, neutralen Substanzen, Alkalisalzen und oxidierenden Säuren sowie anderen Mediengeräten und Ventilen verwendet Geeignet für trockenen und manischen Wasserstoff, Chlorwasserstoffgas, 425 °C kontinuierlichen Hochtemperatur-Wasserstoff und 450 °C kontinuierlichen Hochtemperatur-Chlorwasserstoffgas und andere Substanzen, widersteht jedoch nicht schwefelhaltigen Substanzen und reduzierenden Substanzen (wie Natriumcyanid und sauerstoffhaltige Substanzen). ) Korrosion. Der gesamte Ventilmaterialcode der Monel-Legierung ist MM, und der Hauptteil ist das Ventilmaterial der Monel-Legierung. Der Ventilmaterialcode von Kohlenstoffstahl ist C/M, der Ventilmaterialcode von CF8 ist P/M und das Ventilmaterial Code von CF8M ist R/M. Die geeignete Betriebstemperatur der Aluminiumlegierungen Monel M35-1, Monel 400 und MonelK500 beträgt -29 bis 480 °C.
(2) Gusslegierung auf Nickelbasis Die Gusslegierung auf Nickelbasis (CZ-100) besteht aus 95 % Ni und 1100 % C, und es gibt kein entsprechendes gewalztes Blech. Der CZ-100 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, wenn er in einer kontinuierlichen Hochtemperaturlösung mit hoher Konzentration oder ohne Wasser und Alkali verwendet wird. CZ-100 wird hauptsächlich im Prozess der Herstellung von Chloralkali-Chemikalien mit hoher Ätzkonzentration (einschließlich wasserfreiem und wasserfreiem Schmelzen von Aluminiumchlorid) und an Orten verwendet, an denen Kupfer, Eisen und andere metallische Umweltverschmutzungsprodukte nicht vorhanden sind. Ventilmaterialcode Ni aus Gusslegierung auf Nickelbasis CZ-100. Die Aluminiumlegierung CZ-100 ist für Arbeitstemperaturen von -29 bis 316 °C geeignet.
(3) Hastelloy Hastelloy ist der Handelsname für Hastelloy, der hauptsächlich eine Reihe von Kombinationen umfasst, üblicherweise Hastelloy B und Hastelloy C, die in korrosionsbeständigen Ventilen verwendet werden. Das Schmieden von Hastelloy B-Legierungen zu N-12MV (N-12M-1) und N-7M (einige Materialien werden als N-12M-2 bezeichnet, auch als Chlorimet 2-Aluminiumlegierung bekannt) in ASTM A494 werden nach UNS in ASTM B335 N10665 gewalzt . Hastelloy B ist beständig gegen Schwefelsäure aller Konzentrationen sowie gegen nicht reduzierende Salze und Säuren. Das korrosionsbeständige Ventil aus Hastelloy B sollte aus Gründen der Korrosionsbeständigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit als kohlenstoffarmer Umweltschutzgrad Hastelloy B (N-7M) ausgewählt werden. Hastelloy-Materialnummer Im Ventilbereich besteht keine Anforderung. Die Werkstoffnummer des Hastelloy B-Ventils kann direkt durch die Schmiedeverbindungsnummer beschrieben werden. Hastelloy B ist für Arbeitstemperaturen von -29 ℃ bis 425 ℃ geeignet.
Diese Norm beschreibt die Abmessungen, das Erscheinungsbild, die technischen Standards, Testmethoden, Inspektionsstandards, Verpackungszeichen und Qualitätszertifikate von warmgewalztem Edelstahl. Diese Norm gilt für korrosionsbeständigen warmgewalzten Stahl für allgemeine Zwecke. GB 222 Analyse der chemischen Zusammensetzung von Stahl unter Verwendung der Probenahmemethode und der Zusammensetzung des fertigen Produkts. Zulässiger Fehler. GB 223 chemische Analysemethode für Stahl und Aluminiumlegierung. GB 226 Methode zur Erkennung von Stahl mit geringer Struktur und Mängeln durch Säureätzung. GB 228 Methode zur Zugprüfung von Metall. GB 230 Methode zur Prüfung der Rockwell-Härte von Metallmaterialien GB 231 Metallwerkstoffe Brinell.. .
1. Themenidee und Anwendungsbereich
Diese standardmäßige Größe des warmgewalzten Stahlblechs aus rostfreiem Stahl, das Erscheinungsbild, die technischen Standards, Testmethoden, Inspektionsstandards, Verpackungszeichen und Qualitätszertifikate sowie andere relevante Informationen.
Diese Norm gilt für korrosionsbeständigen warmgewalzten Stahl für allgemeine Zwecke.
2. Referenzstandards
GB 222 Analyse der chemischen Zusammensetzung von Stahl anhand der Probenahmemethode und zulässiger Fehler bei der Zusammensetzung der Fertigprodukte
GB 223 Methoden zur chemischen Analyse von Stahl- und Aluminiumlegierungen
GB 226-Stahl – Bestimmung der Struktur und Defekte geringer Festigkeit durch Säureätzung
GB 228 Zugprüfverfahren für Metall
GB 230 metallische Werkstoffe – Rockwell-Härteprüfverfahren
GB 231 Zugfestigkeitsprüfverfahren für metallische Werkstoffe
GB 232 Biegeprüfverfahren für Metallwerkstoffe
Allgemeine Anforderungen für die Annahme, Außenverpackung, Kennzeichnung und Qualitätsbescheinigung von GB 247-dicken Stahlplatten und Stahlketten
GB 709: Abmessungen von warmgewalztem Stahl und Stahlketten, Außendesign, Nettogewicht und zulässige Fehler
GB 2975 Stahl für den Bau – Probenahmeanforderungen für Strukturmechanik- und Gebrauchstauglichkeitstests
GB 4334.1 Korrosionstestmethode für Edelstahlplatten mit 10 % Salzsäure
GB 4334.2 Edelstahlplatte HCL – Magnesiumhydroxid-Ätztestmethode
GB 4334.3 Edelstahlplatten 65 % Natriumcyanid-Ätztestmethode
Edelstahlplatten GB 4334.4 Natriumcyanid-Salzsäure-Ätztestmethode
GB 4334.5 Edelstahlplatte HCL – Natriumthiosulfat-geätzte Testmethode
GB 4334.6 Korrosionstestmethode für Edelstahlplatten mit 5 % Schwefelsäure
GB 4340 Metallische Werkstoffe – Brinell-Härteprüfverfahren
Zugversuchsprobe aus Metall nach GB 6397
Korrosionstest in synthetischer Atmosphäre (SS-Test)
3. Spezifikationen und Erscheinungsbild
3.1 Die Größe und der zulässige Fehler dicker Stahlplatten müssen den einschlägigen Bestimmungen von GB 709 entsprechen.
3.1.1 Die Rauheit pro Meter dickem Stahlblech muss den einschlägigen Bestimmungen in Tabelle 1 entsprechen.
Die staatliche Verwaltung für Qualitätsüberwachung wurde am 16.11.1992 herausgegeben und am 01.06.1993 zur Umsetzung genehmigt


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Februar 2023

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