Erineva töötemperatuuri ventiili materjal, kasutades klapi materjali roostevabast terasest plaat kuumvaltsitud terasest sissejuhatus
Üks võtmetegureid, mida klapi disainimisel ja materjali valikul arvesse võtta, on klapi töötemperatuur. Täiendavalt standardiseerige klapi käitumisega korpuse materjalide sobivat töötemperatuuri, alates erinevat tüüpi ventiili konstruktsioonimaterjalides kasutatava terasest kontsentrilise numbri jõudlusest, sobivast töötemperatuurist ja sellega seotud nõuetest kodumaistes naftakeemiaseadmetes, keemiatehastes kasutatavatele klapi käitumise korpuse materjalidele, orgaanilised väetised, elektroenergeetika ja metallurgiatööstus ning muud valdkonnad on ette nähtud klapitoodete välimuse kujundamiseks, tootmiseks ja testimiseks Jah. Selles artiklis tutvustatakse üksikasjalikult temperatuuriventiili, pidevat kõrge temperatuuriga ventiili, korrosioonikindlat nikli baasil sulamist korrosioonikindlat nikli baasil sulamist ventiili valitud materjale.
Üks võtmetegureid, mida klapi disainimisel ja materjali valikul arvesse võtta, on klapi töötemperatuur. Täiendavalt standardiseerige klapi käitumisega korpuse materjalide sobivat töötemperatuuri, alates erinevat tüüpi ventiili konstruktsioonimaterjalides kasutatava terasest kontsentrilise numbri jõudlusest, sobivast töötemperatuurist ja sellega seotud nõuetest kodumaistes naftakeemiaseadmetes, keemiatehastes kasutatavatele klapi käitumise korpuse materjalidele, orgaanilised väetised, elektroenergeetika ja metallurgiatööstus ning muud valdkonnad on ette nähtud klapitoodete välimuse kujundamiseks, tootmiseks ja testimiseks Jah. Lisaks tuleks kvaliteedijuhtimise ja ettevõtte tootmisjuhtimise ning materjalide hankimise seisukohast valida segaduse vältimiseks iga erineva terase jaoks parema terviklikkuse, mis ei sobi liiga paljude sama numbriga terasmudelite kasutamiseks.
1. Temperatuuriklapi (-254 (vedel vesinik) ~ -101 ℃ (butadieen)) põhimaterjal peab olema madala legeeritud teras, legeeritud materjal või alumiiniumisulamist profiil, mille kehakeskse võre konstant. Ülimadala temperatuuriga füüsikalised omadused pärast kuumtöötlusprotsessi, eriti ülimadala temperatuuriga purunemiskindlus peavad vastama standardi nõuetele. Täiuslike temperatuuriventiilide valmistamiseks saab kasutada järgmisi madala legeeritud teraseid. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 ja CF3, ASTM A182F316, F316L, F304 ja F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L ja CF8D. Õliahela plaat, ühevooluline ventiil, siiber või temperatuuriventiili kolbventiil tuleb enne sügavtöötlust krüogeenselt töödelda vedelas lämmastikus (-196 ℃).
2. Pidev kõrge temperatuuriga klapp Cr-Mo pideva kõrge temperatuuriga terasventiili kasutatakse tavaliselt WC6, WC9 ja C5(ZG1Cr5Mo) valimiseks ASTM A217 spetsifikatsioonis ning vastavad valtsitud plaadid on ASTM A182 standardis F11, F22 ja F5.
(1) Madala kroomisisaldusega kroommolübdeenterasel on WC6, WC9, F11 ja F22, selle kasutatav keskkond on vesi, aur ja radoongaas, ei sobi rafineeritud õli väävlisisaldusele. WC6 ja F11 sobivad töötemperatuurile -29 ~ 540 ℃ ning WC9 ja F22 sobivad töötemperatuurile -29 ~ 570 ℃.
(2) C5(ZG1Cr5Mo) ja F5 kroompentamolübdeen kõrgtemperatuuriline teras, selle kasutatav keskkond vee, auru, radoonigaasi ja rafineeritud õli väävlisisalduse jaoks. C5(ZG1Cr5Mo), kui seda kasutatakse veeaurus, on selle maksimaalne töötemperatuur 600 ℃. Maksimaalne töötemperatuur on 550 ℃, kui seda kasutatakse keskkonnas, näiteks väävlisisaldusega rafineeritud õlis. Seetõttu peab C5 (ZG1Cr5Mo) töötemperatuur olema alla 550 ℃.
3, korrosioonikindel nikli baasil kõrgtemperatuuriline sulam korrosioonikindel nikli baasil sulamist klapp on sepistatud monelsulami ASTM A494 spetsifikatsiooni kasutamise võti
(1), valatud nikli põhisulam (CZ-100), Inconneli alumiiniumsulam (CY-40), Hastelloy sulam B (N-12MV, N-7M) ja Hastelloy C (CW-(1) Moneli sulam Monel on suure tugevusega ja plastilisus, eriti suurepärane vastupidavus redutseerivatele hapetele ja tugevatele happelistele ainetele ning merekorrosiooniomadused Seetõttu kasutatakse seda üldiselt vesinikkloriidhappe, soolase vee, neutraalsete ainete, leelissoolade ja oksüdeerivate hapete ning muude kandjate ja ventiilide tootmiseks ja transportimiseks. sobib kuiva ja maniakaalse vesiniku, gaasilise vesinikkloriidi, 425 ℃ pideva kõrge temperatuuriga vesiniku ja 450 ℃ pideva kõrge temperatuuriga vesinikkloriidi ja muude ainete jaoks, kuid ei talu väävlisisaldusega aineid ja redutseerivaid aineid (nagu naatriumtsüaniid ja hapnikku sisaldavad ained ) Korrosioon Moneli sulami klapimaterjali kood on MM ja põhiosa on sulamist Monel. Süsinikterasest ventiili materjali kood on C/M, klapi materjali kood on P/M. CF8M kood on R/M. Monel M35-1, Monel 400 ja MonelK500 alumiiniumsulamite sobiv töötemperatuur on -29 ~ 480 ℃.
(2) Valatud niklist valmistatud sulam Valatud niklisulam (CZ-100) on 95% Ni ja 1100% C ning puudub vastav valtsitud plaat. CZ-100-l on suurepärane korrosioonikindlus, kui seda kasutatakse kõrge kontsentratsiooniga pidevas kõrge temperatuuriga lahuses või ilma vee ja leeliseta. CZ-100 kasutatakse peamiselt kõrge söövituskontsentratsiooniga kloor-leelise keemilise tootmise protsessis (sealhulgas ilma veeta ja veevaba alumiiniumkloriidi sulatamine) ning kohtades, kus vaske ja rauda ning muid metallist keskkonnasaastetooteid ei esine. Valatud nikli baasil sulam CZ-100 klapi materjali kood Ni. CZ-100 alumiiniumsulam sobib töötemperatuurile -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy on Hastelloy kaubanduslik nimi, mis hõlmab peamiselt mitmeid kombinatsioone, tavaliselt Hastelloy B ja Hastelloy C, mida kasutatakse korrosioonikindlates ventiilides. Hastelloy B sulamite sepistamine N-12MV (N-12M-1) ja N-7M (mõned materjalid, mida nimetatakse N-12M-2, tuntud ka kui Chlorimet 2 alumiiniumsulam) ASTM A494-s valtsitakse UNS-i standardiga ASTM B335 N10665 . Hastelloy B on vastupidav igas kontsentratsioonis väävelhappele, aga ka mitteredutseerivatele sooladele ja hapetele. Hastelloy B korrosioonikindel ventiil tuleks korrosioonikindluse ja pingekorrosioonikindluse kaalutlustest valida madala süsinikusisaldusega keskkonnakaitseklass Hastelloy B(N-7M). Hastelloy materjali number Klapiväljal pole nõuet. Hastelloy B ventiili materjali numbrit saab otseselt kirjeldada sepistamisühenduse numbriga. Hastelloy B sobib töötemperatuurile -29 ℃ ~ 425 ℃.
See standard kirjeldab kuumvaltsitud roostevaba terase mõõtmeid, välimust, tehnilisi standardeid, katsemeetodeid, kontrollistandardeid, pakendimärke ja kvaliteedisertifikaate. See standard kehtib üldotstarbelise korrosioonikindla kuumvaltsitud terase kohta. GB 222 terase keemilise koostise analüüs proovivõtumeetodi ja valmistoote koostise lubatud veaga GB 223 terase ja alumiiniumisulami keemilise analüüsi meetod GB 226 terase madal struktuur ja puudused happesöövituse tuvastamise meetod GB 228 metalli tõmbekatse meetod GB 230 metallimaterjalid Rockwelli kõvaduse katsemeetod GB 231 metallmaterjalid Brinell... .
1. Teema idee ja rakendusvaldkond
See standardne roostevabast terasest plaadi kuumvaltsitud terasest suurus, välimus disain, tehnilised standardid, katsemeetodid, kontrollistandardid, pakendimärgid ja kvaliteedisertifikaat ning muu asjakohane teave.
See standard kehtib üldotstarbelise korrosioonikindla kuumvaltsitud terase kohta.
2. Võrdlusstandardid
GB 222 terase keemilise koostise analüüs proovivõtumeetodil ja valmistoodete koostise lubatud viga
GB 223 Terase ja alumiiniumisulamite keemilise analüüsi meetodid
GB 226 teras – madala tugevusega struktuuri ja defektide määramine happesöövitusega
GB 228 Metalli tõmbekatse meetod
GB 230 metallmaterjalid – Rockwelli kõvaduse katsemeetod
GB 231 Metallmaterjalide tõmbetugevuse katsemeetodid
GB 232 painutuskatse meetodid metallmaterjalidele
Üldnõuded GB 247 paksuste terasplaatide ja teraskettide vastuvõtmisele, välispakendile, märgistamisele ja kvaliteedisertifikaadile
GB 709 kuumvaltsitud terasest ja terasketi mõõtmed, väliskujundus, netokaal ja lubatud vead
GB 2975 ehitusteras – näidiste võtmise nõuded konstruktsiooni mehaanikale ja töökindluskatsetele
GB 4334.1 roostevabast terasest plaadi 10% vesinikkloriidhappe korrosioonikatse meetod
GB 4334.2 roostevabast terasest plaat HCL – magneesiumhüdroksiidi söövitamise katsemeetod
GB 4334.3 roostevabast terasest plaadid 65% naatriumtsüaniidi söövitamise katsemeetod
Roostevabast terasest plaadid GB 4334.4 naatriumtsüaniidi ja vesinikkloriidhappe söövitamise katsemeetod
GB 4334.5 roostevabast terasest plaat HCL – naatriumtiosulfaadiga söövitatud katsemeetod
GB 4334.6 roostevabast terasest plaadi 5% väävelhappe korrosiooni katsemeetod
GB 4340 Metallmaterjalid – Brinelli kõvaduse katsemeetod
GB 6397 metallist tõmbekatsekeha
Korrosioonikatse sünteetilises atmosfääris (SS-test)
3. Tehnilised andmed ja välimus disain
3.1 Paksu terasplaadi suurus ja lubatud viga peavad vastama GB 709 asjakohastele sätetele.
3.1.1 Karedus paksuse terasplaadi meetri kohta peab vastama tabeli 1 asjakohastele sätetele.
Kvaliteedijärelevalve Riiklik Amet väljastas 1992-11-16, volitatud rakendama 1993-06-01
Postitusaeg: 16. veebruar 2023
