Materiał zaworu o różnej temperaturze roboczej wykorzystujący materiał zaworu, wprowadzenie blachy ze stali nierdzewnej na gorąco

Materiał zaworu o różnej temperaturze roboczej wykorzystujący materiał zaworu, wprowadzenie blachy ze stali nierdzewnej na gorąco

Jednym z kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu zaworu i wyborze materiału, jest temperatura robocza zaworu. Dalsza standaryzacja odpowiedniej temperatury roboczej materiałów korpusu zaworu, począwszy od wydajności stali koncentrycznej stosowanej w różnych typach materiałów konstrukcyjnych zaworów, odpowiedniej temperatury roboczej i powiązanych wymagań dotyczących materiałów korpusu zaworu stosowanych w domowym sprzęcie petrochemicznym, zakładach chemicznych, nawozy organiczne, elektroenergetyka i przemysł metalurgiczny oraz inne dziedziny są określone w zakresie projektowania wyglądu, produkcji i testowania produktów zaworowych. Tak. W artykule przedstawiono szczegółowo zawór temperaturowy, zawór utrzymujący wysoką temperaturę, odporny na korozję stop na bazie niklu, odporny na korozję zawór ze stopu niklu na bazie wybranych materiałów.
Jednym z kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu zaworu i wyborze materiału, jest temperatura robocza zaworu. Dalsza standaryzacja odpowiedniej temperatury roboczej materiałów korpusu zaworu, począwszy od wydajności stali koncentrycznej stosowanej w różnych typach materiałów konstrukcyjnych zaworów, odpowiedniej temperatury roboczej i powiązanych wymagań dotyczących materiałów korpusu zaworu stosowanych w domowym sprzęcie petrochemicznym, zakładach chemicznych, nawozy organiczne, elektroenergetyka i przemysł metalurgiczny oraz inne dziedziny są określone w zakresie projektowania wyglądu, produkcji i testowania produktów zaworowych. Tak. Ponadto z punktu widzenia zarządzania jakością i zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie oraz zaopatrzenia w materiały dla każdej innej stali należy wybrać inną stal o lepszych kompleksowych parametrach, nieodpowiednią do stosowania zbyt wielu modeli stali o tym samym numerze, aby zapobiec pomyłkom.
1. Głównym materiałem zaworu temperaturowego (-254 (ciekły wodór) ~ -101 ℃ (butadien)) musi być stal niskostopowa, materiał stopowy lub profil stopu aluminium ze stałą sieci centrycznej korpusu. Właściwości fizyczne w bardzo niskich temperaturach po procesie obróbki cieplnej, zwłaszcza odporność na pękanie w bardzo niskich temperaturach, muszą spełniać wymagania normy. Do wykonania zaworów o doskonałej temperaturze można zastosować następujące stale niskostopowe. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 i CF3, ASTM A182F316, F316L, F304 i F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L i CF8D. Płytka obiegu oleju, zawór jednoprzepływowy, zasuwa lub zawór tłokowy zaworu temperaturowego muszą zostać poddane obróbce kriogenicznej w ciekłym azocie (-196 ℃) przed głęboką obróbką.
2. Zawór do pracy ciągłej w wysokiej temperaturze Zawór ze stali Cr-Mo do pracy ciągłej w wysokiej temperaturze jest zwykle używany do wyboru WC6, WC9 i C5(ZG1Cr5Mo) w specyfikacji ASTM A217, a odpowiadające im płyty walcowane to F11, F22 i F5 w ASTM A182.
(1) Stal chromowo-molibdenowa o niskiej zawartości chromu ma WC6, WC9, F11 i F22, a jej odpowiednim medium jest woda, para wodna i radon, nie nadaje się do zawartości siarki w rafinowanym oleju. WC6 i F11 nadają się do pracy w temperaturze -29 ~ 540 ℃, a WC9 i F22 nadają się do pracy w temperaturze -29 ~ 570 ℃.
(2) Stal wysokotemperaturowa chromowo-pentamolibdenowa C5(ZG1Cr5Mo) i F5, jej odpowiednie media do pomiaru zawartości wody, pary, radonu i siarki w rafinowanym oleju. C5(ZG1Cr5Mo) jeśli jest stosowany w parze wodnej, jego maksymalna temperatura robocza wynosi 600 ℃. Maksymalna temperatura robocza wynosi 550 ℃, gdy jest stosowana w środowisku takim jak rafinowany olej o zawartości siarki. Dlatego wymagana jest temperatura robocza C5(ZG1Cr5Mo) mniejsza niż 550 ℃.
3, odporny na korozję stop wysokotemperaturowy, odporny na korozję zawór ze stopu niklu na bazie niklu jest kluczem do zastosowania specyfikacji ASTM A494 kutego stopu monelu
(1), odlewany stop na bazie niklu (CZ-100), stop aluminium Inconnel (CY-40), stop Hastelloy B(N-12MV, N-7M) i Hastelloy C(CW-(1) Stop Monel Monel ma wysoką wytrzymałość i plastyczność, szczególnie doskonała odporność na substancje redukujące kwasy i mocne kwasy oraz właściwości korozji morskiej. Dlatego jest powszechnie stosowany do produkcji i transportu kwasu chlorowodorowego, słonej wody, substancji obojętnych, soli alkalicznych i kwasów utleniających oraz innych urządzeń i zaworów. nadaje się do suchego i maniakalnego wodoru, gazowego chlorowodoru, ciągłego wodoru o wysokiej temperaturze 425 ℃ i ciągłego wysokotemperaturowego gazowego chlorowodoru o temperaturze 450 ℃ oraz innych substancji, ale nie jest odporny na substancje zawierające siarkę i substancje redukujące (takie jak cyjanek sodu i substancje zawierające tlen ) korozja. Ogólny kod materiału zaworu ze stopu Monel to MM, a główną częścią jest zawór ze stopu Monel. Kod materiału zaworu ze stali węglowej to C/M, kod materiału zaworu CF8 to P/M, a materiał zaworu kod CF8M to R/M. Odpowiednia temperatura pracy stopów aluminium Monel M35-1, Monel 400 i MonelK500 wynosi -29 ~ 480 ℃.
(2) Odlewany stop na bazie niklu Odlewany stop niklu (CZ-100) zawiera 95% Ni i 1100% C i nie ma odpowiadającej mu blachy walcowanej. CZ-100 ma doskonałą odporność na korozję, gdy jest stosowany w roztworze ciągłym o wysokiej temperaturze o wysokim stężeniu lub bez wody i zasad. CZ-100 znajduje zastosowanie głównie w procesie produkcji chemikaliów chloro-alkalicznych o wysokim stężeniu trawienia (w tym do topienia chlorku glinu bez wody i bezwodnego) oraz tam, gdzie nie występują produkty zanieczyszczające środowisko miedzią, żelazem i innymi metalami. Odlew ze stopu na bazie niklu CZ-100, kod materiału zaworu Ni. Stop aluminium CZ-100 nadaje się do pracy w temperaturze -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy to nazwa handlowa Hastelloy, która obejmuje głównie szereg kombinacji, zwykle Hastelloy B i Hastelloy C, stosowanych w zaworach odpornych na korozję. Kucie stopów Hastelloy B do N-12MV (N-12M-1) i N-7M (niektóre materiały zwane N-12M-2, znane również jako stop aluminium Chlorimet 2) w ASTM A494 są walcowane do UNS w ASTM B335 N10665 . Hastelloy B jest odporny na kwas siarkowy we wszystkich stężeniach, a także na sole i kwasy nieredukujące. Zawór odporny na korozję z Hastelloy B, biorąc pod uwagę odporność na korozję i odporność na korozję naprężeniową, powinien zostać wybrany niskowęglowy stopień ochrony środowiska Hastelloy B (N-7M). Numer materiału Hastelloy Nie ma wymagań w zakresie zaworów. Numer materiału zaworu Hastelloy B można bezpośrednio opisać poprzez kucie numeru złącza. Hastelloy B nadaje się do pracy w temperaturze -29 ℃ ~ 425 ℃.
Norma ta opisuje wymiary, wygląd, standardy techniczne, metody badań, standardy kontroli, znaki pakowania i certyfikaty jakości walcowanej na gorąco stali nierdzewnej. Niniejsza norma dotyczy odpornej na korozję stali walcowanej na gorąco do zastosowań ogólnych. GB 222 analiza składu chemicznego stali przy użyciu metody pobierania próbek i składu produktu końcowego błąd dopuszczalny GB 223 metoda analizy chemicznej stali i stopów aluminium GB 226 stal o niskiej strukturze i brakach metoda wykrywania trawienie kwasem GB 228 metoda próby rozciągania metalu GB 230 materiały metalowe metoda badania twardości Rockwella GB 231 materiały metalowe Brinell.. .
1. Pomysł na temat i pole zastosowania
Ten standardowy rozmiar stali walcowanej na gorąco ze stali nierdzewnej, wygląd, standardy techniczne, metody badań, standardy kontroli, znaki pakowania i certyfikat jakości oraz inne istotne informacje.
Niniejsza norma dotyczy odpornej na korozję stali walcowanej na gorąco do zastosowań ogólnych.
2. Normy odniesienia
GB 222 Analiza składu chemicznego stali metodą pobierania próbek i składu wyrobów gotowych Błąd dopuszczalny
GB 223 Metody analizy chemicznej stali i stopów aluminium
Stal GB 226 – oznaczanie struktury i wad o niskiej wytrzymałości metodą trawienia kwasem
GB 228 Metoda próby rozciągania metalu
GB 230 materiały metaliczne — metoda badania twardości Rockwella
GB 231 Metody badania wytrzymałości na rozciąganie materiałów metalowych
GB 232 metody badań zginania materiałów metalowych
Ogólne wymagania dotyczące odbioru, pakowania zewnętrznego, znakowania i Certyfikatu Jakości blach stalowych i łańcuchów stalowych o grubości GB 247
Wymiary stali walcowanej na gorąco i łańcucha stalowego GB 709, wygląd zewnętrzny, masa netto i dopuszczalne błędy
Stal GB 2975 dla budownictwa – wymagania dotyczące pobierania próbek do badań mechaniki konstrukcji i testów użyteczności
Metoda badania korozji blachy ze stali nierdzewnej GB 4334.1 z 10% kwasem solnym
Płyta ze stali nierdzewnej GB 4334.2 HCL – metoda badania trawienia wodorotlenkiem magnezu
Płyty ze stali nierdzewnej GB 4334.3, metoda trawienia 65% cyjankiem sodu
Płyty ze stali nierdzewnej GB 4334.4 Metoda trawienia cyjankiem sodu i kwasem solnym
Płyta ze stali nierdzewnej GB 4334.5 HCL – metoda badania trawiona tiosiarczanem sodu
Płyta ze stali nierdzewnej GB 4334.6, metoda badania korozji w 5% kwasie siarkowym
GB 4340 Materiały metaliczne – Metoda badania twardości Brinella
Próbka do próby rozciągania metalu GB 6397
Badanie korozji w atmosferze syntetycznej (test SS)
3. Specyfikacje i projekt wyglądu
3.1 Rozmiar i dopuszczalny błąd grubej blachy stalowej muszą być zgodne z odpowiednimi postanowieniami GB 709.
3.1.1 Chropowatość na metr grubej blachy stalowej musi odpowiadać odpowiednim przepisom tabeli 1.
Państwowa Administracja Nadzoru Jakości wydana 1992-11-16, dopuszczona do wdrożenia 1993-06-01